一种锁紧块、贯穿螺栓锁紧组件及螺母锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锁紧块，包括圆环形或扇形的锁紧块本体，锁紧块本体的内壁设有卡槽，卡槽的顶角为120°，锁紧块本体的外壁上设有凸起；还涉及一种采用上述锁紧块的贯穿螺栓锁紧组件，还包括上部锁紧螺母、贯穿螺栓和挡环，贯穿螺栓包括从上到下依次设置的六方头、上部丝接段、光杆段和下部丝接段，锁紧块和挡环均设于六方头和上部锁紧螺母之间的空隙中，且挡环设于锁紧块上方，以限制锁紧块的轴向移动，上部锁紧螺母的内壁上沿其周向设有多个凹槽，所述凹槽与所述凸起相适配；还涉及一种采用上述锁紧块的贯穿螺栓用螺母锁紧结构，锁紧块本体上设有长条孔，锁紧块本体可通过螺钉连接在上壳体上；能够防止六角螺母松动，降低破碎锤故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧块、贯穿螺栓锁紧组件及螺母锁紧结构
本技术涉及一种锁紧块、贯穿螺栓锁紧组件及螺母锁紧结构。
技术介绍
液压破碎锤的壳体包括从上到下依次固定连接的上壳体、缸体和下壳体，所述上壳体、缸体和下壳体的四个角处通过四个贯穿螺栓将其固定连接，所述下壳体的上部处设有四个安装槽，所述贯穿螺栓从上到下依次包括六方头、上部丝接段、光杆段和下部丝接段，安装时，先将下部锁紧螺母放入安装槽内，再将贯穿螺栓从上到下穿入，在贯穿螺栓的上端用套筒将贯穿螺栓和下部锁紧螺母拧紧，最后再将上部锁紧螺母和上部丝接段连接，上部锁紧螺母采用六角螺母；由于破碎锤的工作环境比较恶劣，现有的设计对贯穿螺栓的锁紧方面做的不足，容易造成贯穿螺栓的松动，进而影响破碎锤工作。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种能够减少破碎锤上贯穿螺栓松动的锁紧块。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种锁紧块，包括锁紧块本体，所述锁紧块本体包括同轴的内弧形面和外弧形面，所述锁紧块本体的内壁设有至少一个三角形卡槽，所述卡槽的顶角为120°，所述锁紧块本体的外壁上设有凸起。进一步，所述锁紧块本体为圆环形或扇形。进一步，所述卡槽包括多个，多个所述卡槽依次相衔接，两个相邻的所述卡槽所对应的圆心角A为360°/n,n为6的整数倍。进一步，所述锁紧块本体为扇形，且所述锁紧块的内壁上设有3个所述卡槽，相邻两个所述卡槽所对应的圆心角A为30°。进一步，所述凸起为弧形结构，同一平面内所述凸起的顶点和所述锁紧块本体的圆心的连线L与中间卡槽的顶点与所述锁紧块本体的圆心的连线H之间的夹角为α，α在0～10°之间。进一步，α在1.5～5°之间。进一步，所述锁紧块本体上设有竖向螺纹孔，拧入螺钉后，便于锁紧块本体取出。锁紧块的有益效果是：结构简单，使用时，从上向下插入，使得卡槽卡住六方，且所述锁紧块本体的圆心的连线L与中间卡槽的顶点与所述锁紧块本体的圆心的连线H之间的夹角为α大于0°时，可以将锁紧块正反两面使用，增加锁紧精度。本技术还涉及一种贯穿螺栓锁紧组件，包括上述的锁紧块，还包括上部锁紧螺母、贯穿螺栓和挡环，所述贯穿螺栓包括从上到下依次设置的六方头、上部丝接段、光杆段和下部丝接段，所述锁紧块和挡环均设于六方头和上部锁紧螺母之间的空隙中，且所述挡环设于所述锁紧块上方，以限制所述锁紧块的轴向移动，所述上部锁紧螺母的内壁上沿其周向设有多个凹槽，所述凹槽与所述凸起相适配。进一步，多个所述凹槽之间的间距不同。进一步，相邻两个所述凹槽所对应的圆心角在10°-20°之间。进一步，所述挡环为卡簧。进一步，所述贯穿螺栓的下部还设有棱柱段；所述下部丝接段连接下部锁紧螺母，所述下部锁紧螺母的壁上还设有径向螺纹孔，所述径向螺纹孔内连接顶紧螺钉，所述顶紧螺钉顶紧所述棱柱段。进一步，所述棱柱段为多棱柱段。贯穿螺栓锁紧组件的有益效果是：靠锁紧块内部的卡槽卡住六方头的外壁，靠凸起插入上部锁紧螺母内，防止贯穿螺栓转动，且卡簧的设置能够防止贯穿螺栓上下窜动；下部锁紧螺母通过顶紧螺钉顶紧，进一步防止贯穿螺栓松动。本技术还涉及一种贯穿螺栓用螺母锁紧结构，包括上述的锁紧块，所述锁紧块本体上设有长条孔，所述锁紧块本体可通过螺钉连接在上壳体上。进一步，所述上壳体上设有沉台，所述沉台侧壁上设有与所述凸起相适配的多个凹槽，所述沉台的底面设有多个与所述长条孔相对应的安装孔，多个所述凹槽之间的间距相同或不同。进一步，相邻两个所述凹槽所对应的圆心角在10°～20°之间。进一步，所述安装孔为螺纹盲孔。贯穿螺栓用螺母锁紧结构的有益效果是：锁紧螺母的外部，进而达到防止六角螺母松动，降低破碎锤的故障率，提高其工作效率；另外，在上壳体上设有沉台，通过螺钉之间将锁紧块与上壳体之间固定连接，结构简单，零部件较少，在上壳体直接铣槽即可，加工成本低。附图说明图1为本技术中实施例1的锁紧块的结构示意图；图2为本技术中实施例1的锁紧块的主视图；图3为本技术中贯穿螺栓锁紧组件的结构示意图；图4为图3中D处的局部放大示意图；图5为图3中C处的局部放大示意图；图6为图3的俯视图；图7为本技术中贯穿螺栓的结构示意图；图8为图7中A处的局部放大示意图；图9为图7中B处的局部放大示意图；图10为贯穿螺栓锁紧组件中上锁紧螺母的结构示意图；图11为贯穿螺栓锁紧组件安装于破碎锤时的状态示意图；图12为实施例2中锁紧块的结构示意图；图13为贯穿螺栓用螺母锁紧组件的使用状态示意图；图14为图13的俯视图；图15为贯穿螺栓用螺母锁紧组件的结构示意图；图16为图15的俯视图；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1所示，一种锁紧块1，包括锁紧块本体，所述锁紧块本体为扇形，所述锁紧块本体的内壁设有3个三角形卡槽1-1，卡槽1-1数量根据实际情况而定，也可以为1个、2个等等，本实施例中设定为3个，一是考虑加工成本，二是考虑卡槽面和六角头侧面的接触面积，保证锁紧力，从这两方面考虑，选择了3个卡槽1-1，但是本技术的保护范围不限于3个卡槽1-1；所述卡槽1-1的顶角为120°，所述锁紧块本体的外壁上设有凸起1-2，所述凸起1-2为弧形结构。3个所述卡槽1-1依次相衔接，相邻两个所述卡槽1-1所对应的圆心角A为30°，此处的圆心角是指在扇形的锁紧块本体上所对应的圆心角，且相邻两个卡槽1-1之间圆弧过渡。所述凸起1-2为弧形结构，同一平面内所述凸起1-2的顶点和所述锁紧块本体的圆心的连线L与中间卡槽1-1的顶点与所述锁紧块本体的圆心的连线H之间的夹角记为α，α在0～5°之间。所述锁紧块本体上设有竖向螺纹孔1-3，拧入螺钉后，便于锁紧块本体取出。实施例2如图12所示，与实施例1的区别之处在于：所述锁紧块本体上设有长条孔1-4，所述锁紧块本体上的卡槽1-1设有1个或2个。如图3-图11所示，本技术还涉及一种贯穿螺栓锁紧组件，包括上述的锁紧块1，还包括上部锁紧螺母3、贯穿螺栓2和挡环，所述贯穿螺栓包括从上到下依次设置的六方头2-1、上部丝接段2-2、光杆段2-3、下部丝接段2-4和棱柱段2-5，所述挡环为卡簧5；所述锁紧块1和卡簧5均设于六方头2-1和上部锁紧螺母3之间的空隙中，且所述卡簧5设于所述锁紧块上方，以限制所述锁紧块的轴向移动，所述上部锁紧螺母3包括丝接六方和设于所述丝接六方的环形凸起，所述环形凸起的内壁上沿其周向设有多个凹槽3-1，所述凹槽3-1与所述凸起1-2相适配；所述下部丝接段2-4连接下部锁紧螺母4，所述下部锁紧螺母4的壁上还设有径向螺纹孔4-1，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧块，其特征在于，包括锁紧块本体，所述锁紧块本体包括同轴的内弧形面和外弧形面，所述锁紧块本体的内壁设有至少一个三角形卡槽，所述卡槽的顶角为120°，所述锁紧块本体的外壁上设有凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁紧块，其特征在于，包括锁紧块本体，所述锁紧块本体包括同轴的内弧形面和外弧形面，所述锁紧块本体的内壁设有至少一个三角形卡槽，所述卡槽的顶角为120°，所述锁紧块本体的外壁上设有凸起。


2.根据权利要求1所述的锁紧块，其特征在于，所述卡槽包括多个，多个所述卡槽依次相衔接，两个相邻的所述卡槽所对应的圆心角A为360°/n,n为6的整数倍。


3.根据权利要求2所述的锁紧块，其特征在于，所述锁紧块本体为扇形，且所述锁紧块的内壁上设有3个所述卡槽，相邻两个所述卡槽所对应的圆心角A为30°。


4.根据权利要求3所述的锁紧块，其特征在于，所述凸起为弧形结构，同一平面内所述凸起的顶点和所述锁紧块本体的圆心的连线L与中间卡槽的顶点与所述锁紧块本体的圆心的连线H之间的夹角在0～10°之间。


5.一种贯穿螺栓锁紧组件，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的锁紧块，还包括上部锁紧螺母、贯穿螺栓和挡环，所述贯穿螺栓包括从上到下依次设置的六方头、上部丝接段、光杆段和下部丝接段，所述锁紧块和挡环均设于六方头和上部锁紧螺母之间的空隙中，且所述挡环设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫乐，宋鸥，马晓林，
申请(专利权)人：烟台艾迪精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37