一种恒力弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒力弹簧支吊架，包括荷重板，所述荷重板的上方设置有荷重框，所述荷重框的一侧设置有第三通孔，所述荷重框的内部设置有空腔，所述荷重框内部的底端设置有圆形滑槽，所述荷重框的内部设置有转动板，所述转动板底部设置有与圆形滑槽相匹配的滑块。本实用新型专利技术通过设置的导向杆、压板、第一通孔、第二通孔、螺母，导向杆贯穿荷重板、外壳顶端、压板延伸至外壳底端的凹槽内，且螺母通过导向杆的部分外螺纹荷重板和外壳固定在一起，压板一端连接弹簧、另一端连接拉杆、两侧通过第二通孔被导向杆贯穿，在弹簧支吊架起支吊管道或设备时，可以对弹簧、压板起到限位的作用，避免弹簧在外壳内左右晃动，提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种恒力弹簧支吊架
本技术涉及支吊架
，具体为一种恒力弹簧支吊架。
技术介绍
弹簧支吊架，根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。现有的弹簧支吊架在起支吊管道或设备时，由于没有在外壳内设置限位装置，导致弹簧容易在外壳内左右晃动，稳定性较差，易造成安全隐患，考虑到空间的限制，需要弹簧支吊架能够在有良好的减震效果的同时，还能够在一定范围内能可以调节管道的安装角度，但是该装置无法调整管道安装角度，实用性较差，为此，我们提出了一种新型弹簧支吊架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种恒力弹簧支吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒力弹簧支吊架，包括荷重板，所述荷重板的上方设置有荷重框，所述荷重框的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒力弹簧支吊架，包括荷重板(1)，其特征在于：所述荷重板(1)的上方设置有荷重框(21)，所述荷重框(21)的一侧设置有第五通孔(13)，所述荷重框(21)的内部设置有空腔(18)，所述荷重框(21)内部的底端设置有圆形滑槽(17)，所述荷重框(21)的内部设置有转动板(20)，所述转动板(20)底部设置有与圆形滑槽(17)相匹配的滑块(14)，所述转动板(20)的四周均匀设置有多组螺纹槽(19)，且多组所述螺纹槽(19)与第五通孔(13)的内部设置有相匹配的螺栓(12)，所述荷重框(21)底部的中间位置处开设有第四通孔(16)，所述转动板(20)底部的中间位置处设置有贯穿第四通孔(1...

【技术特征摘要】
1.一种恒力弹簧支吊架，包括荷重板(1)，其特征在于：所述荷重板(1)的上方设置有荷重框(21)，所述荷重框(21)的一侧设置有第五通孔(13)，所述荷重框(21)的内部设置有空腔(18)，所述荷重框(21)内部的底端设置有圆形滑槽(17)，所述荷重框(21)的内部设置有转动板(20)，所述转动板(20)底部设置有与圆形滑槽(17)相匹配的滑块(14)，所述转动板(20)的四周均匀设置有多组螺纹槽(19)，且多组所述螺纹槽(19)与第五通孔(13)的内部设置有相匹配的螺栓(12)，所述荷重框(21)底部的中间位置处开设有第四通孔(16)，所述转动板(20)底部的中间位置处设置有贯穿第四通孔(16)的吊杆(15)，所述荷重板(1)底部的两侧皆设置有外壳(4)，所述外壳(4)的内部设置弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部设置有压板(3)，所述压板(3)的底部设置有拉杆(7)，所述拉杆(7)的底部设置有管道夹(5)，所述荷重板(1)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：严曼华，
申请(专利权)人：江苏华镁电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32