本实用新型专利技术公开了一种防辐射金属罩，包括金属罩本体，所述金属罩本体的上部外侧具有外翻边，所述外翻边包括外折弯部和内折弯部，所述内折弯部与所述金属罩本体相连，所述外折弯部和所述内折弯部之间形成有用以弹性变形的弹性连接部。本实用新型专利技术还公开了一种电磁烹饪器具，包括底座，所述底座内设置有电磁线盘，所述电磁烹饪器具还包括如上所述的防辐射金属罩，所述防辐射金属罩安装于所述底座，且所述防辐射金属罩位于所述电磁线盘的外周。本实用新型专利技术中的外翻边具有回弹性能，避免了外翻边与面板之间的刚性接触，且能够使外翻边在使用过程中与电磁烹饪器具的面板紧贴，降低了辐射泄露，提升了电磁烹饪器具的防辐射效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防辐射金属罩及电磁烹饪器具
本技术属于厨房用具
，尤其涉及一种防辐射金属罩及电磁烹饪器具。
技术介绍
电磁炉、电磁灶等电磁烹饪器具是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，其无需明火或传导式加热而可以让热直接在锅底产生，安全、卫生，且加热效率得到极大的提高，因而受到越来越多消费者的青睐。然而，电磁烹饪器具在使用过程中不可避免地会产生一些电磁辐射而危害到使用者，如何降低电磁烹饪器具的电磁辐射是业内一直关注的问题。现有技术中的电磁烹饪器具包括下盖、设置于下盖的上盖以及设置于上盖的面板，上盖和下盖之间配置有电磁线盘，为实现电磁辐射的目的，现有技术中通常会在电磁烹饪器具的电磁线盘外围设置金属屏蔽罩。现有技术中金属屏蔽罩的安装一般通过下述两种方式实现：方式一：金属屏蔽罩的底部设有内翻边，内翻边上设有定位孔，电磁线盘上设置有线盘螺钉柱，下盖设有下盖螺钉柱，装配时，线盘螺钉柱将金属屏蔽罩压紧，通过穿经所述线盘螺钉柱、定位孔及下盖螺钉柱的螺钉实现所述金属屏蔽罩、电磁线盘与所述下盖的相对固定。所述金属屏蔽罩的上部设有外翻边，为防止电磁泄露，外翻边需与面板的下表面贴紧。但是因本方式中所述金属屏蔽罩的安装方式的问题，金属屏蔽罩上部的外翻边往往与面板贴合不紧而存在间隙，造成辐射泄露，降低屏蔽效果，影响用户体验。而且由于本方式下金属屏蔽罩的刚性固定方式，面板在金属屏蔽罩上部外翻边处受到冲击阻力时，面板有可能会在该处发生劈裂，降低了电磁烹饪器具的安全性能。方式二：本方式与上述方式一不同的是，本方式通过采用弹性支撑以改变上述方式一中通过螺钉实现金属屏蔽罩固定的方式，在本方式中，金属屏蔽罩的底部依然设有内翻边，内翻边上设有定位孔，下盖设有定位柱，弹簧套置于定位柱的外侧，电磁线盘与下盖依然采用螺钉固定的方式，螺钉穿经所述定位孔，内翻边依然位于电磁线盘与下盖之间，但因所述弹簧的存在，金属屏蔽罩可进行上下范围内的小幅度浮动，以实现与面板的贴紧。但本方式存在下述缺陷：通过弹簧实现金属屏蔽罩的弹性支撑，成本高，装配复杂，且对烹饪器具内部空间的要求大，不利于烹饪器具整机的小型化；金属屏蔽罩在上下浮动过程中，若定位孔与定位柱不垂直，容易导致卡死现象的发生，而失去浮动效果。由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
技术实现思路
本技术涉及一种防辐射金属罩及电磁烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。本技术所采用的技术方案为：一种防辐射金属罩，包括金属罩本体，所述金属罩本体的上部外侧具有外翻边，所述外翻边包括外折弯部和内折弯部，所述内折弯部与所述金属罩本体相连，所述外折弯部和所述内折弯部之间形成有用以弹性变形的弹性连接部。本技术中的所述防辐射金属罩还具有下述附加技术特征：所述弹性连接部包括：与所述内折弯部相连的内延伸部，与所述外折弯部相连的外延伸部，以及位于所述内延伸部和所述外延伸部之间的过渡部。所述外折弯部最高点的位置高度高于所述内折弯部最高点的位置高度，所述内折弯部最高点的位置高度高于所述弹性连接部最高点的位置高度。所述外折弯部和所述内折弯部均为封闭的环状结构，所述弹性连接部在所述外折弯部和所述内折弯部之间间隔布置。所述过渡部呈平直状、波浪形或弯曲状。所述弹性连接部的宽度为3-5mm。本技术还公开了一种电磁烹饪器具，包括底座，所述底座内设置有电磁线盘，所述电磁烹饪器具还包括如上所述的防辐射金属罩，所述防辐射金属罩安装于所述底座，且所述防辐射金属罩位于所述电磁线盘的外周。所述电磁烹饪器具还具有下述附加技术特征：所述电磁烹饪器具还包括面板，所述面板设置于所述底座，所述外折弯部具有上端面，所述上端面与所述面板抵靠。所述外折弯部还具有内延面，所述内延面倾斜布置，所述内延面具有与所述上端面相连的上端点以及与所述弹性连接部连接的下端点，且所述下端点相较于所述上端点更靠近所述金属罩本体。所述内折弯部与所述面板之间具有间隙。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：1.本技术中的所述外折弯部和所述内折弯部之间形成有用以弹性变形的弹性连接部，从而使所述外折弯部具有回弹性能，避免了外翻边与面板之间的刚性接触，降低了面板在与所述外弯折部接触的位置处受冲击时易破碎的风险，提升了产品的安全性能。而且本技术中所述外翻边的回弹性能使其在使用过程中能够与电磁烹饪器具的面板紧贴，降低了辐射泄露，提升了电磁烹饪器具的防辐射效果。2.作为本技术的一种优选实施方式，所述外折弯部最高点的位置高度高于所述内折弯部最高点的位置高度，所述内折弯部最高点的位置高度高于所述弹性连接部最高点的位置高度，通过限定上述各种的位置高度，一方面可以保证所述外折弯部与面板抵靠，以防漏磁，另一方面可使所述弹性连接部更靠近电磁烹饪器具的面板，且弹性连接部的外端较低，在压力作用下变形量更大，有助于提升其回弹性能，以带动外折弯部贴紧于面板下侧，提升防漏磁的效果，愉悦了用户体验。3.作为本技术的一种优选实施方式，所述外折弯部和所述内折弯部均为封闭的环状结构，所述弹性连接部在所述外折弯部和所述内折弯部之间间隔布置，相邻两个弹性连接部之间形成散热孔，方便金属罩内部热量的散热，且可避免了在金属罩侧壁开孔以实现散热，从而避免了漏磁。更进一步地，所述弹性连接部由金属罩自身冲压成型，其成型方式简单，快捷，生产效率高，且金属罩利用自身所具有的折弯回弹性，使所述弹性连接部具备弹性，从而实现了所述外翻边与电磁烹饪器具的柔性接触。4.作为本技术的一种优选实施方式，所述过渡部呈波浪形或弯曲状，从而提升了所述弹性连接部的回弹性能，降低了长时间使用条件下因金属疲劳而造成回弹失效发生的概率。5.作为本技术的一种优选实施方式，所述内折弯部与所述面板之间具有间隙，该间隙的存在，避免了电磁烹饪器具运行过程中，面板向所述内折弯部的传热，从而降低了向所述弹性连接部和所述金属罩本体的传热，延长了所述金属罩的使用寿命，降低了所述弹性连接部回弹失效发生的概率，同时也方便了所述电磁烹饪器具内部的电磁线盘的散热。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种实施方式下的所述防辐射金属罩的立体图。图2为本技术一种实施方式下的所述防辐射金属罩的俯视图。图3为本技术一种实施方式下的所述防辐射金属罩的剖视图。图4为图3的A部放大图。图5为本技术一种实施方式下的所述电磁烹饪器具的分解图。图6为本技术一种实施方式下的所述电磁烹饪器具的剖示图。图7为图6的B部放大图。其中，1金属罩、11外折弯部、111上端面、112内延面、12弹性连接部、13内折弯部、14金属罩本体、15内翻边、1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防辐射金属罩，包括金属罩本体，所述金属罩本体的上部外侧具有外翻边，其特征在于，所述外翻边包括外折弯部和内折弯部，所述内折弯部与所述金属罩本体相连，所述外折弯部和所述内折弯部之间形成有用以弹性变形的弹性连接部。/n
【技术特征摘要】
1.一种防辐射金属罩，包括金属罩本体，所述金属罩本体的上部外侧具有外翻边，其特征在于，所述外翻边包括外折弯部和内折弯部，所述内折弯部与所述金属罩本体相连，所述外折弯部和所述内折弯部之间形成有用以弹性变形的弹性连接部。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射金属罩，其特征在于，
所述弹性连接部包括：与所述内折弯部相连的内延伸部，与所述外折弯部相连的外延伸部，以及位于所述内延伸部和所述外延伸部之间的过渡部。
3.根据权利要求2所述的一种防辐射金属罩，其特征在于，
所述外折弯部最高点的位置高度高于所述内折弯部最高点的位置高度，所述内折弯部最高点的位置高度高于所述弹性连接部最高点的位置高度。
4.根据权利要求3所述的一种防辐射金属罩，其特征在于，
所述外折弯部和所述内折弯部均为封闭的环状结构，所述弹性连接部在所述外折弯部和所述内折弯部之间间隔布置。
5.根据权利要求2所述的一种防辐射金属罩，其特征在于，
所述过渡部呈平直状、波...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，徐磊阳，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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