一种加湿机的过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加湿机的过滤结构，包括：基座、加湿机本体、过滤腔、驱动组件以及过滤组件，所述加湿机本体匹配安装在基座上表面中心处，所述过滤腔安装在加湿机本体底端一侧，且所述过滤腔的输出端与加湿机本体内部连通，所述驱动组件安装在过滤腔外部一侧，所述过滤组件安装在过滤腔内部一侧，所述驱动组件与过滤组件匹配连接。本实用新型专利技术可稳定对水源进行净化处理，利用驱动齿轮、联动齿轮的传动连接下，可同步的对柱状筛网的过滤角度进行调节处理，保证了柱状筛网的良好使用状态，同时在柱状筛网转动的过程中，通过清理板可快速的对柱状筛网表面的过滤杂质进行清理刮除，保证了柱状筛网的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种加湿机的过滤结构
本技术涉及加湿机设备领域，具体为一种加湿机的过滤结构。
技术介绍
加湿机是一种增加房间湿度的家用电器。加湿器可以给指定房间加湿，也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿，市场上的加湿器形形色色，进入冬季后成为热销产品，加湿器类型不同，适宜人群也不同，同时加湿机在使用时，需要匹配使用过滤结构对水源进行净化处理，且传统的加湿机过滤结构整体使用效果不佳，且过滤精度较差，极易由于杂质进入导致加湿机的损伤，且传统的过滤机构整体局限性较大。现有技术有以下不足：传统的加湿机过滤结构整体使用效果不佳，且过滤精度较差，极易由于杂质进入导致加湿机的损伤，且传统的过滤机构整体局限性较大，无法同步的对过滤角度进行调节处理，同时无法稳定的进行自身清理工作，增大了工作人员后续的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加湿机的过滤结构，以解决传统的加湿机过滤结构整体使用效果不佳，且过滤精度较差，极易由于杂质进入导致加湿机的损伤，且传统的过滤机构整体局限性较大，无法同步的对过滤角度进行调节处理，同时无法稳定的进行自身清理工作等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加湿机的过滤结构，包括：基座、加湿机本体、过滤腔、驱动组件以及过滤组件，所述加湿机本体匹配安装在基座上表面中心处，所述过滤腔安装在加湿机本体底端一侧，且所述过滤腔的输出端与加湿机本体内部连通，所述过滤腔底端安装有排料管，所述驱动组件安装在过滤腔外部一侧，所述过滤组件安装在过滤腔内部一侧，所述驱动组件与过滤组件匹配连接。优选的，所述过滤腔整体呈圆柱形结构，且所述过滤腔顶端、底端均安装有导流管。优选的，所述过滤组件包括柱状筛网、活性炭棒、联动杆以及密封板，所述柱状筛网两端通过轴承与过滤腔内壁转动连接，所述活性炭棒嵌设在柱状筛网内部，所述联动杆安装在活性炭棒尾端，所述密封板安装在联动杆尾端，且所述密封板的端处通过螺栓与过滤腔侧壁锁合连接，利用柱状筛网可稳定的对外界水源中的大颗粒杂质进行同步的过滤处理，保证了水源的洁净度，同时在内部活性炭棒的辅助下，可进一步的对水源进行吸附净化。优选的，所述柱状筛网整体采用不锈钢材质制成，且所述柱状筛网侧壁上均匀开设有若干组过滤通孔。优选的，所述驱动组件包括驱动电机、传动杆、驱动齿轮、联动齿轮以及清理板，所述驱动电机通过支架安装在过滤腔侧壁，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，所述传动杆穿过过滤腔侧壁与柱状筛网传动连接，所述联动齿轮套设在传动杆外部，所述驱动齿轮、联动齿轮啮合连接，所述清理板通过支架安装在过滤腔内壁一侧，通过清理板可快速的对柱状筛网表面的过滤杂质进行清理刮除，保证了柱状筛网的洁净度。优选的，所述清理板整体呈弧状结构，且所述清理板的输出端朝向柱状筛网表面，保证了清理的全面性。本技术提供了一种加湿机的过滤结构，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有过滤组件，利用柱状筛网可稳定的对外界水源中的大颗粒杂质进行同步的过滤处理，保证了水源的洁净度，同时在内部活性炭棒的辅助下，可进一步的对水源进行吸附净化，随后净化后的水源经过柱状筛网流出，保证了加湿机本体稳定使用。(2)本技术通过设有驱动组件，利用驱动齿轮、联动齿轮的传动连接下，因此可同步的带动柱状筛网在过滤腔内部进行转动工作，可同步的对柱状筛网的过滤角度进行调节处理，保证了柱状筛网的良好使用状态，同时在柱状筛网转动的过程中，通过清理板可快速的对柱状筛网表面的过滤杂质进行清理刮除，保证了柱状筛网的洁净度，随后利用排料管将清理的杂质排出，确保了整体过滤工作的快速稳定进行。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的过滤组件结构示意图；图3为本技术的过滤腔侧面结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大示意图。图中：1、基座；2、加湿机本体；3、过滤腔；4、排料管；5、导流管；6、柱状筛网；7、活性炭棒；8、联动杆；9、密封板；10、驱动电机；11、传动杆；12、驱动齿轮；13、联动齿轮；14、清理板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种加湿机的过滤结构，包括：基座1、加湿机本体2、过滤腔3、驱动组件以及过滤组件，所述加湿机本体2匹配安装在基座1上表面中心处，所述过滤腔3安装在加湿机本体2底端一侧，且所述过滤腔3的输出端与加湿机本体2内部连通，所述过滤腔3底端安装有排料管4，所述驱动组件安装在过滤腔3外部一侧，所述过滤组件安装在过滤腔3内部一侧，所述驱动组件与过滤组件匹配连接。进一步，所述过滤腔3整体呈圆柱形结构，且所述过滤腔3顶端、底端均安装有导流管5；进一步，所述过滤组件包括柱状筛网6、活性炭棒7、联动杆8以及密封板9，所述柱状筛网6两端通过轴承与过滤腔3内壁转动连接，所述活性炭棒7嵌设在柱状筛网6内部，所述联动杆8安装在活性炭棒7尾端，所述密封板9安装在联动杆8尾端，且所述密封板9的端处通过螺栓与过滤腔3侧壁锁合连接，利用柱状筛网6可稳定的对外界水源中的大颗粒杂质进行同步的过滤处理，保证了水源的洁净度，同时在内部活性炭棒7的辅助下，可进一步的对水源进行吸附净化，随后净化后的水源经过柱状筛网6流出，保证了加湿机本体2稳定使用；进一步，所述柱状筛网6整体采用不锈钢材质制成，且所述柱状筛网6侧壁上均匀开设有若干组过滤通孔；进一步，所述驱动组件包括驱动电机10、传动杆11、驱动齿轮12、联动齿轮13以及清理板14，所述驱动电机10通过支架安装在过滤腔3侧壁，所述驱动齿轮12安装在驱动电机10输出端，所述传动杆11穿过过滤腔3侧壁与柱状筛网6传动连接，所述联动齿轮13套设在传动杆11外部，所述驱动齿轮12、联动齿轮13啮合连接，所述清理板14通过支架安装在过滤腔3内壁一侧，利用驱动齿轮12、联动齿轮13的传动连接下，因此可同步的带动柱状筛网6在过滤腔3内部进行转动工作，可同步的对柱状筛网6的过滤角度进行调节处理，保证了柱状筛网6的良好使用状态，同时在柱状筛网6转动的过程中，通过清理板14可快速的对柱状筛网6表面的过滤杂质进行清理刮除，保证了柱状筛网6的洁净度，随后利用排料管4将清理的杂质排出，确保了整体过滤工作的快速稳定进行；进一步，所述清理板14整体呈弧状结构，且所述清理板14的输出端朝向柱状筛网6表面，保证了清理的全面性。工作原理：在使用时，首先将加湿机本体2移动至需要位置进行使用，且利用过滤腔3可稳定的对加湿机本体2提高水源，确保了加湿机本体2的正常使用，通过设有过滤组件，当外界水源进入过滤腔3内部时，利用柱状筛网6可稳定的对外界水源中的大颗粒杂质进行同步的过滤处理，保证了水源的洁净度，避免造成加湿机本体2的损伤，同时在内部活性炭棒7的辅助下，可进一步的对水源进行吸附净化，随后净化后的水源经过柱状筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加湿机的过滤结构，其特征在于，包括：基座(1)、加湿机本体(2)、过滤腔(3)、驱动组件以及过滤组件，所述加湿机本体(2)匹配安装在基座(1)上表面中心处，所述过滤腔(3)安装在加湿机本体(2)底端一侧，且所述过滤腔(3)的输出端与加湿机本体(2)内部连通，所述过滤腔(3)底端安装有排料管(4)，所述驱动组件安装在过滤腔(3)外部一侧，所述过滤组件安装在过滤腔(3)内部一侧，所述驱动组件与过滤组件匹配连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加湿机的过滤结构，其特征在于，包括：基座(1)、加湿机本体(2)、过滤腔(3)、驱动组件以及过滤组件，所述加湿机本体(2)匹配安装在基座(1)上表面中心处，所述过滤腔(3)安装在加湿机本体(2)底端一侧，且所述过滤腔(3)的输出端与加湿机本体(2)内部连通，所述过滤腔(3)底端安装有排料管(4)，所述驱动组件安装在过滤腔(3)外部一侧，所述过滤组件安装在过滤腔(3)内部一侧，所述驱动组件与过滤组件匹配连接。


2.根据权利要求1所述的一种加湿机的过滤结构，其特征在于：所述过滤腔(3)整体呈圆柱形结构，且所述过滤腔(3)顶端、底端均安装有导流管(5)。


3.根据权利要求1所述的一种加湿机的过滤结构，其特征在于：所述过滤组件包括柱状筛网(6)、活性炭棒(7)、联动杆(8)以及密封板(9)，所述柱状筛网(6)两端通过轴承与过滤腔(3)内壁转动连接，所述活性炭棒(7)嵌设在柱状筛网(6)内部，所述联动杆(8)安装在活性炭棒(7)尾端，所述密封板(9)安装在联动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟民，
申请(专利权)人：杭州川田电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33