一种集烟罩及集成灶制造技术

本实用新型专利技术提供一种集烟罩及集成灶，包括：壳体，其上设置有进风口；油网，可拆卸的设置在所述进风口上，所述油网包括：油孔板，所述油孔板上设置有油孔；至少一个支撑板，设置在所述油孔板靠近所述壳体的一边上，并发生朝向所述壳体内部方向的延伸；若干支撑座，与所述支撑板对应设置，所述支撑座设置在所述壳体上并位于所述支撑座延伸方向的前部。通过支撑板和支撑座的组合，当油网放入进风口后，支撑座自身可以起到对油网的支撑。同时，当需要将油网进行拆卸清洗时，将油网直接从进风口位置抬起即可。不需要安装及拆卸螺钉，在安装和拆卸油网过程中省时省力。同时还可以避免螺钉上沾满油污造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种集烟罩及集成灶
本技术涉及集烟罩
，具体涉及一种方便油网拆卸地集烟罩及集成灶。
技术介绍
现有技术中的集成灶，因其整体造型好，功能齐全，使得越来越多的用户选择安装。为了将灶具产生的油烟进行快速排出，在集成灶上往往设置有油网，油烟通过油网输送至外界，但是油网会使用四颗螺钉进行紧固安装，安装及拆卸费时费力，同时容易在螺钉的表面及螺纹孔处易布满油渍，导致螺钉不易清洗。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的集成灶中油网不易进行清洗的缺陷。为此，本技术提供一种集烟罩，包括：壳体，其上设置有进风口；油网，可拆卸的设置在所述进风口上，所述油网包括：油孔板，所述油孔板上设置有油孔；至少一个支撑板，设置在所述油孔板靠近所述壳体的一边上，并发生朝向所述壳体内部方向的延伸；若干支撑座，与所述支撑板对应设置，所述支撑座设置在所述壳体上并位于所述支撑座延伸方向的前部。本技术提供的集烟罩，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间彼此相对设置。本技术提供的集烟罩，所述支撑座呈水平状延伸设置。本技术提供的集烟罩，所述壳体包括相对设置的前板和后板，以及连接在所述前板和所述后板之间的侧板，所述支撑座分别设置在所述前板和所述后板上。本技术提供的集烟罩，所述第一支撑板的长度小于所述第二支撑板的长度。本技术提供的集烟罩，所述第二支撑板的长度是所述第一支撑板的长度的3-4倍。本技术提供的集烟罩，所述后板的长度大于所述前板的长度，所述后板上设置有水平顶板，所述水平顶板与所述后板之前设置有灯板。本技术提供的集烟罩，所述灯板与所述水平顶板之间的夹角为45度。本技术同时提供一种集成灶，包括：本技术提供的所述的集烟罩；灶具，设置在所述集烟罩的一侧并位于所述集烟罩的灯板的照射方向的前方。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的集烟罩，包括：壳体，其上设置有进风口；油网，可拆卸的设置在所述进风口上，所述油网包括：油孔板，所述油孔板上设置有油孔；至少一个支撑板，设置在所述油孔板靠近所述壳体的一边上，并发生朝向所述壳体内部方向的延伸；若干支撑座，与所述支撑板对应设置，所述支撑座设置在所述壳体上并位于所述支撑座延伸方向的前部。通过支撑板和支撑座的组合，当油网放入进风口后，支撑座自身可以起到对油网的支撑。同时，当需要将油网进行拆卸清洗时，将油网直接从进风口位置抬起即可。通过本技术提供的结构，不需要安装及拆卸螺钉，在安装和拆卸油网过程中省时省力。同时还可以避免螺钉上沾满油污造成的污染。2.本技术提供的集烟罩，支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间彼此相对设置。通过两块相对设置的第一支撑板和第二支撑板，可以有效地提高整个集烟罩自身的稳定性。3.本技术提供的集烟罩，所述第一支撑板的长度小于所述第二支撑板的长度。通过上述的尺寸设置方式，使得油孔板自身具有一定的倾斜角度，从而有助于提高整个油孔板与油烟之前的有效接触面积。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的所述集烟罩的结构示意图；图2为图1所示的油网的结构示意图；附图标记说明：1-前板；2-后板；3-侧板；4-支撑座；5-油网；51-油孔板；52-第一支撑板；53-第二支撑板；6-水平顶板；7-灯板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供一种集烟罩，如图1所示，包括：壳体，其上设置有进风口，所述壳体包括相对设置的前板1和后板2，以及连接在所述前板1和所述后板2之间的侧板3，在前板1、后板2和侧板3之前形成了进风口。油网5，可拆卸的设置在所述进风口上，所述油网5包括：油孔板51，所述油孔板51上设置有油孔；至少一个支撑板，设置在所述油孔板51靠近所述壳体的一边上，并发生朝向所述壳体内部方向的延伸；若干支撑座4，与所述支撑板对应设置，所述支撑座4设置在所述壳体上并位于所述支撑座4延伸方向的前部。本实施例中，支撑板的数量可以为一个，此时支撑板通过对应的支撑座4进行支撑，油网5的其它部分通过壳体的侧壁进行支撑。作为优选的实施方式，本实施例中，所述支撑板包括第一支撑板52和第二支撑板53，所述第一支撑板52与所述第二支撑板53之间彼此相对设置。通过同时设置第一支撑板52和第二支撑板53，可以起到稳定油网5的作用。具体地，本实施例中，如图2所示，所述支撑座4分别设置在所述前板1和所述后板2上。也即，第一支撑板52支撑在前板1上，第二支撑板53支撑在后板2上。本实施例中，所述支撑座4呈水平状延伸设置。通过采用水平状的设置方式，使得第一支撑板52和第二支撑板53自身可以稳定在支撑座4上。作为变型，支撑座4自身可以相对壳体发生向上的翘起。具体的，所述支撑座4的材质不进行过多限定，其自身可以采用金属材质制成、也可以采用塑料材质制成。其自身可以通过焊接的方式设置在壳体上，也可以通过胶粘等方式连接在壳体上。本实施例提供的集烟罩，所述第一支撑板52的长度小于所述第二支撑板53的长度。作为优选的实施方式，所述第二支撑板53的长度是所述第一支撑板52的长度的3-4倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集烟罩，其特征在于，包括：/n壳体，其上设置有进风口；/n油网(5)，可拆卸的设置在所述进风口上，所述油网(5)包括：油孔板(51)，所述油孔板(51)上设置有油孔；至少一个支撑板，设置在所述油孔板(51)靠近所述壳体的一边上，并发生朝向所述壳体内部方向的延伸；/n若干支撑座(4)，与所述支撑板对应设置，所述支撑座(4)设置在所述壳体上并位于所述支撑座(4)延伸方向的前部。/n

【技术特征摘要】
1.一种集烟罩，其特征在于，包括：
壳体，其上设置有进风口；
油网(5)，可拆卸的设置在所述进风口上，所述油网(5)包括：油孔板(51)，所述油孔板(51)上设置有油孔；至少一个支撑板，设置在所述油孔板(51)靠近所述壳体的一边上，并发生朝向所述壳体内部方向的延伸；
若干支撑座(4)，与所述支撑板对应设置，所述支撑座(4)设置在所述壳体上并位于所述支撑座(4)延伸方向的前部。


2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述支撑板包括第一支撑板(52)和第二支撑板(53)，所述第一支撑板(52)与所述第二支撑板(53)之间彼此相对设置。


3.根据权利要求2所述的集烟罩，其特征在于，所述支撑座(4)呈水平状延伸设置。


4.根据权利要求2所述的集烟罩，其特征在于，所述壳体包括相对设置的前板(1)和后板(2)，以及连接在所述前板(1)和所述后板(2)之间的侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：关宇峰，黄斌，叶海滔，李鹏绪，梁浩欢，胡小帝，王玉良，许宁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44