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一种石油机械用高压直管制造技术

技术编号:26457333 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-25 17:23
本实用新型专利技术属于高压直管技术领域,尤其为一种石油机械用高压直管,包括高压直管本体,所述高压直管本体的左右两侧均可拆卸连接有紧固件,所述高压直管本体包括高压管体,所述高压管体的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层、隔音层、防水层和防氧化层,所述保温层的材料为聚氨酯,所述隔音层的材料为三元乙丙橡胶,通过在高压管体的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层、隔音层、防水层和防氧化层,进而该直管具有良好的抗压性的同时对高压管体具有保温作用,避免高压管体的低温度对管道中石油的流动性造成影响,同时防水层和防氧化层避免液体对保温层的保温性能造成破坏,隔音层降低直管内石油流动产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种石油机械用高压直管
本技术涉及高压直管
,具体涉及一种石油机械用高压直管。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,管道-管径的确定当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力,流速大时管径小,但压力降值增大,因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大,此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素,因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定,管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等,无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。在【本技术】CN108488503A公开的一种石油机械用高压直管,高压直管具有良好的抗压性的同时对高压管体不具有保温作用,进而低温度对管道中石油造成流动性差的问题,并且不能降低直管内石油流动产生的噪音。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种石油机械用高压直管,具有良好的抗压性的同时对高压管体具有保温作用,避免高压管体的低温度对管道中石油的流动性造成影响,同时防水层和防氧化层避免液体对保温层的保温性能造成破坏,隔音层降低直管内石油流动产生的噪音的特点。>为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油机械用高压直管,包括高压直管本体,所述高压直管本体的左右两侧均可拆卸连接有紧固件,所述高压直管本体包括高压管体,所述高压管体的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层、隔音层、防水层和防氧化层,所述保温层的材料为聚氨酯,所述隔音层的材料为三元乙丙橡胶。为了使该直管具有双重抗压、抗裂、耐酸碱腐蚀的效果,同时具有较好的耐磨型,避免石油中的沙粒造成对管内的损伤,作为本技术一种石油机械用高压直管优选的,所述高压管体包括碳纤维层,所述碳纤维层的内部从外到内依次固定连接有玻璃纤维层、外管、抗裂纤维层、耐磨层和耐酸碱涂层。为了提高防水层的防水性能,作为本技术一种石油机械用高压直管优选的,所述防水层的材料为沥青油毡。为了使该直管具有隔热、防氧化、防腐的保护作用,延长了直管的使用寿命,保证直管在高温下不生锈,作为本技术一种石油机械用高压直管优选的,所述防氧化层的材料为高温防氧化材料。为了使该直管具有极其稳定的耐强酸、耐强碱和弱导热性的化学性能,作为本技术一种石油机械用高压直管优选的,所述抗裂纤维层为聚丙烯抗裂纤维制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该种石油机械用高压直管,通过在高压管体的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层、隔音层、防水层和防氧化层,进而该直管具有良好的抗压性的同时对高压管体具有保温作用,避免高压管体的低温度对管道中石油的流动性造成影响,同时防水层和防氧化层避免液体对保温层的保温性能造成破坏,隔音层降低直管内石油流动产生的噪音。2、该种石油机械用高压直管,通过高压管体包括碳纤维层,碳纤维层的内部从外到内依次固定连接有玻璃纤维层、外管、抗裂纤维层、耐磨层和耐酸碱涂层,进而该直管具有双重抗压、抗裂、耐酸碱腐蚀的效果,同时具有较好的耐磨型,避免石油中的沙粒造成对管内的损伤。3、该种石油机械用高压直管,通过防水层的材料为沥青油毡,进而提高了对保温层的防水性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的一种石油机械用高压直管结构图;图2为本技术的一种石油机械用高压直管剖面图;图3为本技术的高压管体剖视图。图中,1、高压直管本体;101、紧固件;2、高压管体;201、碳纤维层;202、玻璃纤维层;203、外管;204、抗裂纤维层;205、耐磨层;206、耐酸碱涂层;3、保温层;301、隔音层;302、防水层;303、防氧化层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种石油机械用高压直管,包括高压直管本体1,高压直管本体1的左右两侧均可拆卸连接有紧固件101,高压直管本体1包括高压管体2,高压管体2的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层3、隔音层301、防水层302和防氧化层303,保温层3的材料为聚氨酯,隔音层301的材料为三元乙丙橡胶。本实施例中:通过在高压管体2的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层3、隔音层301、防水层302和防氧化层303,进而该直管具有良好的抗压性的同时对高压管体2具有保温作用,避免高压管体2的低温度对管道中石油的流动性造成影响,同时防水层302和防氧化层303避免液体对保温层3的保温性能造成破坏,隔音层301降低直管内石油流动产生的噪音。作为本技术的一种技术优化方案,高压管体2包括碳纤维层201,碳纤维层201的内部从外到内依次固定连接有玻璃纤维层202、外管203、抗裂纤维层204、耐磨层205和耐酸碱涂层206。本实施例中:高压管体2包括碳纤维层201,碳纤维层201的内部从外到内依次固定连接有玻璃纤维层202、外管203、抗裂纤维层204、耐磨层205和耐酸碱涂层206,进而该直管具有双重抗压、抗裂、耐酸碱腐蚀的效果,同时具有较好的耐磨型,避免石油中的沙粒造成对管内的损伤。作为本技术的一种技术优化方案,防水层302的材料为沥青油毡。本实施例中:防水层302的材料为沥青油毡,进而提高了对保温层3的防水性。作为本技术的一种技术优化方案,防氧化层303的材料为高温防氧化材料。本实施例中:防氧化层303的材料为高温防氧化材料,进而该直管具有隔热、防氧化、防腐的保护作用,延长了直管的使用寿命,保证直管在高温下不生锈。作为本技术的一种技术优化方案,抗裂纤维层204为聚丙烯抗裂纤维制成。本实施例中:抗裂纤维层204为聚丙烯抗裂纤维制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油机械用高压直管,包括高压直管本体(1),所述高压直管本体(1)的左右两侧均可拆卸连接有紧固件(101),其特征在于:所述高压直管本体(1)包括高压管体(2),所述高压管体(2)的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层(3)、隔音层(301)、防水层(302)和防氧化层(303),所述保温层(3)的材料为聚氨酯,所述隔音层(301)的材料为三元乙丙橡胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油机械用高压直管,包括高压直管本体(1),所述高压直管本体(1)的左右两侧均可拆卸连接有紧固件(101),其特征在于:所述高压直管本体(1)包括高压管体(2),所述高压管体(2)的外侧壁从里到外依次固定连接有保温层(3)、隔音层(301)、防水层(302)和防氧化层(303),所述保温层(3)的材料为聚氨酯,所述隔音层(301)的材料为三元乙丙橡胶。


2.根据权利要求1所述的一种石油机械用高压直管,其特征在于:所述高压管体(2)包括碳纤维层(201),所述碳纤维层(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵潇郝克军刘明霞刘春亮唐婧
申请(专利权)人:赵潇
类型:新型
国别省市:四川;51

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