一种闸阀制造技术

技术编号:26456872 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-25 17:22
本实用新型专利技术公开了一种闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体、阀盖以及阀板组件,所述阀体内部设有流道,所述流道底部内侧壁上设有阀座,所述阀座内部设有两块相互对称设置的密封滑块,所述密封滑块滑动卡接于阀座内部,所述密封滑块上靠近阀座侧壁的一侧面上设有第一弹性密封层,所述密封滑块另一侧面上设有第一斜面,所述阀板组件包括设置于流道内的阀板以及与阀板连接的阀杆组件,所述阀板的底端插接于两个密封滑块之间,所述阀板的侧壁上设有和第一斜面相适配的第二斜面,所述第二斜面和第一斜面相互滑动抵接于一起,所述第二斜面的外侧壁上贴合有第二弹性密封层。本实用新型专利技术结构设计合理,密封性好,有利于市场化的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀
本技术涉及阀门
,具体涉及一种闸阀。
技术介绍
闸阀是目前最为重要的一类阀门,其广泛使用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止。现有的闸阀包括手轮、手轮轴承组件、阀杆和阀板等,阀杆的一端位于阀腔内,设置有阀板,用于截断或者打开管道;阀杆的另一端位于阀腔外,安装有手轮,用于施加作用力以使阀板打开或者关闭。随着使用时间的延长阀板底端与阀腔内侧壁之间会因为摩擦等原因而导致密封性变差,从而影响闸阀的使用效果。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,密封性好的闸阀。本技术采用如下技术方案:一种闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体固定于阀体顶部的阀盖以及设置于阀体内部的阀板组件,所述阀体内部设有流道,所述流道底部内侧壁上设有阀座,所述阀座内部设有两块相互对称设置的密封滑块,所述密封滑块滑动卡接于阀座内部,所述密封滑块上靠近阀座侧壁的一侧面上设有第一弹性密封层,所述密封滑块上远离阀座的一侧面上设有第一斜面,所述阀板组件包括设置于流道内的阀板以及设置于阀盖上且与阀板连接的阀杆组件,所述阀板的底端插接于两个密封滑块之间,所述阀板的侧壁上且对应于第一斜面的位置处设有和第一斜面相适配的第二斜面,所述第二斜面和第一斜面相互滑动抵接于一起,所述第二斜面的外侧壁上贴合有第二弹性密封层。作为本技术的一种优选技术方案,所述阀体顶部对应于阀板上方的位置处设有与流道相通的上空腔,所述阀板的顶端延伸至上空腔内,且所述阀板的外壁上对应于上空腔和流道连通的位置处贴合有第三弹性密封层。作为本技术的一种优选技术方案,所述阀座底部内侧壁上对应于密封滑块底端的位置处设有滑槽,所述密封滑块上对应于滑槽的位置处设有与滑槽相适配的卡块,所述卡块滑动卡接于滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述阀板的底端端部与阀座底端内侧壁之间设有间隙。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,其中在阀座内设置的两块相互对称设置的密封滑块能够有效的避免随着使用时间的延长由于阀座摩擦受损等原因而导致的闸阀本体密封性差的现象。附图说明图1为本技术一种闸阀的结构示意图;图2为图1中南A处的结构放大示意图;图中符号说明:阀体1,阀盖2,流道3,阀座4,密封滑块5,第一弹性密封层6,第一斜面7,阀板8,第二斜面9,第二弹性密封层10,上空腔11,第三弹性密封层12,卡块13,间隙14。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1和图2所示,一种闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体1固定于阀体1顶部的阀盖2以及设置于阀体1内部的阀板组件,所述阀体内部设有流道3,所述流道3底部内侧壁上设有阀座4,所述阀座4内部设有两块相互对称设置的密封滑块5,所述密封滑块5滑动卡接于阀座4内部,所述密封滑块5上靠近阀座4侧壁的一侧面上固定贴合有第一弹性密封层6,所述密封滑块5上远离阀座4的一侧面上设有第一斜面7,所述阀板组件包括设置于流道3内的阀板8以及设置于阀盖2上用于带动阀板8上下移动的阀杆组件,所述阀板8的底端插接于两个密封滑块5之间,所述阀板8的侧壁上且对应于第一斜面7的位置处设有和第一斜面7相适配的第二斜面9,从而使得所述阀板8的底端为倒梯形结构,所述第二斜面9和第一斜面7相互滑动抵接于一起,且所述所述第二斜面9的外侧壁上贴合有第二弹性密封层10;值得说明的是,在本实施例中所采用的阀盖2和阀杆组件均为本领域技术人员所熟知的现有技术中常规使用的阀盖和阀杆组件,且本技术的改进点并未涉及阀盖和阀杆组件的具体结构以及连接方式,因此其具体结构、连接方式以及工作原理便不再赘述;进一步具体的,所述阀体1顶部对应于阀板8上方的位置处设有与流道3相通的上空腔11,所述阀板8的顶端延伸至上空腔11内并与阀杆组件固定连接,且所述阀板11的外壁上对应于上空腔11和流道3连通的位置处贴合有第三弹性密封层12,当所述闸阀本体处于闭合状态时,所述第三弹性密封层12能够增强阀板8与上空腔11和流道3连通位置处的密封性,此为本领域技术人员公知的现有技术。进一步的,所述阀座4底部内侧壁上对应于两块密封滑块5底端的位置处分别设有与密封滑块5一一对应设置的滑槽(图中未标出),所述密封滑块5上对应于滑槽的位置处设有与滑槽相适配的卡块13,所述卡块13与密封滑块5为一体成型结构,所述卡块13滑动卡接于滑槽内,从而使得所述密封滑块5能够滑动的设置于阀座4内;所述阀板8的底端端部与阀座4底端内侧壁之间设有间隙14。本技术在使用过程中简述如下:当需要关闭时,阀杆组件带动阀板8向下移动,阀板8的底端插接于两块密封滑块5之间,且此时阀杆8上的第二斜面9与密封滑块5上的第一斜面7滑动抵接于一起,随着阀板8不断的向下移动,推动两块密封滑块5分别向相对的两侧滑动,从而挤压第一弹性密封层6以及第二弹性密封层10,达到密封的效果,采用这样的设计能够避免阀座4因为使用时间的延长收到磨损等造成其与阀板8之间密封性差的现象。最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体(1)固定于阀体(1)顶部的阀盖(2)以及设置于阀体(1)内部的阀板组件,所述阀体(1)内部设有流道(3),所述流道(3)底部内侧壁上设有阀座(4),其特征在于:所述阀座(4)内部设有两块相互对称设置的密封滑块(5),所述密封滑块(5)滑动卡接于阀座(4)内部,所述密封滑块(5)上靠近阀座(4)侧壁的一侧面上设有第一弹性密封层(6),所述密封滑块(5)上远离第一弹性密封层(6)的一侧面上设有第一斜面(7),所述阀板组件包括设置于流道(3)内的阀板(8)以及设置于阀盖(2)上且与阀板(8)连接的阀杆组件,所述阀板(8)的底端插接于两个密封滑块(5)之间,所述阀板(8)的侧壁上且对应于第一斜面(7)的位置处设有和第一斜面(7)相适配的第二斜面(9),所述第二斜面(9)和第一斜面(7)相互滑动抵接于一起,所述第二斜面(9)的外侧壁上贴合有第二弹性密封层(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体(1)固定于阀体(1)顶部的阀盖(2)以及设置于阀体(1)内部的阀板组件,所述阀体(1)内部设有流道(3),所述流道(3)底部内侧壁上设有阀座(4),其特征在于:所述阀座(4)内部设有两块相互对称设置的密封滑块(5),所述密封滑块(5)滑动卡接于阀座(4)内部,所述密封滑块(5)上靠近阀座(4)侧壁的一侧面上设有第一弹性密封层(6),所述密封滑块(5)上远离第一弹性密封层(6)的一侧面上设有第一斜面(7),所述阀板组件包括设置于流道(3)内的阀板(8)以及设置于阀盖(2)上且与阀板(8)连接的阀杆组件,所述阀板(8)的底端插接于两个密封滑块(5)之间,所述阀板(8)的侧壁上且对应于第一斜面(7)的位置处设有和第一斜面(7)相适配的第二斜面(9),所述第二斜面(9)和第一斜面(7)相互滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱孝有
申请(专利权)人:浙江有氟密阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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