一种装配式辐射楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式辐射楼板，包括从下至上依次设置的预制楼板、钢筋网拍、辐射管、电线管、上层钢筋和混凝土保护层，且钢筋网拍、辐射管、电线管和上层钢筋均通过现浇混凝土填充固定。钢筋网拍为由上下两层钢筋交叉焊接而成的钢筋网片，设置在两排桁架筋之间且与桁架筋固定捆绑。钢筋网拍下方还间断式的设置有支撑筋。辐射管捆绑固定在钢筋网拍上。本实用新型专利技术通过采用下层预制楼板，上层现浇楼板的结构，相较于纯现浇混凝土辐射楼板，节省了支模和绑扎下层钢筋的时间，缩短施工周期。并且该装配式辐射楼板舒适感较纯现浇混凝土辐射楼板更高。还通过采用钢筋网拍，解决了辐射管在预制楼板上绑扎困难的问题，提高装配式辐射楼板的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式辐射楼板
本技术涉及建筑领域，特别是涉及一种装配式辐射楼板。
技术介绍
楼板辐射于20世纪70年代起源于欧洲，冷(热)水流过布置在楼板内的管线形成辐射板，通过对流和辐射、并以辐射为主的方式直接与室内环境进行换热，具有低运行费用、高舒适性、无吹风感和噪音，以及节省建筑空间等优点。水泥结构辐射板是楼板辐射技术的一种，是将特制的塑料管直接埋在水泥楼板中，形成辐射地板或顶板。这种辐射板结构工艺较成熟，造价相对较低，由于混凝土板具有较大的蓄热能力，因此可以利用其实现蓄能，楼板的表面温度分布均匀，舒适性最高。装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后运输到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，使之成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。近年来装配式建筑凭借其施工进度快、节能环保、降低工程造价等优势发展迅猛，各地方政府也陆续出台相关政策予以支持推广，部分地区甚至已经强制要求采用装配式建筑。传统的现浇混凝土辐射楼板技术已经非常成熟并且有大量的实施案例。纯现浇混凝土结构辐射板的辐射管位于上层钢筋和下层钢筋之间，通过塑料带绑扎在下层钢筋上，辐射管布置完成之后进行混凝土浇筑成型，技术成熟，造价较低，施工效率高。但是在装配式叠合楼板建筑中的应用受到诸多限制，例如：没有下层钢筋进行绑扎，桁架筋影响管道布置效率。由此可见，为了使辐射楼板技术能够在未来装配式建筑中应用，很有必要研制一种适用于装配式建筑的辐射楼板及其施工工法，使其融合了纯现浇结构辐射楼板和装配式建筑的优点，既具有较大蓄热能力，又使其施工简便，能灵活调整，符合国家施工规范要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种装配式辐射楼板，使其融合纯现浇结构辐射楼板和装配式建筑的优点，既具有较大蓄热能力，又使其施工简便，调整灵活，符合国家施工规范要求，从而克服现有的辐射楼板施工存在的不足。为解决上述技术问题，本技术提供一种装配式辐射楼板，包括从下至上依次设置的预制楼板、钢筋网拍、辐射管、电线管、上层钢筋和混凝土保护层，且所述钢筋网拍、辐射管、电线管和上层钢筋均通过现浇混凝土填充固定。进一步改进，所述钢筋网拍为由上下两层钢筋交叉焊接而成的钢筋网片，所述钢筋网片设置在所述预制楼板的两排桁架筋之间，且所述钢筋网片的侧边与所述桁架筋固定捆绑。进一步改进，所述钢筋网拍的下方还间断式的设置支撑筋。进一步改进，所述钢筋网拍的上下层钢筋采用Φ2-3mm的钢筋，所述支撑筋采用Φ3-4mm的钢筋，且所述钢筋网拍的网孔规格为Φ60-90mm。进一步改进，所述辐射管捆绑固定在所述钢筋网拍上。进一步改进，所述辐射管沿所述钢筋网拍的长度方向折弯平行布置，且在两个所述钢筋网拍之间，所述辐射管穿过所述桁架筋缝隙折弯布置。进一步改进，所述辐射管的折弯处采用灯泡弯结构，且所述辐射管穿过所述桁架筋时，所述桁架筋处的钢筋做切断设置。进一步改进，所述辐射楼板中还包括电线盒，所述电线盒设置在所述预制楼板上，所述钢筋网拍上开设有供所述电线盒放置的切断区域。进一步改进，伸出所述辐射楼板的所述辐射管外侧或与相邻楼板交接处的所述辐射管外侧均套设有波纹保护套管，且所述波纹保护套管的两端与所述辐射管外侧采用防水胶带封堵。进一步改进，所述预制楼板的厚度为50-70mm，钢筋网拍的厚度为4-6mm、辐射管和电线管的厚度为60-65mm、上层钢筋的厚度为8-10mm，混凝土保护层的厚度为15-20mm。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：1、本技术在传统纯现浇混凝土辐射楼板的技术基础上进行创新，与装配式叠合楼板施工工艺进行结合，研制出供辐射管在预制楼板上固定用的钢筋网拍，该钢筋网拍的规格尺寸使其能很好的和预制楼板结合，强度满足安装要求，经济性最优，既解决了辐射管在预制楼板上的绑扎固定问题，又同时考虑了技术经济性因素，提高装配式辐射楼板的适用性，且节能，经济，成本降低。2、还通过在钢筋网拍上方设置支撑筋，解决绑扎带不好穿过网拍钢筋绑扎辐射管的难题，能大大提高绑扎效率。3、本技术装配式辐射楼板通过采用下层预制楼板，上层现浇楼板的结构，相较于纯现浇混凝土辐射楼板，节省了支模和绑扎下层钢筋的时间，大大缩短了施工周期，又避免直接在工厂预制辐射楼板时，辐射管铺设不灵活，不能根据实际建筑结构进行调整，不符合国家有关建筑施工的规范标准的弊端。并且该装配式辐射楼板主要采用辐射换热方式为室内传递热量，辐射管首先加热预制楼板，再通过预制楼板对室内环境进行辐射供热，预制楼板表面温度分布更加均匀，舒适感较纯现浇混凝土辐射楼板更高。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术装配式辐射楼板的结构纵切面示意图。图2是本技术装配式辐射楼板铺设钢筋网拍和辐射管的结构示意图。图3是图2的局部放大图。图4是图2中A-A线的结构剖面图。图5是图2中B-B线的结构剖面图。图6是本技术装配式辐射楼板与现浇楼板交接处的结构示意图。具体实施方式参照附图1所示，本实施例装配式辐射楼板，包括从下至上依次设置的预制楼板1、钢筋网拍2、辐射管3、电线管4、上层钢筋5和混凝土保护层6，且钢筋网拍2、辐射管3、电线管4和上层钢筋5均通过现浇混凝土填充固定。该预制楼板1在工厂预制完成，其上表面凸出有平行排列的桁架筋11。参照附图2至5所示，该钢筋网拍2为由上下两层钢筋交叉焊接而成的钢筋网片，该钢筋网片设置在预制楼板1的两排桁架筋11之间，且钢筋网片2的侧边与桁架筋11固定捆绑，绑扎带采用铁丝21，以防止现浇混凝土时，钢筋网拍上浮。该钢筋网拍2的尺寸可根据桁架筋11的间距来确定。比如桁架筋间距为600mm，扣除两侧桁架斜筋26.5mm的宽度，并预留1mm的安装间隙，该钢筋网拍的宽度确定为545mm。又比如桁架筋间距为500mm，则扣除两侧桁架筋斜筋26.5mm的宽度，并预留1mm的安装间隙，钢筋网拍的宽度确定为445mm。因此钢筋网拍2的宽度与桁架筋11间距的关系可以用以下表达式表示：钢筋网拍宽度＝桁架筋间距-26.5mmx2-1mmx2。该钢筋网拍2的长度根据预制楼板1的长度确定，如预制楼板长度为2680mm，保证预制楼板两侧预留约300mm的装修带宽度，并结合钢筋网拍的网孔模数，该钢筋网拍的长度取整确定为2102mm。该辐射管3捆绑固定在钢筋网拍2上，绑扎带采用尼龙扎带31。即钢筋网拍2的作用在于将辐射管3固定在表面平滑的预制楼板1上表面，这样能防止浇筑混凝土时辐射管3的上浮。由于该钢筋网拍2的作用只在于固定辐射管3，所以本实施例中该钢筋网拍2的上下层钢筋均采用Φ2mm的钢筋，钢筋网拍的网孔规格为75*75mm。当然，该钢筋网拍2的规格尺寸可综本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式辐射楼板，其特征在于，包括从下至上依次设置的预制楼板、钢筋网拍、辐射管、电线管、上层钢筋和混凝土保护层，且所述钢筋网拍、辐射管、电线管和上层钢筋均通过现浇混凝土填充固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式辐射楼板，其特征在于，包括从下至上依次设置的预制楼板、钢筋网拍、辐射管、电线管、上层钢筋和混凝土保护层，且所述钢筋网拍、辐射管、电线管和上层钢筋均通过现浇混凝土填充固定。


2.根据权利要求1所述的装配式辐射楼板，其特征在于，所述钢筋网拍为由上下两层钢筋交叉焊接而成的钢筋网片，所述钢筋网片设置在所述预制楼板的两排桁架筋之间，且所述钢筋网片的侧边与所述桁架筋固定捆绑。


3.根据权利要求2所述的装配式辐射楼板，其特征在于，所述钢筋网拍的下方还间断式的设置支撑筋。


4.根据权利要求3所述的装配式辐射楼板，其特征在于，所述钢筋网拍的上下层钢筋采用Φ2-3mm的钢筋，所述支撑筋采用Φ3-4mm的钢筋，且所述钢筋网拍的网孔规格为Φ60-90mm。


5.根据权利要求2至4任一项所述的装配式辐射楼板，其特征在于，所述辐射管捆绑固定在所述钢筋网拍上。


6.根据权利要求5所述的装配式辐射楼板，其特征在于，所述辐射...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩波，贾岩，柳明一，王燕平，
申请(专利权)人：第一摩码人居环境科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11