一种壳体及使用其的燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体及使用其的燃气热水器，所述壳体包括壳体和设置于壳体的燃气组件，所述壳体包括采用一体成型工艺制成的立方体型腔和盖板，所述型腔由背板、上板、下板、左侧板及右侧板围成；所述上板设置有卡槽，所述盖板上部设置有与卡槽相匹配的第一凸边，所述下板设置有第一通孔，所述盖板下部设置有具有第二通孔的第二凸边；在所述盖板盖住型腔开口时，所述第一凸边插入所述卡槽，所述第一通孔和第二通孔可采用螺栓固定。本实用新型专利技术解决了现有燃气热水器外壳制作成本高、人工消耗大、造型不够美观及密闭性差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体及使用其的燃气热水器
本技术涉及生活电器领域，特别涉及一种壳体及使用其的燃气热水器。
技术介绍
现有燃气热水器的的外壳通常由几套钣金件焊接而成，需要同时开出几套钣金模具，然后将几套钣金件组合焊接在一起，由于模具数量较多，因此模具费用比较高，导致了制造成本难以下降，而且由于焊接工序比较繁琐，也相应地增加了人工成本，燃气热水器的一些机型对整机密封性能有很高的要求，但传统外壳制作方式焊接位置多，使得整机密闭性难以保证。同时，由于外壳结构相对复杂，需要使用的零部件过多，安装费时费力，制造成本高，且其壳体部件的固定连接方式大多使用螺丝固定，影响了壳体的整体美观性。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种壳体，旨在解决采用燃气热水器制作成本高、人工消耗大、造型不够美观及密闭性差的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种壳体，包括采用一体成型工艺制成的立方体型腔和盖板，所述型腔由背板、上板、下板、左侧板及右侧板围成；所述上板设置有卡槽，所述盖板上部设置有与卡槽相匹配的第一凸边，所述下板设置有第一通孔，所述盖板下部设置有具有第二通孔的第二凸边；在所述盖板盖住型腔开口时，所述第一凸边插入所述卡槽，所述第一通孔和第二通孔可采用螺栓固定。作为本技术的一种优选方式，所述上板、下板、左侧板及右侧板设置有向内侧弯曲的翻边结构。作为本技术的一种优选方式，所述翻边结构与所述上板、下板、左侧板及右侧板呈90度。作为本技术的一种优选方式，所述卡槽和第一凸边均为两个。作为本技术的一种优选方式，所述上板设置有排烟口。作为本技术的一种优选方式，所述下板设置有进气口、进水口和出水口及线缆口。作为本技术的一种优选方式，所述型腔弯折处均为圆形倒角。本技术的另一个目的是提供一种燃气热水器，所述的燃气热水器包括以上所述的壳体和设置于所述壳体的燃气组件，所述燃气组件包括设置在所述壳体内部的燃烧器和热交换器。本技术的有益效果如下：本技术方案针对现有的燃气热水器采用的多个面板制作壳体的方法费时费力、密闭性差的问题，提出了一种采用新工艺的腔体结构，所述型腔可采用一套模具即可成型，结构整体性强，组成型腔的各板接触处无焊接点，有效保证了密闭性，螺丝安装点少更加简洁，有效规避了现有技术中采用分段焊接，焊点外漏不美观，容易生锈，需使用多组模具，成本较高的缺点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种燃气热水器的整体结构示意图；图2为本技术一种燃气热水器的型腔结构示意图；图3为本技术所述型腔及燃气组件的示意图；图4为本技术所述盖板与型腔安装结构示意图；附图标说明：标号名称标号名称1上板10电源插头2下板11进水口3左侧板12出水口4右侧板13翻边结构5背板14排烟口6盖板15卡槽7热交换器16第一凸边8燃烧器17第二凸边9进气口18挂件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。以下结合图1-图4及相关实施例对本技术方案做进一步阐述。为实现本技术预期目的，本技术提出的一种壳体包括采用一体成型工艺制成的立方体型腔和盖板6，所述型腔由背板5、上板1、下板2、左侧板3及右侧板4围成；所述上板1设置有卡槽15，所述盖板6上部设置有与卡槽15相匹配的第一凸边16，所述下板2设置有第一通孔，所述盖板6下部设置有具有第二通孔的第二凸边17；在所述盖板6盖住所述型腔开口时，所述第一凸边16插入所述卡槽15，所述第一通孔和第二通孔可采用螺栓固定。所述的壳体可以选用铁、铝等金属制作，采用模压工艺一体成型，避免传统分段焊接费时费力的方式，而且壳体整体性强，强度得到提升。所述盖板采用卡扣和螺栓的拆装设计也更加简捷，操作方便。作为本技术的一种优选实施例，所述上板1、下板2、左侧板3及右侧板4设置有向内侧弯曲的翻边结构13，所述翻边结构13与所述上板1、下板2、左侧板3及右侧板4呈90度，所述翻边结构13有利于提升与盖板6的密封性。所述卡槽15和第一凸边16均为两个，开孔较少且盖板6安装在壳体上比较稳定。所述型腔弯折处均为圆形倒角，这样的设计可以使得燃气热水器整体更加圆润、美观。作为本技术的一种优选实施例，所述上板设置有排烟口14，所述下板2设置有进气口9、进水口11、出水口12，这些在型腔上预留的通孔用来方便安装相应的管接件，另外还预留有用于安装电源插头10的线缆口。本技术还提供了具有上述壳体的燃气热水器，所述壳体内设置有所燃气组件，所述燃气组件包括设置在所述壳体内部的燃烧器8和热交换器7。所述燃烧器8用于将从进气口9进入的可燃气，如煤气、天然气，进行充分燃烧以放出热量，并从排烟口14排除燃烧后的气体。所述待加热的水从进水口11进入并通过热交换器7，所述热交换器7将所述燃烧器8内的热量传递到待加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体，其特征在于：包括采用一体成型工艺制成的立方体型腔和盖板，所述型腔由背板、上板、下板、左侧板及右侧板围成；所述上板设置有卡槽，所述盖板上部设置有与卡槽相匹配的第一凸边，所述下板设置有第一通孔，所述盖板下部设置有具有第二通孔的第二凸边；在所述盖板盖住型腔开口时，所述第一凸边插入所述卡槽，所述第一通孔和第二通孔可采用螺栓固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳体，其特征在于：包括采用一体成型工艺制成的立方体型腔和盖板，所述型腔由背板、上板、下板、左侧板及右侧板围成；所述上板设置有卡槽，所述盖板上部设置有与卡槽相匹配的第一凸边，所述下板设置有第一通孔，所述盖板下部设置有具有第二通孔的第二凸边；在所述盖板盖住型腔开口时，所述第一凸边插入所述卡槽，所述第一通孔和第二通孔可采用螺栓固定。


2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述上板、下板、左侧板及右侧板设置有向内侧弯曲的翻边结构。


3.如权利要求2所述的壳体，其特征在于：所述翻边结构与所述上板、下板、左侧板及右...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍建辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区声飞电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44