一种多功能密封门挡制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中室内门体密封性不佳和墙体上的挡块会给使用者造成伤害的问题，提供了一种多功能密封门挡，属于门窗设备技术领域，包括安装于门体底部的门挡框架、设置于门挡框架内用于密封门体底部缝隙的密封组件、设置于门挡框架内且位于靠近室内一侧的挡杆组件和开设在门挡框架上供挡杆组件活动的活动槽。一种多功能密封门挡结构简单、维修方便，通过挤压推钮不仅能实现密封组件的密封动作还能实现门体内档杆的隐藏动作，有效的增强了门体的密封性能和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能密封门挡
本技术属于门窗设备
，具体涉及一种多功能密封门挡。
技术介绍
目前室内门一般都是木质材质制成的，木门在开合的过程中，为了避免门底与地面刮擦，门底的高度相对于地面都会留一定高度的缝隙，但是预留这个缝隙后又会在关门后导致地面与门底也留有细缝，这个细缝不仅会导致一些小型爬虫飞虫经过，也会透过该细缝使一些烟尘、粉尘飘入进而污染室内环境，影响人们的正常生活和工作。而且现有技术中门底部边缘会设置一个防撞块用以避免门体打开后与墙体产生碰撞，一般都是通过在门上设置磁性快，墙上相对位置设置柱状凸块，门体打开后两者相互吸附使门的固定，但是在门体关上后柱状凸块直接暴露于外部，人们的在室内活动时脚非常容易踢到它造成伤害。
技术实现思路
本技术提出一种多功能密封门挡在关门时通过挤压推钮驱动密封组件的升降实现橡胶密封条对门底缝隙的密封，挤压推钮的同时驱动门挡内的挡杆组件收缩隐藏，实现关门时挡杆的隐藏。有效的解决了现有技术中室内门体密封性不佳和墙体上的挡块会给使用者造成伤害的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种多功能密封门挡，包括安装于门体底部的门挡框架、设置于门挡框架内用于密封门体底部缝隙的密封组件、设置于门挡框架内且位于靠近室内一侧的挡杆组件和开设在门挡框架上供挡杆组件活动的活动槽；所述密封组件包括第一密封框、活动设置在第一密封框内的滑块、固定设置在滑块一端且暴露于第一密封框外部的推钮、固定设置在第一密封框内的第一固定块、自由活动设置在第一密封框内第二密封框、固定设置在第二密封框内的第二固定块、第三固定块和可拆卸卡接于第二密封框内的橡胶密封条，所述滑块与第二固定块和第一固定块与第三固定块之间均通过弹性件相互连接，挤压上述推钮使滑块在第一密封框滑动进而使弹性件产生弹性形变进而驱动第二密封框弹出第一密封框实现门体缝隙的密封；所述挡杆组件包括与第一密封框并排设置的挡杆框体、固定设置在滑块另一端的齿条、转动设置在挡杆框体内与齿条啮合的驱动齿轮、固定设置于驱动齿轮上部且与驱动齿轮转动中心线垂直的转杆和与转杆铰接的挡杆装置，挤压上述推钮使齿条运动带动转杆转动进而驱动挡杆装置转动实现挡杆装置隐藏。进一步的，所述挡杆装置包括与转杆铰接的连杆、与连杆相互铰接的传力杆、与传力杆铰接且呈“L”型的挡杆和以“L”拐角点为中心点转动设置在挡杆框体内的转轴，所述连杆与挡杆的短杆相互铰接，挡杆的长杆部的端部固定设置有磁性吸附块。进一步的，所述第一密封框大于第二密封框的长度，所述橡胶密封条的长度大于第一密封框的长度。进一步的，所述第一密封框内部固定设置有防止滑块脱出第一密封框的第一限位条。进一步的，所述第二密封框包括截面呈“H”型，第二密封框上部空腔内设置有用于卡接橡胶密封条的第二限位条，第二密封框底部设置有防止底二固定块和第三固定块脱出第二密封框的第三限位条。进一步的，所述弹性件为玻璃钢材质的弹性条。本技术具有以下的特点和有益效果：本技术涉及的一种多功能密封门挡采用简单的机械驱动结构，通过挤压推钮驱动滑块滑动进而挤压密封组件升降实现橡胶密封条对门底缝隙的密封，在挤压推钮的同时驱动滑块上的齿条运动进而驱动门挡内的挡杆组件收缩隐藏，本技术结构简单、维修方便，通过挤压推钮不仅能实现密封组件的密封动作还能实现门体内档杆的隐藏动作，有效的增强了门体的密封性能和安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种多功能密封门挡的结构示意图；图2为本技术一种多功能密封门挡的侧视图；图3为本技术一种多功能密封门挡开门状态的内部结构示意图；图4为本技术一种多功能密封门挡关门状态的内部结构示意图。图中，1-门挡框架；2-密封组件；21-第一密封框；22-滑块；23-推钮；24-第一固定块；25-第二密封框；26-第二固定块；27-第三固定块；28-橡胶密封条；29-弹性件；3-挡杆组件；31-挡杆框体；32-齿条；33-驱动齿轮；34-转杆；35-挡杆装置；351-连杆；352-传力杆；353-挡杆；354-转轴；355-磁性吸附块；4-活动槽；5-第一限位条；6-第二限位条；7-第三限位条。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1和图2所示，一种多功能密封门挡的结构示意图和侧视图，包括安装于门体底部的门挡框架1、设置于门挡框架1内用于密封门体底部缝隙的密封组件2、设置于门挡框架1内且位于靠近室内一侧的挡杆组件3和开设在门挡框架1上供挡杆组件3活动的活动槽4，密封组件2包括第一密封框21、活动设置在第一密封框21内的滑块22、固定设置在滑块22一端且暴露于第一密封框21外部的推钮23、固定设置在第一密封框21内的第一固定块24、自由活动设置在第一密封框21内第二密封框25、固定设置在第二密封框25内的第二固定块26、第三固定块27和可拆卸卡接于第二密封框25内的橡胶密封条28，采用可拆卸卡接可以便于使用者更换橡胶密封条28，滑块22与第二固定块26和第一固定块24与第三固定块27之间均通过弹性件29相互连接，挤压上述推钮23使滑块22在第一密封框21滑动进而使弹性件29产生弹性形变进而驱动第二密封框25弹出第一密封框21实现门体缝隙的密封，弹性件29为玻璃钢材质的弹性条，采用玻璃钢材质的弹性条不仅有效保证使用寿命，而且具有更好的韧性。第一密封框21大于第二密封框25的长度，橡胶密封条28的长度大于第一密封框21的长度，第一密封框21的长度与门体长度相同，由于门体与门框在关门状态时在两个边角还会留有空隙，因此使用的橡胶密封条28长度大于第一密封框21可以更好地密封余留空隙，是门体和门框的密封性能更好。第一密封框21内部固定设置有防止滑块22脱出第一密封框21的第一限位条5，第二密封框25包括截面呈“H”型，第二密封框25上部空腔内设置有用于卡接橡胶密封条28的第二限位条6，第二密封框25底部设置有防止底二固定块和第三固定块27脱出第二密封框25的第三限位条7，通过设置限位条可以有效的放置限位条空间内的滑块22和固定块因为震动或者受力而脱出密封框，也便于生产者安装相关门挡配件。参照图3和图4所示，一种多功能密封门挡开门状态和关门状态的内部结构示意图，挡杆组件3包括与第一密封框21并排设置的挡杆框体31、固定设置在滑块22另一端的齿条32、转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能密封门挡，其特征在于：包括安装于门体底部的门挡框架、设置于门挡框架内用于密封门体底部缝隙的密封组件、设置于门挡框架内且位于靠近室内一侧的挡杆组件和开设在门挡框架上供挡杆组件活动的活动槽；/n所述密封组件包括第一密封框、活动设置在第一密封框内的滑块、固定设置在滑块一端且暴露于第一密封框外部的推钮、固定设置在第一密封框内的第一固定块、自由活动设置在第一密封框内第二密封框、固定设置在第二密封框内的第二固定块、第三固定块和可拆卸卡接于第二密封框内的橡胶密封条，所述滑块与第二固定块和第一固定块与第三固定块之间均通过弹性件相互连接，挤压上述推钮使滑块在第一密封框滑动进而使弹性件产生弹性形变进而驱动第二密封框弹出第一密封框实现门体缝隙的密封；/n所述挡杆组件包括与第一密封框并排设置的挡杆框体、固定设置在滑块另一端的齿条、转动设置在挡杆框体内与齿条啮合的驱动齿轮、固定设置于驱动齿轮上部且与驱动齿轮转动中心线垂直的转杆和与转杆铰接的挡杆装置，挤压上述推钮使齿条运动带动转杆转动进而驱动挡杆装置转动实现挡杆装置隐藏。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能密封门挡，其特征在于：包括安装于门体底部的门挡框架、设置于门挡框架内用于密封门体底部缝隙的密封组件、设置于门挡框架内且位于靠近室内一侧的挡杆组件和开设在门挡框架上供挡杆组件活动的活动槽；
所述密封组件包括第一密封框、活动设置在第一密封框内的滑块、固定设置在滑块一端且暴露于第一密封框外部的推钮、固定设置在第一密封框内的第一固定块、自由活动设置在第一密封框内第二密封框、固定设置在第二密封框内的第二固定块、第三固定块和可拆卸卡接于第二密封框内的橡胶密封条，所述滑块与第二固定块和第一固定块与第三固定块之间均通过弹性件相互连接，挤压上述推钮使滑块在第一密封框滑动进而使弹性件产生弹性形变进而驱动第二密封框弹出第一密封框实现门体缝隙的密封；
所述挡杆组件包括与第一密封框并排设置的挡杆框体、固定设置在滑块另一端的齿条、转动设置在挡杆框体内与齿条啮合的驱动齿轮、固定设置于驱动齿轮上部且与驱动齿轮转动中心线垂直的转杆和与转杆铰接的挡杆装置，挤压上述推钮使齿条运动带动转杆转动进而驱动挡杆装置转动实现挡杆装置隐藏。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：单泽喜，
申请(专利权)人：浙江群喜门业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33