一种便于拆卸的空压机进气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的空压机进气阀，包括空压机主体和进气阀主体，所述空压机主体的上方设置有进气阀主体，所述空压机主体的上方焊接有进气口，所述进气口的左右两侧皆开设有插槽，所述进气管的内部设置有刷杆，所述齿圈的上方设置有转杆，所述转杆的左右两侧皆通过轴承与进气管的内壁相连接，所述锥形齿轮皆与齿圈相互啮合。本实用新型专利技术避免耗费时间进行拆卸，影响维修速度，使得空压机无法快速进行工作，影响工作进度，造成工作效率降低，且耗费时间对进气阀主体进行拆卸也增加了工作人员的工作量，避免大颗粒的杂物进入对空压机自带的空气过滤装置堵塞，造成损坏，增加维修费用且延误工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的空压机进气阀
本技术涉及空压机进气阀
，具体为一种便于拆卸的空压机进气阀。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，现阶段的空压机需要通过进气阀进气，然后进行压缩作业，现阶段的进气阀在使用的过程中可能会产生损坏，现阶段的部分进气阀是通过法兰安装，在维修拆卸时较为麻烦，不便于快速拆卸维修，且进气阀在吸气时，外部环境的杂物和大颗粒会随着空气被吸入，部分空压机自带的净化装置只能过滤细小的灰尘，若杂物和大颗粒灰尘进入可能会导致堵塞的，影响进气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的空压机进气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的部分进气阀是通过法兰安装，在维修拆卸时较为麻烦，不便于快速拆卸维修，且进气阀在吸气时，外部环境的杂物和大颗粒会随着空气被吸入，部分空压机自带的净化装置只能过滤细小的灰尘，若杂物和大颗粒灰尘进入可能会导致堵塞的，影响进气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的空压机进气阀，包括空压机主体和进气阀主体，所述空压机主体的上方设置有进气阀主体，所述空压机主体的上方焊接有进气口，所述进气阀主体的底端延伸至进气口的内部，所述进气阀主体左右两侧皆底端皆开设有插孔，所述进气口的左右两侧皆开设有插槽，所述进气口的左右两侧皆插设有插杆，所述插杆相互靠近的一侧皆穿过插槽延伸至插孔的内部，所述进气阀主体的顶端焊接有进气管，所述进气管的内部设置有刷杆，所述刷杆的上方设置有齿圈，所述齿圈底端的左右两侧皆通过连接杆与刷杆焊接固定，所述齿圈的上方设置有转杆，所述转杆的左右两侧皆通过轴承与进气管的内壁相连接，所述转杆的表面均匀焊接有扇叶，所述转杆表面的左右两侧皆套接有锥形齿轮，所述锥形齿轮皆与齿圈相互啮合。优选的，所述插杆的底端皆与插孔底端内的内壁相抵触，所述进气口底端相互靠近的一侧皆呈斜面状。优选的，所述插杆的顶端胶合有密封垫，所述密封垫为橡胶材质的橡胶圈。优选的，所述进气管的内部焊接有过滤网，且过滤网的表面均匀开设有细小的进气孔。优选的，所述刷杆的底端胶合有毛刷，且毛刷皆与过滤网相抵触。优选的，所述齿圈的左右两侧皆焊接有滑块，所述进气管的内壁开设有与滑块相配合的环形滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免耗费时间进行拆卸，影响维修速度，使得空压机无法快速进行工作，影响工作进度，造成工作效率降低，且耗费时间对进气阀主体进行拆卸也增加了工作人员的工作量，避免大颗粒的杂物进入对空压机自带的空气过滤装置堵塞，造成损坏，增加维修费用且延误工作进度；1、通过设置进气口、插孔和插杆，通过拉动插杆，使得插杆不再与插孔的内部相抵触，使得进气阀主体可以自由拆卸，使得用户可以快速将进气阀主体从空压机主体上拆卸下来，从而快速对进气阀主体进行修护维护，避免耗费时间进行拆卸，影响维修速度，使得空压机无法快速进行工作，影响工作进度，造成工作效率降低，且耗费时间对进气阀主体进行拆卸也增加了工作人员的工作量；2、通过设置过滤网、扇叶和刷杆，通过扇叶带动刷杆转动，刷杆上的毛刷对过滤网进行刷洗清理，避免杂物沾附在过滤网的表面，对过滤网表面的进气孔堵塞，从而影响进气效果，使得进气效果降低，影响工作效率，使得该装置产量降低，影响经济效益，且避免大颗粒的杂物进入对空压机自带的空气过滤装置堵塞，造成损坏，增加维修费用且延误工作进度。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图；图4为本技术图1中B的结构放大示意图；图5为本技术中进气管和扇叶的结构俯视示意图。图中：1、空压机主体；2、进气阀主体；3、进气口；4、插孔；5、插槽；6、插杆；7、密封垫；8、进气管；9、过滤网；10、刷杆；11、齿圈；12、连接杆；13、转杆；14、扇叶；15、锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种便于拆卸的空压机进气阀，包括空压机主体1和进气阀主体2，空压机主体1的上方设置有进气阀主体2，空压机主体1的上方焊接有进气口3，进气阀主体2的底端延伸至进气口3的内部，进气阀主体2左右两侧皆底端皆开设有插孔4，进气口3的左右两侧皆开设有插槽5，进气口3的左右两侧皆插设有插杆6，插杆6相互靠近的一侧皆穿过插槽5延伸至插孔4的内部，进气阀主体2的顶端焊接有进气管8，进气管8的内部设置有刷杆10，刷杆10的上方设置有齿圈11，齿圈11底端的左右两侧皆通过连接杆12与刷杆10焊接固定，齿圈11的上方设置有转杆13，转杆13的左右两侧皆通过轴承与进气管8的内壁相连接，转杆13的表面均匀焊接有扇叶14，转杆13表面的左右两侧皆套接有锥形齿轮15，锥形齿轮15皆与齿圈11相互啮合；插杆6的底端皆与插孔4底端内的内壁相抵触，进气口3底端相互靠近的一侧皆呈斜面状，插杆6的顶端胶合有密封垫7，密封垫7为橡胶材质的橡胶圈，当进气阀主体2损坏，用户需要对进气阀主体2进行拆卸维修时，首先用户拉动插杆6，将插杆6抽出插孔4的内部，使得插杆6与插孔4的内部不再抵触，然后将进气阀主体2的底端从进气口3的内部抽出，使得用户可以将进气阀主体2拆卸下进行维修和维护，当用户维修完成后，将进气阀主体2的底端再次插入进气口3的内部，然后推动插杆6，使得插杆6与插孔4的底端相抵触，通过斜面使得进气阀主体2向下移动对密封垫7进行压缩，插杆6移动进入插孔4的内部，密封垫7为橡胶制品，自身附带弹性，然后推动进气阀主体2有一个向上移动的趋势，带动插孔4的内壁与插杆6相抵触对进气阀主体2进行固定，且通过密封垫7对进气口3的顶端进行密封，避免漏气，避免耗费时间进行拆卸，影响维修速度，使得空压机无法快速进行工作，影响工作进度，造成工作效率降低，且耗费时间对进气阀主体2进行拆卸也增加了工作人员的工作量；进气管8的内部焊接有过滤网9，且过滤网9的表面均匀开设有细小的进气孔，刷杆10的底端胶合有毛刷，且毛刷皆与过滤网9相抵触，齿圈11的左右两侧皆焊接有滑块，进气管8的内壁开设有与滑块相配合的环形滑槽，当空压机开始工作，通过进气口3和进气阀主体2吸入空气时，空气通过进气口3进入进气阀主体2，通过过滤网9对吸入的杂物或大颗粒的灰尘进行过滤阻隔，空气与扇叶14相接触，推动扇叶14和转杆13转动，转杆13带动锥形齿轮15转动，锥形齿轮15与齿圈11相互啮合，从而使得齿圈11通过连接杆12带动刷杆10转动，通过滑块和滑槽对齿圈11的移动轨迹进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的空压机进气阀，包括空压机主体(1)和进气阀主体(2)，其特征在于：所述空压机主体(1)的上方设置有进气阀主体(2)，所述空压机主体(1)的上方焊接有进气口(3)，所述进气阀主体(2)的底端延伸至进气口(3)的内部，所述进气阀主体(2)左右两侧皆底端皆开设有插孔(4)，所述进气口(3)的左右两侧皆开设有插槽(5)，所述进气口(3)的左右两侧皆插设有插杆(6)，所述插杆(6)相互靠近的一侧皆穿过插槽(5)延伸至插孔(4)的内部，所述进气阀主体(2)的顶端焊接有进气管(8)，所述进气管(8)的内部设置有刷杆(10)，所述刷杆(10)的上方设置有齿圈(11)，所述齿圈(11)底端的左右两侧皆通过连接杆(12)与刷杆(10)焊接固定，所述齿圈(11)的上方设置有转杆(13)，所述转杆(13)的左右两侧皆通过轴承与进气管(8)的内壁相连接，所述转杆(13)的表面均匀焊接有扇叶(14)，所述转杆(13)表面的左右两侧皆套接有锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)皆与齿圈(11)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的空压机进气阀，包括空压机主体(1)和进气阀主体(2)，其特征在于：所述空压机主体(1)的上方设置有进气阀主体(2)，所述空压机主体(1)的上方焊接有进气口(3)，所述进气阀主体(2)的底端延伸至进气口(3)的内部，所述进气阀主体(2)左右两侧皆底端皆开设有插孔(4)，所述进气口(3)的左右两侧皆开设有插槽(5)，所述进气口(3)的左右两侧皆插设有插杆(6)，所述插杆(6)相互靠近的一侧皆穿过插槽(5)延伸至插孔(4)的内部，所述进气阀主体(2)的顶端焊接有进气管(8)，所述进气管(8)的内部设置有刷杆(10)，所述刷杆(10)的上方设置有齿圈(11)，所述齿圈(11)底端的左右两侧皆通过连接杆(12)与刷杆(10)焊接固定，所述齿圈(11)的上方设置有转杆(13)，所述转杆(13)的左右两侧皆通过轴承与进气管(8)的内壁相连接，所述转杆(13)的表面均匀焊接有扇叶(14)，所述转杆(13)表面的左右两侧皆套接有锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆嘉峰，刘湖，吴俊，
申请(专利权)人：上海思探博机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31