中心通气式电气转换器制造技术

本实用新型专利技术提供中心通气式电气转换器，包括L形基体，通气柱，绕组固定基体，背压气室，挡片固定安装部，通气柱具有中心通气孔，背压气室与通气柱的中心通气孔相连，通气柱安装于绕组固定基体的中心孔内，并且一端部通过定位螺钉将其与绕组固定基体连接固定，另一端通过L形基体上的安装孔安装在L形基体上。本实用新型专利技术将磁力杠杆替换为磁力挡片，在保证控制精确性的前提下，降低了材料加工时的难度，提出了另一种精确可行的电气控制方式。

【技术实现步骤摘要】
中心通气式电气转换器
本技术适用于精细化工、精确控制
，尤其涉及一种通过电磁控制气流大小的电气转换器。
技术介绍
目前，用于控制智能阀门定位器的电气转换器，主要有压电阀式(以SIEMENS为典型)，滑阀式(以MESTO为典型)，磁力杠杆式喷嘴挡板(FISHER，FLOWSERVE，MESONELAN等为典型)拉丝悬臂式(ABB为典型)等等。磁力杠杆式喷嘴挡板，均采用在电磁线圈通入电流来形成驱动力，并以杠杆的形式传递此力矩，再控制气流。首先，压电阀式电气转换器，无一例外采用德国Hoerbiger公司的压电阀，以西门子为典型代表。压电阀式电气转换器获得的气流为通/断式气流，这是由压电阀得电弯曲，失电复位这一基本原理决定的，导致配该类型阀门定位器的输出平滑性不够，当PV值达到SV值要求时(PV：Processvalue过程值，即实际的测量值，SV：SetValue设定的目标值)，压电阀失电，阀门保持在某一位置，随漏气量增加阀门位置渐渐变化，PV值随之变化，当PV值与SV值偏差超过一定范围，压电阀再次得电定位器再次输出，即使SV始终不变，阀门定位器始终以锯齿形做输出，导致阀门始终处于波动状态，在要求不高的场合可以使用，在大型化工特别是精细配料上就无法满足生产需求。其次MESTO公司的滑阀式结构电气转换器，即有信号时线圈内的滑动杆滑动至一处固定设定点，此时气流不被阻挡，没信号时滑动杆滑动至另一处固定点，气流被阻挡不能通过。这种通断式气流转换，与SIEMENS电气转换器的结构形式虽然不同，但缺陷如出一辙。再次，磁力杠杆喷嘴挡板式电气转换器，由于将电流大小线性的转换成为力矩的大小，气流大小可控，阀门定位器输出平滑，能够满足各行各业实际使用需求，缺点是由于要将电磁转换时产生的微弱力矩传递，对材料要求极高，加工难度极大，国内没有任何一家公司拥有此项技术
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种中心通气式电气转换器，将磁力杠杆替换为磁力挡片，保证了控制的精确性的前提下，降低了加工时的难度，提出了另一种精确可行的电气控制方式。本技术采用如下技术方案：中心通气式电气转换器，包括L形基体，通气柱，绕组固定基体，背压气室，挡片固定安装部，通气柱具有中心通气孔，背压气室与通气柱的中心通气孔相连，通气柱安装于绕组固定基体的中心孔内，并且一端部通过定位螺钉将其与绕组固定基体连接固定，另一端通过L形基体上的安装孔安装在L形基体上。在绕组固定基体上绕设有若干匝数的电磁线圈，L形基体的另一端部延伸至绕组固定基体，挡片安装部通过紧定螺钉穿过L形基体的另一端部，将挡片安装部和L形基体的另一端部固定在绕组固定基体上。挡片一端通过挡片端部固定螺钉固定在挡片安装部上，挡片端部固定螺钉提供径向约束，避免挡片在气压作用下左右摆动，并且挡片上具有通孔，挡片安装时，挡片固定柱穿过该通孔固定在挡片安装部上，挡片固定柱提供轴向约束，避免挡片在气压左右下向上下偏转。挡片的另一端对应通气柱的中心通气孔，并且在挡片5安装后，挡片端面距离通气柱端面具有δ的间隙。进一步的是，绕组固定基体为金属材质或者塑料材质中的任意一种。进一步的是，挡片为磁力片或者铁片。进一步的，δ的设置是为确保磁力回路，本间距不受温度压力影响而产生漂移，保证了长期稳定。本技术的有益效果：1.本技术体积小、重量轻、功耗小，与同行相比较，大部分厂家的体积超过3000立方毫米-5000立方毫米,本技术产品体积不超过2000立方毫米，重量在100克左右，功耗在600毫瓦。2.δ的间歇稳定，决定了耗气量稳定，本专利耗气量稳态时小于80L每小时，可节约大量压缩空气，产生良好经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的L形基体结构示意图；图3为本技术的通气柱结构示意图；图4为本技术的绕组固定基体结构示意图；图5为本技术挡片安装部结构示意图。图中：1-L形基体、2-通气柱、3-绕组固定基体、4-电磁线圈、5-挡片、6-背压气室、7-挡片端部固定螺钉、8-挡片固定柱、9-挡片安装部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术的中心通气式电气转换器，包括L形基体1，通气柱2，绕组固定基体3，背压气室6，挡片固定安装部9，通气柱2具有中心通气孔，背压气室6与通气柱2的中心通气孔相连，通气柱2安装于绕组固定基体3的中心孔内，并且一端部通过定位螺钉将其与绕组固定基体3连接固定，另一端通过L形基体1上的安装孔安装在L形基体1上。在绕组固定基体3上绕设有若干匝数的电磁线圈4，L形基体1的另一端部延伸至绕组固定基体3，挡片安装部9通过紧定螺钉穿过L形基体1的另一端部，将挡片安装部9和L形基体1的另一端部固定在绕组固定基体3上。挡片5一端通过挡片端部固定螺钉7固定在挡片安装部9上，挡片5端部固定螺钉7提供径向约束，避免挡片5在气压作用下左右摆动，并且挡片5上具有通孔，挡片安装时，挡片固定柱穿过该通孔固定在挡片安装部9上，挡片固定柱8提供轴向约束，避免挡片5在气压作用下向上下偏转。挡片5的另一端对应通气柱2的中心通气孔，并且在挡片5安装后，挡片5端面距离通气柱2端面具有δ的间隙。进一步的是，绕组固定基体3为金属材质或者塑料材质中的任意一种。进一步的是，挡片5为磁力片或者铁片。本技术的安装过程：将电磁线圈4绕设在绕组固定基体3上，将通气柱2安装到绕组固定基体3上，并使用定位螺钉将其与绕组固定基体3连接固定，将L形基体1通过其上的孔安装在通气柱2另一端，将挡片5通过挡片端部固定螺钉7固定在挡片安装部9上，使用挡片固定柱8穿过挡片5上的孔安装在挡片安装部9上，使用紧定螺钉将挡片安装部9、L形基体1以及绕组固定基体3连接在一起，最后将背压气室6连接通气柱2的中心通气孔。本技术的使用方式：将背压气室6的气流连接通气柱2的中心通气孔，电磁线圈4通电产生电磁吸力，吸住线圈另一端的带弹性的挡片5，可以并根据电流大小，控制挡片5与通气柱中心通气孔喷嘴之间的间隙δ大小，从而控制背压气室6的气压大小，达到电气转换的目的。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中心通气式电气转换器，其特征在于，包括L形基体，通气柱，绕组固定基体，背压气室，挡片固定安装部，通气柱具有中心通气孔，背压气室与通气柱的中心通气孔相连，通气柱安装于绕组固定基体的中心孔内，并且一端部通过定位螺钉将其与绕组固定基体连接固定，另一端通过L形基体上的安装孔安装在L形基体上；/n在绕组固定基体上绕设有若干匝数的电磁线圈，L形基体的另一端部延伸至绕组固定基体，挡片安装部通过紧定螺钉穿过L形基体的另一端部，将挡片安装部和L形基体的另一端部固定在绕组固定基体上；/n挡片一端通过挡片端部固定螺钉固定在挡片安装部上，并且挡片上具有通孔，挡片安装时，挡片固定柱穿过该通孔固定在挡片安装部上；/n挡片的另一端对应通气柱的中心通气孔，并且在挡片安装后，挡片端面距离通气柱端面具有δ的间隙；挡片为磁力片或者铁片。/n

【技术特征摘要】
1.中心通气式电气转换器，其特征在于，包括L形基体，通气柱，绕组固定基体，背压气室，挡片固定安装部，通气柱具有中心通气孔，背压气室与通气柱的中心通气孔相连，通气柱安装于绕组固定基体的中心孔内，并且一端部通过定位螺钉将其与绕组固定基体连接固定，另一端通过L形基体上的安装孔安装在L形基体上；
在绕组固定基体上绕设有若干匝数的电磁线圈，L形基体的另一端部延伸至绕组固定基体，挡片安装部通过紧定螺钉穿过L形基体的另一端部，将挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，何天平，
申请(专利权)人：成都微创自控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51