一种泡沫玻璃保温防水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫玻璃保温防水板，包括泡沫玻璃板、海绵板与防水层，所述泡沫玻璃板的一侧固定安装有外立板，所述海绵板固定安装在泡沫玻璃板和外立板之间，所述泡沫玻璃板的另一侧固定安装有装饰面板，所述防水层设置在泡沫玻璃板和装饰面板之间，所述外立板的外表面固定安装有四组固定扣件，所述固定扣件由弧形接槽和第二固定栓组成，所述弧形接槽开设在固定扣件的内侧中间位置，所述固定扣件和外立板之间通过四组第二固定栓对接固定；使得本实用新型专利技术中的泡沫玻璃保温防水板具有拼接式固定结构，降低其安装难度，便于使用者对其进行二次安装拆卸操作，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫玻璃保温防水板
本技术属于泡沫玻璃板
，具体是一种泡沫玻璃保温防水板。
技术介绍
泡沫玻璃板以特殊等级玻璃磨细的玻璃粉为主要原料,通过添加发泡剂,经过烧熔发泡和退火冷却等工艺处理后制得的具有均匀蜂窝状封闭气孔结构的无机保温材料。对比文件CN206800679U公开的一种覆膜泡沫玻璃板，其特征是泡沫玻璃板上表面设有改性沥青涂层，改性沥青涂层上设置隔离保护层；泡沫玻璃板下表面设有改性沥青涂层，改性沥青涂层上设置玻璃纤维涂层毡层。本技术所述的覆膜泡沫玻璃板抗弯折性能好，耐磕碰，减少运输和搬运过程中的材料损失；本技术所述的覆膜泡沫玻璃板单块面积为普通泡沫玻璃板的2倍或3倍，面积大，利于生产运输使用，与本技术相比，其不具有快速拼接固定结构，增加了其安装时的操作难度。但现有的泡沫玻璃保温防水板在使用时还存在一定的弊端，传统泡沫玻璃保温防水板采用金属盘固定结构进行安装固定操作，增加了泡沫玻璃保温防水板安装及拆卸操作时的难度，不利于使用者对泡沫玻璃保温防水板进行二次拆卸安装固定操作，降低了其使用时的灵活度；同时传统泡沫玻璃保温防水板不具有辅助安装结构，使得泡沫玻璃保温防水板在安装固定时容易出现错位现象，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统泡沫玻璃保温防水板采用金属盘固定结构进行安装固定操作，增加了泡沫玻璃保温防水板安装及拆卸操作时的难度，不利于使用者对泡沫玻璃保温防水板进行二次拆卸安装固定操作，降低了其使用时的灵活度；同时传统泡沫玻璃保温防水板不具有辅助安装结构，使得泡沫玻璃保温防水板在安装固定时容易出现错位现象，而提供一种泡沫玻璃保温防水板。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种泡沫玻璃保温防水板，包括泡沫玻璃板、海绵板与防水层，所述泡沫玻璃板的一侧固定安装有外立板，所述海绵板固定安装在泡沫玻璃板和外立板之间，所述泡沫玻璃板的另一侧固定安装有装饰面板，所述防水层设置在泡沫玻璃板和装饰面板之间，所述外立板的外表面固定安装有四组固定扣件，所述固定扣件由弧形接槽和第二固定栓组成，所述弧形接槽开设在固定扣件的内侧中间位置，所述固定扣件和外立板之间通过四组第二固定栓对接固定，所述弧形接槽的内侧中部位置开设有限位卡槽，所述固定扣件通过限位卡槽和对接卡扣固定连接，所述对接卡扣的外表面中间位置固定安装有限位卡板。进一步的，所述固定扣件和对接卡扣之间通过限位卡槽和限位卡板对接固定，所述弧形接槽的底部为弧形结构。进一步的，所述对接卡扣的内表面靠近限位卡板的两侧均套接有两组第一固定栓，且对接卡扣通过第一固定栓和墙体对接固定。进一步的，所述装外立板、海绵板与泡沫玻璃板之间均通过胶体粘合固定，所述泡沫玻璃板由玻璃粉材料制成。进一步的，所述第二固定栓和第一固定栓的外表面均设有螺纹槽，且第二固定栓和第一固定栓的一端均设有十字卡槽。进一步的，所述外立板的横截面厚度大于装饰面板的横截面厚度，所述泡沫玻璃板的内侧设有蜂窝槽，且泡沫玻璃板的外表面覆盖有玻纤网格布。本技术的有益效果：本技术通过设置固定扣件和对接卡扣，当使用者需要对该泡沫玻璃保温防水板进行安装固定操作时，使用者利用第一固定栓预先将对接卡扣固定在墙体上，同时利用第二固定栓将固定扣件安装在泡沫玻璃保温防水板的外立板上，在安装时通过拼接固定方式，将对接卡扣的限位卡板插入固定扣件的限位卡槽内，从而完成对泡沫玻璃保温防水板的安装固定操作，利用固定扣件和对接卡扣的设置，可以在墙体和泡沫玻璃保温防水板之间形成拼接式固定结构，从而使得泡沫玻璃保温防水板的安装及拆卸操作更加便捷，方便使用者对其进行二次安装拆卸操作，降低其安装难度，使用方便；通过设置弧形接槽，利用弧形接槽底部的弧形结构，可以在限位卡槽和限位卡板之间进行对接固定操作时，降低限位卡板插入时的阻力，利用弧形接槽使得限位卡板可以准确的插入限位卡槽内，对固定扣件和对接卡扣的拼接式固定结构起到优化作用，避免限位卡板在插入过程中出现错位现象。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术固定扣件和对接卡扣的整体结构图。图中：1、装饰面板；2、防水层；3、玻纤网格布；4、外立板；5、固定扣件；6、对接卡扣；7、海绵板；8、泡沫玻璃板；9、胶体；10、第一固定栓；11、弧形接槽；12、第二固定栓；13、限位卡槽；14、限位卡板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种泡沫玻璃保温防水板，包括泡沫玻璃板8、海绵板7与防水层2，泡沫玻璃板8的一侧固定安装有外立板4，海绵板7固定安装在泡沫玻璃板8和外立板4之间，泡沫玻璃板8的另一侧固定安装有装饰面板1，海绵板7可以提升泡沫玻璃板8的保温效果，防水层2设置在泡沫玻璃板8和装饰面板1之间，防水层2由聚氨酯预聚体材料加工制成，通过防水层2的设置可以提升该泡沫玻璃保温防水板的防水效果，外立板4的外表面固定安装有四组固定扣件5，固定扣件5由弧形接槽11和第二固定栓12组成，弧形接槽11开设在固定扣件5的内侧中间位置，固定扣件5和外立板4之间通过四组第二固定栓12对接固定，弧形接槽11的内侧中部位置开设有限位卡槽13，固定扣件5通过限位卡槽13和对接卡扣6固定连接，对接卡扣6的外表面中间位置固定安装有限位卡板14。固定扣件5和对接卡扣6之间通过限位卡槽13和限位卡板14对接固定，弧形接槽11的底部为弧形结构，利用弧形接槽11的弧形结构可以使得限位卡槽13和限位卡板14的对接操作更加便捷。对接卡扣6的内表面靠近限位卡板14的两侧均套接有两组第一固定栓10，第一固定栓10对对接卡扣6的安装起到固定，且对接卡扣6通过第一固定栓10和墙体对接固定。装外立板4、海绵板7与泡沫玻璃板8之间均通过胶体9粘合固定，泡沫玻璃板8由玻璃粉材料制成。第二固定栓12和第一固定栓10的外表面均设有螺纹槽，且第二固定栓12和第一固定栓10的一端均设有十字卡槽。外立板4的横截面厚度大于装饰面板1的横截面厚度，泡沫玻璃板8的内侧设有蜂窝槽，泡沫玻璃板8的蜂窝槽可以提升泡沫玻璃板8的保温效果，且泡沫玻璃板8的外表面覆盖有玻纤网格布3。一种泡沫玻璃保温防水板，在使用时，通过设置固定扣件5和对接卡扣6，当使用者需要对该泡沫玻璃保温防水板进行安装固定操作时，使用者利用第一固定栓10预先将对接卡扣6固定在墙体上，同时利用第二固定栓12将固定扣件5安装在泡沫玻璃保温防水板的外立板4上，在安装时通过拼接固定方式，将对接卡扣6的限位卡板14插入固定扣件5的限位卡槽13内，从而完成对泡沫玻璃保温防水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫玻璃保温防水板，其特征在于，包括泡沫玻璃板(8)、海绵板(7)与防水层(2)，所述泡沫玻璃板(8)的一侧固定安装有外立板(4)，所述海绵板(7)固定安装在泡沫玻璃板(8)和外立板(4)之间，所述泡沫玻璃板(8)的另一侧固定安装有装饰面板(1)，所述防水层(2)设置在泡沫玻璃板(8)和装饰面板(1)之间，所述外立板(4)的外表面固定安装有四组固定扣件(5)，所述固定扣件(5)由弧形接槽(11)和第二固定栓(12)组成，所述弧形接槽(11)开设在固定扣件(5)的内侧中间位置，所述固定扣件(5)和外立板(4)之间通过四组第二固定栓(12)对接固定，所述弧形接槽(11)的内侧中部位置开设有限位卡槽(13)，所述固定扣件(5)通过限位卡槽(13)和对接卡扣(6)固定连接，所述对接卡扣(6)的外表面中间位置固定安装有限位卡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫玻璃保温防水板，其特征在于，包括泡沫玻璃板(8)、海绵板(7)与防水层(2)，所述泡沫玻璃板(8)的一侧固定安装有外立板(4)，所述海绵板(7)固定安装在泡沫玻璃板(8)和外立板(4)之间，所述泡沫玻璃板(8)的另一侧固定安装有装饰面板(1)，所述防水层(2)设置在泡沫玻璃板(8)和装饰面板(1)之间，所述外立板(4)的外表面固定安装有四组固定扣件(5)，所述固定扣件(5)由弧形接槽(11)和第二固定栓(12)组成，所述弧形接槽(11)开设在固定扣件(5)的内侧中间位置，所述固定扣件(5)和外立板(4)之间通过四组第二固定栓(12)对接固定，所述弧形接槽(11)的内侧中部位置开设有限位卡槽(13)，所述固定扣件(5)通过限位卡槽(13)和对接卡扣(6)固定连接，所述对接卡扣(6)的外表面中间位置固定安装有限位卡板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃保温防水板，其特征在于，所述固定扣件(5)和对接卡扣(6)之间通过限位卡槽(13)和限位卡板(14)对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永福，张春华，张雨濛，
申请(专利权)人：浙江振申绝热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33