一种夹轨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹轨器，属于一种机械固定连接装备，该夹轨器包括壳体、安装在壳体上的螺杆、铰接块、连钩板和抓钩板等，通过转动手轮依次带动螺杆旋转、带动铰接块上下运动，以实现抓钩板的开合运动。本实用新型专利技术提出的夹轨器采用了交错结构的抓钩板设计，能够减少整体尺寸，使结构更加紧凑。同时，采用了螺杆结合铰接块的驱动方案，使抓钩板的开合角度可控，且能够可靠锁紧、避免松动。

【技术实现步骤摘要】
一种夹轨器
本技术涉及一种机械固定连接装备，具体为一种夹轨器。
技术介绍
夹轨器是一种常见的固定连接设备，用于工程设备与轨道之间的可拆卸连接，常用于轨道检修、维护设备中，以避免设备倾斜或翻到。现有技术中，夹轨器的夹板通常分开设置，夹板的转轴普遍不同轴，因此导致体积较大，不便于运输和安装。同时，常见的夹轨器采用简单的提拉设计，夹板不能锁紧，容易晃动松开。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种夹轨器，采用了交错结构的抓钩板设计，能够减少整体尺寸，使结构更加紧凑。同时，采用了螺杆结合铰接块的驱动方案，使抓钩板的开合角度可控，且能够可靠锁紧、避免松动。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹轨器包括壳体、螺杆、手轮、铰接块、连钩板、动转轴、抓钩板和定转轴，其中：所述壳体由前板和后板通过安装螺栓拼装而成，壳体的顶部开设有安装孔，安装孔的上方固定有安装螺母；所述螺杆安装在安装螺母上，螺杆的一端连接所述手轮，螺杆的另一端连接所述铰接块；所述连钩板的一端连接铰接块，连钩板的另一端通过动转轴连接抓钩板；所述抓钩板的中部通过定转轴铰接在壳体上。优选的，所述螺杆的底部设置有连接头，连接头的末端设置有用于连接铰接块的环形凹槽。优选的，所述铰接块开设有中心孔、2个侧孔和2个连接轴，所述中心孔用于安装环形凹槽，所述侧孔内设置有用于连接环形凹槽的定位螺钉，所述连接轴用于连接连钩板。优选的，所述壳体的顶部还设置有用于安装夹轨器的连接螺栓。优选的，所述连钩板、动转轴和抓钩板的数量均为2组，2组连钩板、动转轴和抓钩板均以螺杆为中心对称布置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该夹轨器的两组抓钩板安装在定转轴上，两组抓钩板采用交错布置，分别通过连钩板连接铰接块，上述设计方案能够显著减少外部尺寸，使结构更加紧凑，便于夹轨器的安装和运输。同时，该抓钩板的开合运动是通过旋转手轮进行控制的，利用螺纹、螺杆进行旋转提拉，再结合交接块带动抓钩板开合，上述方案能够使抓钩板的开合角度可控，且能够可靠锁紧、避免松动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术中螺杆结构示意图；图4为本技术中铰接块结构示意图；图5为本技术中铰接块安装示意图。图中：1-壳体、101-前板、102-后板、103-安装螺栓、104-安装孔、105-安装螺母、106-连接螺栓、2-螺杆、201-连接头、202-环形凹槽、3-手轮、4-铰接块、401-中心孔、402-侧孔、403-连接轴、404-定位螺钉、5-连钩板、6-动转轴、7-抓钩板、8-定转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，该夹轨器包括壳体1、螺杆2、手轮3、铰接块4、连钩板5、动转轴6、抓钩板7和定转轴8。图中，壳体1为主体部分，用于安装上述部件，本实施例中的壳体1由前板101和后板102通过安装螺栓103拼装而成，前板101为L型板材，后板102为平板材，安装螺栓103的数量为四个，壳体1的顶部开设有安装孔104，安装孔104的上方固定有安装螺母105，安装螺母105可以采用凹槽链接、或焊接等方式固定，壳体1的顶部还设置有用于安装夹轨器的连接螺栓106，连接螺栓106一般情况下可以与需要稳固的设备连接，例如：检修梯、检修车等，通过夹轨器实现与铁路轨道的可拆卸连接。螺杆2安装在安装螺母105上，安装螺母105用于安装螺杆2，螺杆2的一端固定在手轮3的底部，螺杆2的另一端连接在铰接块4内部，连钩板5的一端连接铰接块4，连钩板5的另一端通过动转轴6连接抓钩板7；抓钩板7的中部通过定转轴8铰接在壳体1上。图2中，连钩板5、动转轴6和抓钩板7的数量均为2组，2组连钩板5、动转轴6和抓钩板7均以螺杆2为中心对称布置，螺杆2、铰接块4、定转轴8位于同一直线。如图3所示，螺杆2的底部设置有连接头201，连接头201为铣出的圆柱头尺寸大于安装孔104，避免螺杆2的底部从安装螺母105脱出，连接头201的末端设置有用于连接铰接块4的环形凹槽202。如图4和图5所示，铰接块4开设有中心孔401、左右两个方向开设有2个侧孔402和前后两个方向设置有2个连接轴403，中心孔401用于安装环形凹槽202，侧孔402内设置有用于连接环形凹槽202的定位螺钉404，连接轴403用于连接连钩板5，具体的，定位螺钉404的内端伸入环形凹槽202内，且与环形凹槽202的内壁留出一定空隙，此时，环形凹槽202可以自动旋转，但铰接块4不转动，当环形凹槽202上下移动时，环形凹槽202的上下壁又可以带动铰接块4上下移动。具体工作时，该抓钩板的开合运动是通过旋转手轮进行控制的，利用螺纹、螺杆进行旋转上升或旋转下降，此时，交接块也会上升或下降，从而带动抓钩板开合，该方案能够使抓钩板的开合角度可控，且能够可靠锁紧、避免松动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹轨器，其特征在于，包括壳体(1)、螺杆(2)、手轮(3)、铰接块(4)、连钩板(5)、动转轴(6)、抓钩板(7)和定转轴(8)，其中：/n所述壳体(1)由前板(101)和后板(102)通过安装螺栓(103)拼装而成，壳体(1)的顶部开设有安装孔(104)，安装孔(104)的上方固定有安装螺母(105)；/n所述螺杆(2)安装在安装螺母(105)上，螺杆(2)的一端连接所述手轮(3)，螺杆(2)的另一端连接所述铰接块(4)；/n所述连钩板(5)的一端连接铰接块(4)，连钩板(5)的另一端通过动转轴(6)连接抓钩板(7)；/n所述抓钩板(7)的中部通过定转轴(8)铰接在壳体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹轨器，其特征在于，包括壳体(1)、螺杆(2)、手轮(3)、铰接块(4)、连钩板(5)、动转轴(6)、抓钩板(7)和定转轴(8)，其中：
所述壳体(1)由前板(101)和后板(102)通过安装螺栓(103)拼装而成，壳体(1)的顶部开设有安装孔(104)，安装孔(104)的上方固定有安装螺母(105)；
所述螺杆(2)安装在安装螺母(105)上，螺杆(2)的一端连接所述手轮(3)，螺杆(2)的另一端连接所述铰接块(4)；
所述连钩板(5)的一端连接铰接块(4)，连钩板(5)的另一端通过动转轴(6)连接抓钩板(7)；
所述抓钩板(7)的中部通过定转轴(8)铰接在壳体(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种夹轨器，其特征在于，所述螺杆(2)的底部设置有连接头(201)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，胡选革，王温，李军，冯军锋，刘大勇，高亮，张少轩，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团西安电气化工程有限公司，中铁电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61