电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括底壳(10)和位于底壳(10)上的面板(20)，底壳(10)和面板(20)围成容置腔，容置腔内设置有发热元件和散热风机(12)，底壳(10)内设置有导风板组件(40)，导风板组件(40)包括至少一个非直线形的第一导风板(41)和至少一个直线形的第二导风板(42)。第一导风板(41)与面板(20)之间的间距大于第二导风板(42)与面板(20)之间的间距。本实用新型专利技术能够有效避免导风板与面板发生接触，对面板起到保护作用，延长电磁炉的使用寿命，提高其使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉是一种常见的电磁烹饪器具，具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。现有的电磁炉主要包括壳体和位于壳体顶部的面板，壳体和面板围成容置腔，容置腔内设置有散热风机和发热元件，发热元件一般包括线圈盘和电路板，发热元件位于散热风机的出风口处，散热风机将容置腔外部的风流通过壳体上的进风口引入容置腔内并引至发热元件所在位置，利用风流带走聚集在发热元件周围的热量，从而避免其工作温度过高，保证电磁炉的正常工作。散热风机一般选用轴流风机和离心风机，其中轴流风机较离心风机成本更低，广泛应用在电磁炉中。然而目前散热风机外周的导风板易与面板发生接触，从而损坏面板，降低了电磁炉的使用安全性和使用寿命。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉，能够有效避免导风板与面板发生接触，对面板起到保护作用，延长电磁炉的使用寿命，提高其使用的安全性。为了实现上述目的，本技术提供一种电磁炉，包括底壳和位于底壳上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉，包括底壳(10)和位于所述底壳(10)上的面板(20)，所述底壳(10)和所述面板(20)围成容置腔，所述容置腔内设置有发热元件和散热风机(12)，其特征在于，所述底壳(10)内设置有导风板组件(40)，所述导风板组件(40)包括至少一个非直线形的第一导风板(41)和至少一个直线形的第二导风板(42)；/n所述第一导风板(41)与所述面板(20)之间的间距大于所述第二导风板(42)与所述面板(20)之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底壳(10)和位于所述底壳(10)上的面板(20)，所述底壳(10)和所述面板(20)围成容置腔，所述容置腔内设置有发热元件和散热风机(12)，其特征在于，所述底壳(10)内设置有导风板组件(40)，所述导风板组件(40)包括至少一个非直线形的第一导风板(41)和至少一个直线形的第二导风板(42)；
所述第一导风板(41)与所述面板(20)之间的间距大于所述第二导风板(42)与所述面板(20)之间的间距。


2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第一导风板为弧形和/或折线形。


3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第一导风板(41)与所述面板(20)之间的间距范围为0-5mm，所述第二导风板(42)与所述面板(20)之间的间距范围为0.5-5mm。


4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第一导风板(41)与所述面板(20)之间的间距范围为1-2mm，所述第二导风板(42)与所述面板(20)之间的间距范围为0.5-1mm。


5.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，至少部分所述第一导风板(41)与所述底壳(10)的侧壁连接。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的电磁炉，其特征在于，至少部分所述第一导风板(41)位于所述散热风机(12)的外周，至少部分所述第一导风板(41)与所述底壳(10)的底壁之间具有间隙，所述间隙形成所述散热风机(12)的进风口。


7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述第一导风板(41)包括间隔设置的第一导风段(411)和第二导风段(412)，所述第一导风段(411)上设置有通孔(413)；
所述第一导风段(411)和所述第二导风段(412)之间的间隔区域(414)以及所述通孔(413)共同形成所述散热风机(12)的进风口。


8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33