压铸结构、灯壳及灯具制造技术

本申请涉及一种压铸结构、灯壳及灯具。上述的压铸结构包括固定罩和面环件，固定罩包括罩体和边缘部，边缘部连接于罩体的周缘；面环件环绕边缘部设置，且面环件压铸包覆边缘部，使得边缘部至少部分嵌入面环件内。由于边缘部至少部分嵌入面环件，这样使固定罩和面环件互嵌成整体零件，形成压铸结构，无需额外的组装工序，且固定罩和面环件的材质无需相同，压铸结构的整体稳定性和抗拉强度均远高于结构装配，且压铸结构的外观面无装配间隙，面环件与灯体组件之间的间隙较小；在制造时，可以先将固定罩通过冲压工艺冲压而成，然后将固定罩和面环件通过压铸工艺互嵌成整体零件，使面环件压铸包覆边缘部，使得边缘部至少部分嵌入面环件内。

【技术实现步骤摘要】
压铸结构、灯壳及灯具
本申请涉及灯具照明的
，特别是涉及一种压铸结构、灯壳及灯具。
技术介绍
灯具的灯壳有些采用不同材质的零部件组合而成，如磁吸式筒灯，为了满足磁吸要求，灯壳采用铁零件和外围的铝零件结合装配。传统的灯具的灯壳通过冲压工艺、焊接工艺和旋钮式装配工艺的组合装配方案组装而成。然而，对于灯壳的组合装配方案，装配得到的灯具存在结构稳定性较差的问题，甚至出现尺寸受限而实施困难的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对通过组合装配方案获得的灯具存在结构稳定性较差的问题，提供一种压铸结构、灯壳及灯具。一种压铸结构，包括：固定罩，所述固定罩包括罩体和边缘部，所述边缘部连接于所述罩体的周缘；面环件，所述面环件环绕所述边缘部设置，且所述面环件压铸包覆所述边缘部，使得所述边缘部至少部分嵌入所述面环件内。在其中一个实施例中，所述边缘部环绕所述罩体的周缘一周设置，使边缘部与罩体的连接更加可靠。在其中一个实施例中，所述边缘部与所述罩体一体成型，使固定罩的结构更加紧凑。在其中一个实施例中，所述固定罩为冲压结构件，使固定罩的结构较简单且容易制造成型。在其中一个实施例中，所述边缘部形成有冲压缺口，以防面环件在压铸包覆边缘部的过程中发生相对转动或晃动，使边缘部可靠地嵌入面环件内。在其中一个实施例中，所述罩体和所述边缘部的连接处圆角过渡，以更好地减少面环件压铸包覆边缘部的披锋。在其中一个实施例中，所述圆角过渡半径小于或等于0.3mm，以最大限度地减少面环件压铸包覆边缘部的披锋。一种灯壳，包括灯体组件和上述任一实施例所述的压铸结构；所述灯体组件活动连接于所述罩体。在其中一个实施例中，所述罩体形成有相连通的容纳槽和安装孔，所述灯体组件穿设于所述安装孔内，且所述灯体组件位于所述容纳槽内并与所述罩体转动连接，使灯体组件活动连接于罩体，由于压铸结构的固定罩和面环件通过压铸工艺进行连接，整体结构的稳定性、抗变形强度和抗拉强度均较好，无需螺丝装配固定，使压铸结构较简洁，且灯体组件与面环件之间的间隙较小，同时灯体组件与面环件之间的转动较顺畅。在其中一个实施例中，所述灯壳还包括磁吸件，所述磁吸件设于所述灯体组件上，所述磁吸件用于磁吸作用于所述罩体，以使所述灯体组件与所述罩体相对定位。一种灯具，包括上述任一实施例所述的灯壳。上述的压铸结构、灯壳及灯具，由于边缘部连接于罩体的周缘，面环件环绕边缘部设置，且面环件压铸包覆边缘部，使得边缘部至少部分嵌入面环件，这样使固定罩和面环件互嵌成整体零件，形成压铸结构，无需额外的组装工序，且固定罩和面环件的材质无需相同，压铸结构的整体稳定性和抗拉强度均远高于结构装配，且压铸结构的外观面无装配间隙，面环件与灯体组件之间的间隙较小；在制造时，可以先将固定罩通过冲压工艺冲压而成，然后将固定罩和面环件通过压铸工艺互嵌成整体零件，使面环件压铸包覆边缘部，使得边缘部至少部分嵌入面环件内。附图说明图1为一实施例的灯具的剖视图；图2为图1所示灯具的灯壳的压铸结构的另一视角的示意图；图3为图2所示压铸结构的爆炸图；图4为图2所示压铸结构的另一视角的示意图；图5为图4所示压铸结构的A-A线剖视图；图6为图5所示压铸结构的固定罩的示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对压铸结构、灯壳及灯具进行更全面的描述。附图中给出了压铸结构、灯壳及灯具的首选实施例。但是，压铸结构、灯壳及灯具可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对压铸结构、灯壳及灯具的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在压铸结构、灯壳及灯具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施例的灯壳10包括灯体组件100和压铸结构200。灯体组件100活动连接于压铸结构200。同时参见图2与图3，在一个实施例中，压铸结构200包括固定罩210和面环件220。固定罩210包括罩体212和边缘部214。边缘部214连接于罩体212的周缘。如图4与图5所示，面环件220环绕边缘部214设置，且面环件220压铸包覆边缘部214，使得边缘部214至少部分嵌入面环件220内。在本实施例中，灯体组件100活动连接于罩体212。上述的压铸结构200和灯壳10，由于边缘部214连接于罩体212的周缘，面环件220环绕边缘部214设置，且面环件220压铸包覆边缘部214，使得边缘部214至少部分嵌入面环件220，这样使固定罩210和面环件220互嵌成整体零件，形成压铸结构200，无需额外的组装工序，且固定罩210和面环件220的材质无需相同，压铸结构200的整体稳定性和抗拉强度均远高于结构装配，且压铸结构200的外观面无装配间隙，面环件220与灯体组件100之间的间隙较小。在制造时，可以先将固定罩210通过冲压工艺冲压而成，然后将固定罩210和面环件220通过压铸工艺互嵌成整体零件，使面环件220压铸包覆边缘部214，使得边缘部214至少部分嵌入面环件220内。在一个实施例中，固定罩210为铁罩件，面环件220为面环铝件。在本实施例中，固定罩210的材质和面环件220的材质不同，且固定罩210与面环件220通过压铸工艺连接，使面环件220压铸包覆边缘部214，这样使固定罩210和面环件220互嵌成整体零件，形成压铸结构200，无需额外的组装工序。如图3所示，为使边缘部214与罩体212的连接更加可靠，在其中一个实施例中，边缘部214环绕罩体212的周缘一周设置，使边缘部214与罩体212的连接更加可靠。在本实施例中，边缘部214凸设于罩体212的周缘处。如图3所示，为使固定罩210的结构更加紧凑，同时使固定罩210的制造难度较低，在其中一个实施例中，边缘部214与罩体212一体成型，使固定罩210的结构更加紧凑，同时使固定罩210的制造难度较低。在本实施例中，边缘部214与罩体212一体冲压成型，使固定罩210的成型难度较低。如图3所示，为使固定罩210的结构较简单且容易制造成型，在其中一个实施例中，固定罩210为冲压结构件，即边缘部214与罩体212一体冲压成型，使固定罩210的成型难度较低，使固定罩210的结构较简单且容易制造成型。可以理解，在其他实施例中，边缘部214与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸结构，其特征在于，包括：/n固定罩，所述固定罩包括罩体和边缘部，所述边缘部连接于所述罩体的周缘；/n面环件，所述面环件环绕所述边缘部设置，且所述面环件压铸包覆所述边缘部，使得所述边缘部至少部分嵌入所述面环件内。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸结构，其特征在于，包括：
固定罩，所述固定罩包括罩体和边缘部，所述边缘部连接于所述罩体的周缘；
面环件，所述面环件环绕所述边缘部设置，且所述面环件压铸包覆所述边缘部，使得所述边缘部至少部分嵌入所述面环件内。


2.根据权利要求1所述的压铸结构，其特征在于，所述边缘部环绕所述罩体的周缘一周设置。


3.根据权利要求2所述的压铸结构，其特征在于，所述边缘部与所述罩体一体成型。


4.根据权利要求3所述的压铸结构，其特征在于，所述固定罩为冲压结构件。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的压铸结构，其特征在于，所述边缘部形成有冲压缺口。


6.根据权利要求1至4中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，曹土金，陈训集，
申请(专利权)人：深圳市裕富照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44