一种分体式四爪螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式四爪螺母，包括螺纹筒以及定位片，所述定位片朝向螺纹筒的一侧的外边缘处沿周向间隔连接有定位牙，所述定位片通过固定件与螺纹筒可拆卸连接，所述固定件包括四个与螺纹筒朝向定位片的一侧连接的固定柱，所述定位片开设有四个固定孔，所述定位片背离螺纹筒的一侧连接有固定环，所述固定环朝向定位片的一侧沿周向间隔设置有四个连接孔，所述固定环内侧壁沿周向间隔开设有四个锁定槽，每个所述锁定槽内均设置有锁定弧板，所述锁定弧板朝向锁定槽底壁的一侧连接有穿入固定孔内的锁定柱，所述固定柱上开设有供锁定柱卡入的锁定孔，所述锁定柱与锁定孔过盈配合。当定位片变形后，将定位片拆下并更换，避免物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式四爪螺母
本技术涉及紧固件的
，尤其是涉及一种分体式四爪螺母。
技术介绍
四爪螺母通常应用在家具上较多，四爪螺母分全牙四爪螺母和半牙四爪螺母两种。选择高度跟板厚相近的全牙四转螺母，直接打孔用锤子敲入即可将全牙四转螺母固定在板上。目前，公告号为CN303985085S的专利公开了一种四爪螺母，它包括螺纹筒以及与螺纹筒一端一体成型的定位片，定位片朝向螺纹筒的一侧的边缘处沿周向间隔一体成型有四个定位牙。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该四爪螺母与定位片一体成型，当定位片发生形变后会导致四爪螺母无法正常使用，从而导致整个四爪螺母报废，造成物料的浪费，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种分体式四爪螺母，定位片和螺纹筒能够分离，从而方便单独更换定位片，避免物料浪费。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分体式四爪螺母，包括螺纹筒以及定位片，所述定位片朝向螺纹筒的一侧的外边缘处沿周向间隔连接有定位牙，所述定位片通过固定件与螺纹筒可拆卸连接，所述固定件包括四个与螺纹筒朝向定位片的一侧连接的固定柱，四个所述固定柱绕螺纹筒轴心线间隔设置，所述定位片开设有四个供固定柱分别卡入的固定孔，所述定位片背离螺纹筒的一侧连接有固定环，所述固定环朝向定位片的一侧沿周向间隔设置有四个供固定柱卡入的连接孔，所述固定环内侧壁沿周向间隔开设有四个锁定槽，每个所述锁定槽内均设置有锁定弧板，所述锁定弧板朝向锁定槽底壁的一侧连接有穿入固定孔内的锁定柱，所述固定柱上开设有供锁定柱卡入的锁定孔，所述锁定柱与锁定孔过盈配合。通过采用上述技术方案，将螺纹筒上的固定柱穿过定位片的固定孔，再将固定柱卡入固定环上的连接孔内，再将锁定弧板上的锁定柱卡入固定柱上的锁定孔内，防止固定柱从连接孔内脱离，从而使得固定环和螺纹筒将定位片夹紧，从而将定位片固定在螺纹筒，拆卸同理，当定位片变形后，将定位片拆下，更换新的定位片，避免物料浪费，省时省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位片朝向螺纹筒的一侧垂直连接有支撑筒，所述支撑筒的内侧壁与螺纹筒的外侧壁紧贴。通过采用上述技术方案，支撑筒能够给定位片一个支撑力，从而使得定位片能够始终与螺纹筒保持垂直状态，从而避免螺纹筒敲入板内时发生歪斜。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑筒内侧壁的相向两侧均沿自身长度方向连接有导向条，所述螺纹筒的外侧壁的相背两侧均沿自身长度方向开设有供导向条卡入的导向槽。通过采用上述技术方案，将螺纹筒卡入支撑筒内时，先将导向条对准螺纹筒外侧壁上的导向槽，再将螺纹筒推入支撑筒内，从而使得固定柱能够快速对准定位片上的固定孔，提高安装效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑筒远离定位片的一端的外边缘处设置为倒角。通过采用上述技术方案，倒角能够减小支撑筒远离定位片的一端的面积，从而使得支撑筒能够快速敲入板内，提高安装效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环外侧壁沿周向连接有加强环。通过采用上述技术方案，加强环能够防止固定环产生形变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环背离定位片的一侧沿周向连接有由硬质橡胶制成的缓冲环。通过采用上述技术方案，将四爪螺母敲入板内时，缓冲环能够缓解一部分冲击力，从而防止固定环形变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲环背离固定环的一侧均匀分布有若干个防滑纹。通过采用上述技术方案，当螺栓旋入螺纹筒内时，螺栓的螺帽会压紧缓冲环，防滑纹能够增加缓冲环和螺栓的螺帽之间的摩擦力，从而避免螺栓松动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹筒和定位片的表面均涂有防锈漆。通过采用上述技术方案，防锈漆能够防止螺纹筒和定位片发生锈蚀，避免四爪螺母安装好后发生锈蚀导致无法正常使用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、定位片和螺纹筒通过固定件可拆卸连接，方便单独更换定位片，避免物料浪费；2、支撑筒能够使得定位片和螺纹筒保持垂直；3、缓冲环能够避免固定环受外力作用时产生形变。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是图1中A-A面的剖视结构示意图；图3是图2中B区域的放大结构示意图；图4是本实施例的爆炸结构示意图。附图标记：1、螺纹筒；11、导向槽；2、定位片；21、固定孔；3、定位牙；4、固定件；41、固定柱；411、锁定孔；42、固定环；421、连接孔；422、锁定槽；423、加强环；424、缓冲环；4241、防滑纹；43、锁定弧板；44、锁定柱；5、支撑筒；51、导向条；52、倒角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种分体式四爪螺母，包括呈圆柱状的螺纹筒1，螺纹筒1一端通过固定件4可拆卸连接有定位片2，定位片2朝向螺纹筒1的一侧的外边缘处沿周向间隔一体成型有四个定位牙3，螺纹筒1和定位片2的表面均涂有防锈漆。当定位片2变形后，将定位片2拆下，更换新的定位片2，避免物料浪费，省时省力。参照图2、图3，固定件4包括四个与螺纹筒1朝向定位片2的一侧固定连接的固定柱41，四个固定柱41绕螺纹筒1轴心线间隔设置，定位片2开设有四个供固定柱41分别卡入的固定孔21，定位片2背离螺纹筒1的一侧安装有固定环42，固定环42的内侧壁与螺纹筒1内侧壁平齐。固定环42朝向定位片2的一侧沿周向间隔开设有四个供固定柱41卡入的连接孔421，固定环42内侧壁沿周向间隔开设有四个锁定槽422（见图4），每个锁定槽422（见图4）内均嵌设有锁定弧板43，锁定弧板43朝向锁定槽422（见图4）底壁的一侧固定连接有穿入固定孔21内的锁定柱44，四个固定柱41上均开设有供锁定柱44卡入的锁定孔411，锁定柱44与锁定孔411过盈配合。将螺纹筒1上的固定柱41穿过定位片2的固定孔21，再将固定柱41卡入固定环42上的连接孔421内，再将锁定弧板43上的锁定柱44卡入固定柱41上的锁定孔411内，防止固定柱41从连接孔421内脱离，从而使得固定环42和螺纹筒1将定位片2夹紧，从而将定位片2固定在螺纹筒1。参照图1、图2，固定环42外侧壁沿周向固定连接有加强环423，固定环42背离定位片2的一侧沿周向固定连接有由硬质橡胶制成的缓冲环424，缓冲环424背离固定环42的一侧均匀分布有若干个防滑纹4241。将四爪螺母敲入板内时，缓冲环424能够缓解一部分冲击力，从而防止固定环42形变。参照图2，定位片2朝向螺纹筒1的一侧固定连接有支撑筒5，支撑筒5与定位片2呈垂直状态，支撑筒5的内侧壁与螺纹筒1的外侧壁紧贴。支撑筒5能够给定位片2一个支撑力，从而使得定位片2能够始终与螺纹筒1保持垂直状态，从而避免螺纹筒1敲入板内时发生歪斜。支撑筒5远离定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式四爪螺母，包括螺纹筒(1)以及定位片(2)，所述定位片(2)朝向螺纹筒(1)的一侧的外边缘处沿周向间隔连接有定位牙(3)，其特征在于：所述定位片(2)通过固定件(4)与螺纹筒(1)可拆卸连接，所述固定件(4)包括四个与螺纹筒(1)朝向定位片(2)的一侧连接的固定柱(41)，四个所述固定柱(41)绕螺纹筒(1)轴心线间隔设置，所述定位片(2)开设有四个供固定柱(41)分别卡入的固定孔(21)，所述定位片(2)背离螺纹筒(1)的一侧连接有固定环(42)，所述固定环(42)朝向定位片(2)的一侧沿周向间隔设置有四个供固定柱(41)卡入的连接孔(421)，所述固定环(42)内侧壁沿周向间隔开设有四个锁定槽(422)，每个所述锁定槽(422)内均设置有锁定弧板(43)，所述锁定弧板(43)朝向锁定槽(422)底壁的一侧连接有穿入固定孔(21)内的锁定柱(44)，所述固定柱(41)上开设有供锁定柱(44)卡入的锁定孔(411)，所述锁定柱(44)与锁定孔(411)过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式四爪螺母，包括螺纹筒(1)以及定位片(2)，所述定位片(2)朝向螺纹筒(1)的一侧的外边缘处沿周向间隔连接有定位牙(3)，其特征在于：所述定位片(2)通过固定件(4)与螺纹筒(1)可拆卸连接，所述固定件(4)包括四个与螺纹筒(1)朝向定位片(2)的一侧连接的固定柱(41)，四个所述固定柱(41)绕螺纹筒(1)轴心线间隔设置，所述定位片(2)开设有四个供固定柱(41)分别卡入的固定孔(21)，所述定位片(2)背离螺纹筒(1)的一侧连接有固定环(42)，所述固定环(42)朝向定位片(2)的一侧沿周向间隔设置有四个供固定柱(41)卡入的连接孔(421)，所述固定环(42)内侧壁沿周向间隔开设有四个锁定槽(422)，每个所述锁定槽(422)内均设置有锁定弧板(43)，所述锁定弧板(43)朝向锁定槽(422)底壁的一侧连接有穿入固定孔(21)内的锁定柱(44)，所述固定柱(41)上开设有供锁定柱(44)卡入的锁定孔(411)，所述锁定柱(44)与锁定孔(411)过盈配合。


2.根据权利要求1所述的一种分体式四爪螺母，其特征在于：所述定位片(2)朝向螺纹筒(1)的一侧垂直连接有支撑筒(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邦，杨才，杨海武，
申请(专利权)人：浙江邦利五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33