一种防堵通畅高压胶管制造技术

技术编号:26457093 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-25 17:23
本实用新型专利技术公开了一种防堵通畅高压胶管,包括管体,所述管体外侧壁一体成型等距设置有固定块,所述管体内部对称嵌接有弧形板,所述弧形板一侧一体成型设置有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧另一端一体成型设置在第一圆盘的底端面,所述第一圆盘上端设置有第一圆形凹槽,并且在第一圆形凹槽内侧壁设置第一连接螺纹,通过本实用新型专利技术设置的第一复位弹簧和第一插柱与第二插柱、卡块与卡槽来实现对于管体的拉伸复位,防止在进行弯曲时发生管体内部的挤压,造成堵塞的现象发生,进而能够实现管体很好的防堵通畅,保证管体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵通畅高压胶管
本技术涉及高压胶管
,具体为一种防堵通畅高压胶管。
技术介绍
高压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路,对于现有的高压油管在进行使用时,通常会存在高压胶管具有一定长度剩余,进而使得胶管的部分形成弯曲,造成胶管内部挤压,可能造成堵塞的问题,进而影响高压胶管的使用,甚至造成高压胶管的毁坏,为此,本技术提出一种防堵通畅高压胶管用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵通畅高压胶管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵通畅高压胶管,包括管体,所述管体外侧壁一体成型等距设置有固定块,所述管体内部对称嵌接有弧形板,所述弧形板一侧一体成型设置有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧另一端一体成型设置在第一圆盘的底端面,所述第一圆盘上端设置有第一圆形凹槽,并且在第一圆形凹槽内侧壁设置第一连接螺纹,第一连接螺纹与第二连接螺纹连接、第二螺纹设置在第二圆盘的外侧壁,所述第二圆盘中设置有通孔,所述第二圆盘底端面设置有第二圆形凹槽、第二圆盘卡接有第三圆盘,所述第三圆盘一侧一体成型设置有螺纹柱,所述螺纹柱插接在通孔中,所述螺纹柱一端设置有拉伸复位装置。优选的,所述拉伸复位装置包含有第一插柱、第一插槽、第二插槽、第二插柱、第二复位弹簧、卡块、卡槽、挡块,所述第一插柱底端设置有螺纹孔、并且螺纹孔螺纹连接有螺纹柱,所述第一插柱插接在第一插槽中、第一插槽一端设置有第二插槽,所述第二插槽插接有第二插柱,所述第二插柱一体成型设置在第一插柱的一端,所述第一插柱在与第二插柱同一端一体成型设置有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧另一端一体成型设置在第一插槽中,所述第一插柱边侧一体成型对称设置有卡块,所述卡块卡接卡槽,所述卡槽设置在挡块上,所述挡块一体成型对称设置在第一插槽的内侧壁上。优选的,所述第一圆盘上的第一圆形凹槽直径与第二圆盘直径相等、第二圆盘上的第二圆形凹槽直径和第三圆盘直径相等。优选的,所述挡块与卡槽、卡块设置位置相对应,并且挡块与卡槽设置组数相同。优选的,所述卡槽的槽口截面形状与卡块的横截面形状相同,并且卡槽的深度和卡块的厚度相等。优选的,所述第二插柱直径与第二插槽直径相等、并且第二插柱的长度大于第二插槽的长度,第一插槽的直径大于第一插柱的直径、并且第一插槽的长度与第一插柱的长度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过本技术设置的第一复位弹簧和第一插柱与第二插柱、卡块与卡槽来实现对于管体的拉伸复位,防止在进行弯曲时发生管体内部的挤压,造成堵塞的现象发生,进而能够实现管体很好的防堵通畅,保证管体的正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部连接结构局部剖视俯视图;图3为本技术内部连接结构局部剖视仰视图。图中:管体1、固定块2、弧形板3、第一复位弹簧4、第一圆盘5、第二圆盘6、第三圆盘7、螺纹柱8、拉伸复位装置9、第一插柱901、第一插槽902、第二插槽903、第二插柱904、第二复位弹簧905、卡块906、卡槽907、挡块908。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种防堵通畅高压胶管,本技术包括管体1,对于该管体1在其外侧壁一体成型等距设置有固定块2,在管体1内部对称嵌接有弧形板3,弧形板3一侧一体成型设置有第一复位弹簧4,第一复位弹簧4另一端一体成型设置在第一圆盘5的底端面,在第一圆盘5上端设置有第一圆形凹槽,并且在第一圆形凹槽内侧壁设置第一连接螺纹,第一连接螺纹与第二连接螺纹连接、第二螺纹设置在第二圆盘6的外侧壁,第二圆盘6中设置有通孔,第二圆盘6底端面设置有第二圆形凹槽、第二圆盘6卡接有第三圆盘7,第一圆盘5上的第一圆形凹槽直径与第二圆盘6直径相等、第二圆盘6上的第二圆形凹槽直径和第三圆盘7直径相等,第三圆盘7一侧一体成型设置有螺纹柱8,螺纹柱8插接在通孔中,螺纹柱8一端设置有拉伸复位装置9。这里的拉伸复位装置9包含有第一插柱901、第一插槽902、第二插槽903、第二插柱904、第二复位弹簧905、卡块906、卡槽907、挡块908,第一插柱901底端设置有螺纹孔、并且螺纹孔螺纹连接有螺纹柱8,第一插柱901插接在第一插槽902中、第一插槽902一端设置有第二插槽903,第二插槽903插接有第二插柱904,这里要求第二插柱904直径与第二插槽903直径相等、并且第二插柱904的长度大于第二插槽903的长度,第一插槽902的直径大于第一插柱901的直径、并且第一插槽902的长度与第一插柱901的长度相等,第二插柱904一体成型设置在第一插柱901的一端,第一插柱901在与第二插柱904同一端一体成型设置有第二复位弹簧905,第二复位弹簧905另一端一体成型设置在第一插槽902中,第一插柱901边侧一体成型对称设置有卡块906,卡块906卡接卡槽907,这里对于卡槽907的槽口截面形状与卡块906的横截面形状相同,并且卡槽907的深度和卡块906的厚度相等,卡槽907设置在挡块908上,挡块908一体成型对称设置在第一插槽902的内侧壁上,这里的挡块908对称等距设置在第一插槽902中,其目的是可以根据管体1的弯曲程度进行不同档位的拉伸复位,能够更好的使管体1处于畅通的状态,并且这里挡块908与卡槽907、卡块906设置位置相对应,并且挡块908与卡槽907设置组数相同。工作原理:对于本技术在进行工作中,对于管体1处于弯曲的部位进行拉伸复位,通过拉动第二插柱904带动第一插柱901向外移动,进而拉动第一复位弹簧4向拉动,第一复位弹簧4拉动弧形板3带动管体1进行拉伸,具有一定的拉伸支撑作用,使得管体1的弯曲处不会出现堵塞的情况发生,进而保证管体1的通畅,因此通过本技术设置的第一复位弹簧4和第一插柱901与第二插柱904、卡块906与卡槽907来实现对于管体1的拉伸复位,防止在进行弯曲时发生管体1内部的挤压,造成堵塞的现象发生,进而能够实现管体1很好的防堵通畅,保证管体1的正常使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵通畅高压胶管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)外侧壁一体成型等距设置有固定块(2),所述管体(1)内部对称嵌接有弧形板(3),所述弧形板(3)一侧一体成型设置有第一复位弹簧(4),所述第一复位弹簧(4)另一端一体成型设置在第一圆盘(5)的底端面,所述第一圆盘(5)上端设置有第一圆形凹槽,并且在第一圆形凹槽内侧壁设置第一连接螺纹,第一连接螺纹与第二连接螺纹连接、第二螺纹设置在第二圆盘(6)的外侧壁,所述第二圆盘(6)中设置有通孔,所述第二圆盘(6)底端面设置有第二圆形凹槽、第二圆盘(6)卡接有第三圆盘(7),所述第三圆盘(7)一侧一体成型设置有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)插接在通孔中,所述螺纹柱(8)一端设置有拉伸复位装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵通畅高压胶管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)外侧壁一体成型等距设置有固定块(2),所述管体(1)内部对称嵌接有弧形板(3),所述弧形板(3)一侧一体成型设置有第一复位弹簧(4),所述第一复位弹簧(4)另一端一体成型设置在第一圆盘(5)的底端面,所述第一圆盘(5)上端设置有第一圆形凹槽,并且在第一圆形凹槽内侧壁设置第一连接螺纹,第一连接螺纹与第二连接螺纹连接、第二螺纹设置在第二圆盘(6)的外侧壁,所述第二圆盘(6)中设置有通孔,所述第二圆盘(6)底端面设置有第二圆形凹槽、第二圆盘(6)卡接有第三圆盘(7),所述第三圆盘(7)一侧一体成型设置有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)插接在通孔中,所述螺纹柱(8)一端设置有拉伸复位装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种防堵通畅高压胶管,其特征在于:所述拉伸复位装置(9)包含有第一插柱(901)、第一插槽(902)、第二插槽(903)、第二插柱(904)、第二复位弹簧(905)、卡块(906)、卡槽(907)、挡块(908),所述第一插柱(901)底端设置有螺纹孔、并且螺纹孔螺纹连接有螺纹柱(8),所述第一插柱(901)插接在第一插槽(902)中、第一插槽(902)一端设置有第二插槽(903),所述第二插槽(903)插接有第二插柱(904),所述第二插柱(904)一体成型设置在第一插柱(901)的一端,所述第一插柱(901)在与第二插柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑朱宇朱旭朱巧龙成学军
申请(专利权)人:泰兴市神龙橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1