一种油气分离装置、组件和压缩机机组制造方法及图纸

本公开提出一种油气分离装置、组件和压缩机机组，所述油气分离装置包括分离桶、进气口、出气口和吸油口，所述进气口设置在所述分离桶的上方，在所述分离桶内设置分隔件，所述出气口和所述吸油口设置在所述分离桶的下方，所述出气口和所述吸油口分别通过出气管和吸油管与位于所述分离桶外的连接件相连接。本公开通过改变油气分离装置中出气管的结构和位置，使整机高度大大降低，压缩机内部结构更加合理；可以节省连接油过滤器和吸油口之间的连接管，降低安装制造成本；本公开所述的油气分离机组安装简易，方便拆卸和维修，机组设备的空间布局合理。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离装置、组件和压缩机机组
本公开涉及压缩机
，具体涉及一种油气分离装置、组件和压缩机机组。
技术介绍
一般在压缩机机组中，如图1所示，从压缩机机头10出来的油气混合物进入油气分离装置11，经过与油气分离装置11内的隔桶12碰撞后得到初步的分离，油气混合物中的油在重力作用下沉入桶底，使得油气分离装置11中的气体上升，气体经过隔桶12的过滤后由顶部出气口排出。如图2所示，在现有技术和设备中，油气分离装置11包括位于顶部的安装件1’、位于内部的隔桶12，位于油气分离装置11下部的吸油管3’和位于油气分离装置顶部的出气管4’；其中，出气管4’与隔桶12的顶部相通，从而将隔桶12过滤后的气体再次进行油气分离和过滤，最终排出去。现有技术中往往还可以在安装件1’上设置油气分离器，从而可以针对经过隔桶12粗分后的气做进一步过滤细分的，由于它设置在油气分离装置顶部的安装件1’上，受结构限制，在为它做维护而进行拆卸时，需要一个相对高的空间，这样的油气分离机组整机高度偏高，而且连接的吸油管较长，使安装制造成本较高，而且压缩机内部结构不合理。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本公开的一个实施例提供了如下的技术方案：本公开提出一种油气分离装置，其包括分离桶、进气口、出气口和吸油口，所述进气口设置在所述分离桶的上方，在所述分离桶内设置分隔件，所述出气口和所述吸油口设置在所述分离桶的侧方，所述出气口和所述吸油口分别通过出气管和吸油管与位于所述分离桶外的连接件相连接。在一些实施例中，所述出气口和所述吸油口设置在所述分离桶的下方。在一些实施例中，所述油气分离装置还包括底座，所述分离桶设置在所述底座上。在一些实施例中，所述分隔件设置在靠近所述进气口的位置处。在一些实施例中，所述分隔件是隔板或者隔桶。本公开还提出一种油气分离组件，包括过滤装置、组合阀和上述实施例中任意一项所述的油气分离装置；所述油气分离装置通过所述组合阀与所述过滤装置相连接。在一些实施例中，所述组合阀设置在所述连接件上，所述过滤装置设置在所述组合阀上。在一些实施例中，所述连接件包括安装法兰，在所述安装法兰上设置台阶孔，所述安装法兰通过所述台阶孔与所述组合阀相连接。在一些实施例中，所述过滤装置包括油过滤器和油气分离器，所述出气管通过所述组合阀与所述油气分离器相连通，所述吸油管通过所述组合阀与所述油过滤器相连通。本公开还提出一种压缩机机组，包括压缩机和上述实施例中任一项所述的油气分离组件。基于上述实施例的公开可以获知，本公开实施例具备如下的有益效果：1、本公开所述的油气分离装置改变了出气管的结构和位置，把出气口位置从分离桶的顶部移到分离桶的侧部或者底部，从而使整机高度大大降低，压缩机内部结构更加合理；2、本公开所述的油气分离组件，将过滤装置一起组合到安装法兰上，通过一个组合阀分别控制油气的分离，可以节省连接油过滤器和吸油口之间的控制阀和连接管以及油气分离器和出气口之间的控制阀和连接管，降低安装制造成本；3、本公开所述的油气分离机组，将压缩机机头出来的油气混合物通过上述油气分离组件的一个组合阀分别控制油气的分离，通过过滤装置对分离的油和气体进一步过滤；4、本公开所述的油气分离机组，将组合阀和过滤装置组合安装在一个连接件上，安装简易，方便拆卸和维修，使机组设备的空间布局合理。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为
技术介绍
提供的油气分离装置和油气分离机组的立体图；图2为
技术介绍
提供的油气分离装置的结构图；图3为本公开实施例提供的油气分离装置和油气分离机组的总装图；图4为本公开实施例提供的油气分离装置的结构图；图5(a)为本公开实施例提供的安装法兰的平面图；图5(b)为本公开实施例提供的安装法兰的剖面图。附图标识：10-压缩机机头；11-油气分离装置；12-隔桶；13-进气口；14-出气口；15-吸油口；1-连接件；2-分隔件；3-吸油管；4-出气管；5-分离桶；6-组合阀；7-油过滤器；8-油气分离器；9-底座；51-吸油孔；52-出气孔。具体实施方式下面，结合附图对本公开的具体实施例进行详细的描述，但不作为本公开的限定。应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的说明。本公开实施例提出一种油气分离装置，如图3所示，主要组成部件包括分离桶5、分隔件2、吸油管3、出气管4和底座9；其中分离桶5设置于底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气分离装置，包括分离桶、进气口、出气口和吸油口，所述进气口设置在所述分离桶的上方，在所述分离桶内设置分隔件，其特征在于，所述出气口和所述吸油口设置在所述分离桶的侧方，所述出气口和所述吸油口分别通过出气管和吸油管与位于所述分离桶外的连接件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气分离装置，包括分离桶、进气口、出气口和吸油口，所述进气口设置在所述分离桶的上方，在所述分离桶内设置分隔件，其特征在于，所述出气口和所述吸油口设置在所述分离桶的侧方，所述出气口和所述吸油口分别通过出气管和吸油管与位于所述分离桶外的连接件相连接。


2.根据权利要求1所述的油气分离装置，其特征在于，所述出气口和所述吸油口设置在所述分离桶的下方。


3.根据权利要求1所述的油气分离装置，其特征在于，所述油气分离装置还包括底座，所述分离桶设置在所述底座上。


4.根据权利要求1所述的油气分离装置，其特征在于，所述分隔件设置在靠近所述进气口的位置处。


5.根据权利要求1所述的油气分离装置，其特征在于，所述分隔件是隔板或者隔桶。


6.一种油气分离组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥燕，任玉妹，
申请(专利权)人：泛亚气体技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32