一种水泵房墙身施工用模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵房墙身施工用模板，包括：模板，所述模板为若干个，若干个模板拼装后形成用于水泵房墙身施工的浇筑腔；胶合板，所述模板通过若干胶合板组装形成，若干胶合板中，相邻的胶合板拼装处设有通过连接件连接；支撑部，所述支撑部为若干个，所述支撑部至少包括两个相交的支撑体，所述支撑体设置于所述模板外侧。本实用新型专利技术采用胶合板作为模板，相比于钢板，胶合板具有变形小、幅面大、施工方便、横纹抗拉性能好、质量轻等优势，更好的解决了水泵房内墙需要弯曲成型，锯截方便，易加工的特点，避免了使用钢模板成本大，吊运不便等特点，使得工程更好的推进。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵房墙身施工用模板
本技术涉及混凝土中木胶合板构成模板
，具体涉及一种水泵房墙身施工用模板。
技术介绍
在建设工程项目中，采取多种模板类型的综合施工是未来模板施工的趋势。混凝土产量与质量的提高也使得我国的模板施工技术有了新的突破，“以钢代木”政策的贯彻落实衍生出了多种材质的模板类型，混凝土木胶合板模板有着天然的施工优势，促使了模板施工技术的飞速发展，并取得了显著的经济效益和社会效益。由于水泵房内部构造复杂，传统木方，钢模的缺点日益明显，因此急需一种适合于水泵房墙身施工用模板。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以弯曲成型，锯截方便，易加工，还要减少安装工作量，节省现场人工费，同时能够重复使用的模板。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种水泵房墙身施工用模板，包括：模板，所述模板为若干个，若干个模板拼装后形成用于水泵房墙身施工的浇筑腔；胶合板，所述模板通过若干胶合板组装形成，若干胶合板中，相邻的胶合板拼装处设有通过连接件连接；支撑部，所述支撑部为若干个，所述支撑部至少包括两个相交的支撑体，所述支撑体设置于所述模板外侧。首先，采用胶合板作为模板，相比于钢板，胶合板具有变形小、幅面大、施工方便、横纹抗拉性能好、质量轻等优势，更好的解决了水泵房内墙需要弯曲成型，锯截方便，易加工的特点，避免了使用钢模板成本大，吊运不便等特点，使得工程更好的推进。其次，采用胶合板作为模板，从施工效率上来说，其能够多次重复使用，同时，胶合板能解决冬期施工的混凝土的保温问题。同时，圆弧段施工，其圆弧段模板采用优质的胶合板制作而成，除了容易弯曲成型，锯截方便，还能减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用。最后，由于模板外设有相交的支撑体，其支撑浇筑腔外部强度，浇筑时，支撑体的增加，使得整个浇筑腔不易变形，还能提高其强度，延迟使用寿命。作为本技术的进一步改进，所述连接件为角模板，所述角模板为L型结构，所述L型结构的两边分别设置在不同的胶合板上。采用L型的角模板作为连接件，使得不同的模板之间，通过不同的角度进行连接，提高连接处的强度，相比于同一个方向或角度，连接中的稳定性更高。作为本技术的进一步改进，所述L型结构的两边分别通过螺栓固定于不同胶合板的内壁上。采用螺栓装配，比胶粘等，连接更紧密，而且便于拆卸，使其能够多次重复的使用，节省成本。作为本技术的进一步改进，两个所述相交的支撑体包括第一支撑体以及第二支撑体，所述第一支撑体以及第二支撑体垂直设置于胶合板的外侧。为了方便连接，故采用的是垂直的两个支撑体，同时模板大多为四方体结构，其要保证强度，主要是四个角落，而两个支撑体之间得垂直，进而实现了支撑体垂直方向和水平方向的强度，使得浇筑中，模板外侧的多个位置，能够得到很好地支撑。作为本技术的进一步改进，所述第一支撑体以及第二支撑体之一为方木，另外之一为钢管。方木和钢管，在施工现场比较容易获得，故采用其作为支撑体，而相比于采用一种作为支撑体，将两者混合使用，既利用了方木容易和胶合板固定、质量轻、容易固定的特点，同时利用了钢管强度大、不易折损等特点。具体地，钢管为钢联管，强度更大，优选用于横向围檩。作为本技术的进一步改进，若干所述支撑部中，相邻方木之间的间距为200mm-400mm。由于存在浇筑，故方木之间距离不能太大，大于400mm，则强度难以保证；如果间距小于200m，则间隙太小，不易安装，互相影响安装。作为本技术的进一步改进，若干所述支撑部中，相邻钢管之间的间距为500mm-700mm。钢管强度大，故其间隙大于方木的间隙，但是，如果过于大，大于700mm，而钢管一般较细，强度无法得到很好地保证，而小于500mm，强度满足要求，却存在浪费材料的问题，故无需小于500mm。作为本技术的进一步改进，还包括斜撑组件，所述斜撑组件包括位于工作面上的底座，以及从底座伸出的若干斜支撑，若干所述斜支撑固定于所述模板的外侧上。为了避免模板被撑裂，故在其外侧，还增加斜支撑，其一端固定于底座，比如地面，浇筑好的面等，然后作为支撑点，另一端固定在模板外侧，实现模板通过外侧力支撑的作用。作为本技术的进一步改进，所述斜支撑通过支撑部固定于所述模板的外侧上。将斜支撑的一端固定在支撑体上，使其实现了斜支撑以及增强支撑部处强度的双重作用。作为本技术的进一步改进，同一浇筑腔两侧的模板之间，通过对拉螺杆固定连接。同一浇筑腔两侧的模板，相当于内外模板，故需要通过对拉螺杆固定，以实现两者构成浇筑腔的连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种水泵房墙身施工用模板的结构示意图之一；图2为本技术提供的一种水泵房墙身施工用模板的结构示意图之二；图3为本技术提供的胶合板的结构示意图；图4为本技术提供的实施例4中的使用状态图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、模板；2、浇筑腔；3、胶合板；4、连接件；5、支撑部；501、第一支撑体；502、第二支撑体；6、斜撑组件；601、底座；602、斜支撑；7、对拉螺杆；8、钢管桩；9、盘扣式脚手架；10、杆件支撑具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参照附图1-2所示，本实施例中的一种水泵房墙身施工用模板，包括：模板1，所述模板1为若干个，若干个模板1拼装后形成用于水泵房墙身施工的浇筑腔2；胶合板3，所述模板1通过若干胶合板3组装形成，若干胶合板3中，相邻的胶合板3拼装处设有通过连接件4连接；支撑部5，所述支撑部5为若干个，所述支撑部5至少包括两个相交的支撑体，所述支撑体设置于所述模板1外侧。首先，采用胶合板作为模板，相比于钢板，胶合板具有变形小、幅面大、施工方便、横纹抗拉性能好、质量轻等优势，更好的解决了水泵房内墙需要弯曲成型，锯截方便，易加工的特点，避免了使用钢模板成本大，吊运不便等特点，使得工程更好的推进。其次，采用胶合板作为模板，从施工效率上来说，其能够多次重复使用，同时，胶合板能解决冬期施工的混凝土的保温问题。同时，圆弧段施工，其圆弧段模板采用优质的胶合板制作而成，除了容易弯曲成型，锯截方便，还能减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用。最后，由于模板外设有相交的支撑体，其支撑浇筑腔外部强度，浇筑时，支撑体的增加，使得整个浇筑腔不易变形，还能提高其强度，延迟使用寿命。实施例2本实施例，主要介绍胶合板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵房墙身施工用模板，其特征在于，包括：/n模板，所述模板为若干个，若干个模板拼装后形成用于水泵房墙身施工的浇筑腔；/n胶合板，所述模板通过若干胶合板组装形成，若干胶合板中，相邻的胶合板拼装处设有通过连接件连接；/n支撑部，所述支撑部为若干个，所述支撑部至少包括两个相交的支撑体，所述支撑体设置于所述模板外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵房墙身施工用模板，其特征在于，包括：
模板，所述模板为若干个，若干个模板拼装后形成用于水泵房墙身施工的浇筑腔；
胶合板，所述模板通过若干胶合板组装形成，若干胶合板中，相邻的胶合板拼装处设有通过连接件连接；
支撑部，所述支撑部为若干个，所述支撑部至少包括两个相交的支撑体，所述支撑体设置于所述模板外侧。


2.根据权利要求1所述的一种水泵房墙身施工用模板，其特征在于，所述连接件为角模板，所述角模板为L型结构，所述L型结构的两边分别设置在不同的胶合板上。


3.根据权利要求2所述的一种水泵房墙身施工用模板，其特征在于，所述L型结构的两边分别通过螺栓固定于不同胶合板的内壁上。


4.根据权利要求1所述的一种水泵房墙身施工用模板，其特征在于，两个所述相交的支撑体包括第一支撑体以及第二支撑体，所述第一支撑体以及第二支撑体垂直设置于胶合板的外侧。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶云，陈昊，狄东全，苗艳遂，刘德胜，徐德爽，王尔明，昌孝雷，肖广明，黄兴，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，中交第三航务工程局有限公司上海分公司，
类型：新型
国别省市：上海;31