与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置，包括盖板，盖板套在转轴上，盖板为两对接半盖板，半盖板包括半圆形底板A，沿其直径边设半圆形孔A，底板A有与载气风机外壳的螺纹孔对正的外螺纹孔A，在靠近半圆形孔A的底板A右壁设半圆形凸环A，凸环A与外螺纹孔A之间设内螺纹孔A；半圆形孔A两侧设对接耳座A，转轴套盘根，盘根外圈与半圆形凸环A内壁贴合，在盘根右侧转轴套有压板，压板包括两对接半压板，半压板包括半圆形底板B，底板B直径边设半圆形孔B，底板B左壁设环形凸起B，在半圆形孔B两侧靠近底板B直径边的右壁面分别设对接耳座B，环形凸起B自由端插入环形凸起A与转轴的环孔，环形凸起B自由端端面贴在盘根右端面，在底板B设与内螺纹孔A对正的螺纹孔B。

【技术实现步骤摘要】
与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置
本技术涉及一种与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置。
技术介绍
污泥桨叶式干燥机是间接加热的，然后经其外壳的进气口通入水蒸气，污泥进入干燥机后产生热量把蒸汽加热，蒸汽形成载气，载气经载气风机抽出经其载气经冷凝塔降温形成蒸汽，再循环到干燥机。蒸汽中湿度大且未经除臭，在运行过程中，在载气风机外壳的右端盖与轴密封处会渗出臭气及臭水，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置。其将蒸汽携带的臭气和臭水密封在载气风机的内部进行循环，不至于外泄影响环境。为达成上述目的，本技术采用以下技术方案：一种与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置，包括在所述载气风机的右开口端连接有取代原端盖的盖板，该盖板套设在所述载气风机的转轴上，该盖板为两个对接的半盖板，该半盖板包括半圆形底板A，沿该半圆形底板A的直径边开设与转轴同中心线的半圆形孔A，该半圆形底板A上设有与载气风机外壳上的螺纹孔对正的外螺纹孔A，在靠近该半圆形孔A的半圆形底板A右壁设有与所述轴转同中心线的半圆形凸环A，在该半圆形凸环A与外螺纹孔A之间的半圆形底板A上开设内螺纹孔A；在半圆形孔A两侧的靠近半圆形底板A直径边的右壁面设有对接耳座A，该对接耳座A上开设螺纹孔A，在该转轴上套设盘根，该盘根的外圈与半圆形凸环A的内壁贴合，在该盘根的右侧转轴上套有压板，该压板包括两个对接的半压板，该半压板包括半圆形底板B，沿该半圆形底板B的直径边开设与该转轴同中心线的半圆形孔B，在该半圆形底板B的左壁设有与该转轴同中心线的环形凸起B，在半圆形孔B两侧的靠近半圆形底板B直径边的右壁面分别设有对接耳座B，该对接耳座B上设有螺纹孔B，该环形凸起B的自由端插入环形凸起A与转轴的环孔中，该环形凸起B的自由端的端面贴在盘根的右端面，在该底板B上设有与内螺纹孔A对正的螺纹孔B；对正的螺纹孔螺接螺杆或螺栓后通过螺母拧固。优选地，所述盖板与转轴为间隙配合，其环形间隙为1.5mm-2mm。优选地，所述压板与转轴为间隙配合，其环形间隙为1.5mm-2mm。优选地，所述压板的半圆形孔B的孔壁与环形凸起B的孔壁平齐。优选地，所述外螺纹孔A与所述内螺纹孔A沿着所述半圆形底板A的径向对齐。本技术的有益效果：本技术的密封装置将蒸汽携带的臭气和臭水密封在内部进行循环，不至于外泄影响环境。适用于在运行过程中无法长时间停机的载气风机；适于现场安装，易压紧在端盖上，更换、维护方便。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。图1为本技术的密封装置安装后的结构示意图。图2为盖板和压板安装后的侧视结构示意图。图3A为压盖的结构示意图。图3B为图3A中沿A-A向的结构示意图。图3C为半压盖的主视图结构示意图。图3D为半压盖的侧视结构示意图。图4A为压板的结构示意图。图4B为图4中沿B-B向的结构示意图。图4C为半压板的主视结构示意图。图4D为半压板的侧视结构示意图。具体实施方式以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然并非用以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。请参考图1和图2，其显示本技术的一较佳实施例，一种与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置，包括在所述载气风机的右开口端连接有取代原端盖的盖板1、盘根2和压板3。该盖板1套设在所述载气风机的转轴20上，如图3A至图3D所示，该盖板1为两个对接的半盖板11。该半盖板11包括半圆形底板A111，沿该半圆形底板A111的直径边开设与该转轴20同中心线的半圆形孔A112，该半圆形底板111上设有与载气风机的外壳10上的螺纹孔对正的外螺纹孔A113，该螺纹孔与该对正的外螺纹孔A113中插设螺杆A114后拧紧螺母，实现压盖与载气风机外壳的固连；在靠近该半圆形孔A112的半圆形底板A111的右壁设有与所述轴转同中心线的半圆形凸环A115，在该半圆形凸环A115与外螺纹孔A113之间的底板上开设内螺纹孔A116，该外螺纹孔A113与该内螺纹孔A116沿着半圆形底板A111的径向对齐。在半圆形孔A112两侧的靠近半圆形底板A直径边的右壁面分别设有对接耳座A117，该对接耳座A117上开设螺纹孔A，通过两个半盖板对正的螺纹孔A插设内六角螺栓A118后拧紧螺母以实现两个半盖板11的固连，该半圆形凸环A115位于半圆形孔A112与对接底座A117之间。在该转轴20上套设盘根2，该盘根2的外圈与半圆形凸环A115的孔壁贴合，该盘根2的左端面贴合在半圆形孔A112与半圆形凸环A115的过渡面上，在该盘根2右侧的转轴20上套有压板3。如图4A至图4D所示，该压板3包括两个对接的半压板31。该半压板31包括半圆形底板B311，沿该半圆形底板B311的直径边开设与该转轴20同中心线的半圆形孔B312，在该半圆形底板B311的左壁设有与该转轴20同中心线的环形凸起B313，该半圆形孔B312的孔壁与环形凸起B313的孔壁平齐，在半圆形孔B312两侧的靠近半圆形底板B311直径边的右壁面分别设有连接耳座B314，该对接耳座B314上设有螺纹孔B，通过两个半压板对正的螺纹孔B插设内六角螺栓B315后拧紧螺母以实现两个半压板31的固连，该环形凸起B313的自由端插入环形凸起A115的孔中，其自由端的端面抵顶在盘根2的右端面，该环形凸起A115的自由端端面与半圆形底板B311的左端面留有环形间隙，在该半圆形底板B311上设有与内螺纹孔A116对正的螺纹孔B316，内螺纹孔A116与对正的螺纹孔B316插设螺杆B317，在该半圆形底板A111右端面处及该半圆形底板B311的右端面的螺杆B317上均拧紧螺母以实现压盖与压板的紧固。所述盖板与转轴为间隙配合，其环形间隙为1.5mm-2mm。所述压板与转轴为间隙配合，其环形间隙为1.5mm-2mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置，其特征在于，包括在所述载气风机的右开口端连接有取代原端盖的盖板，该盖板套设在所述载气风机的转轴上，该盖板为两个对接的半盖板，该半盖板包括半圆形底板A，沿该半圆形底板A的直径边开设与转轴同中心线的半圆形孔A，该半圆形底板A上设有与载气风机外壳上的螺纹孔对正的外螺纹孔A，在靠近该半圆形孔A的半圆形底板A的右壁设有与所述轴转同中心线的半圆形凸环A，在该半圆形凸环A与外螺纹孔A之间的半圆形底板A上开设内螺纹孔A；在半圆形孔A两侧的靠近半圆形底板A直径边的右壁面设有对接耳座A，该对接耳座A上开设螺纹孔A，在该转轴上套设盘根，该盘根的外圈与半圆形凸环A的内壁贴合，在该盘根的右侧转轴上套有压板，该压板包括两个对接的半压板，该半压板包括半圆形底板B，沿该半圆形底板B的直径边开设与该转轴同中心线的半圆形孔B，在该半圆形底板B的左壁设有与该转轴同中心线的环形凸起B，在半圆形孔B两侧的靠近半圆形底板B直径边的右壁面分别设有对接耳座B，该对接耳座B上设有螺纹孔B，该环形凸起B的自由端插入环形凸起A与转轴的环孔中，该环形凸起B的自由端的端面贴在盘根的右端面，在该半圆形底板B上设有与内螺纹孔A对正的螺纹孔B。/n...

【技术特征摘要】
1.一种与污泥桨叶式干燥机连接的载气风机的密封装置，其特征在于，包括在所述载气风机的右开口端连接有取代原端盖的盖板，该盖板套设在所述载气风机的转轴上，该盖板为两个对接的半盖板，该半盖板包括半圆形底板A，沿该半圆形底板A的直径边开设与转轴同中心线的半圆形孔A，该半圆形底板A上设有与载气风机外壳上的螺纹孔对正的外螺纹孔A，在靠近该半圆形孔A的半圆形底板A的右壁设有与所述轴转同中心线的半圆形凸环A，在该半圆形凸环A与外螺纹孔A之间的半圆形底板A上开设内螺纹孔A；在半圆形孔A两侧的靠近半圆形底板A直径边的右壁面设有对接耳座A，该对接耳座A上开设螺纹孔A，在该转轴上套设盘根，该盘根的外圈与半圆形凸环A的内壁贴合，在该盘根的右侧转轴上套有压板，该压板包括两个对接的半压板，该半压板包括半圆形底板B，沿该半圆形底板B的直径边开设与该转轴同中心线的半圆形孔B，在该半圆形底板B的左壁设有与该转轴同中心线的环形凸起B，在半圆形孔B两侧的靠近半圆形底板B直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢斐斐，岳丰，季君，
申请(专利权)人：北京电子科技职业学院，
类型：新型
国别省市：北京;11