一种普通水介质的泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及泵站技术领域，且公开了一种普通水介质的泵站，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧分别固定安装有第一进液管和第二进液管，且过滤箱的另一侧分别固定安装有第一出液管和第二出液管，所述过滤箱内腔的顶部固定安装有滤芯，且过滤箱内腔的底部与旋转管的一端活动套接，所述旋转管的一端贯穿过滤箱并与反冲洗管的一端固定连接。该普通水介质的泵站，通过旋转管、电机、传动箱、连接套、直管和喷环的配合使用，使喷环与滤芯之间的间距减小，从而使得喷射的速度更快，更好地对滤芯进行清理，同时电机可以带动旋转管转动，使喷环可以多角度地对滤芯进行冲洗，进一步地提高了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种普通水介质的泵站
本技术涉及泵站
，具体为一种普通水介质的泵站。
技术介绍
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。其中对于液压支架用的泵站而言，其在进行反冲洗工作时，由于一般都是由外而内进行冲洗，难以有效地将杂质强力清理干净，同时反冲洗产生的混合液容易对井下的水质造成污染，而且在一定程度上，造成了乳化液的浪费，为此本技术提供了一种普通水介质的泵站。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种普通水介质的泵站，具备有效地清理杂质以及将产生的混合液回收再利用的优点，解决了对于液压支架用的泵站而言，其在进行反冲洗工作时，由于一般都是由外而内进行冲洗，难以有效地将杂质强力清理干净，同时反冲洗产生的混合液容易对井下的水质造成污染，而且在一定程度上，造成了乳化液浪费的问题。本技术提供如下技术方案：一种普通水介质的泵站，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧分别固定安装有第一进液管和第二进液管，且过滤箱的另一侧分别固定安装有第一出液管和第二出液管，所述过滤箱内腔的顶部固定安装有滤芯，且过滤箱内腔的底部与旋转管的一端活动套接，所述旋转管的一端贯穿过滤箱并与反冲洗管的一端固定连接，且旋转管的另一端延伸至过滤箱内腔的顶部并与电机的输出端固定连接，所述电机固定安装有传动箱内腔的顶部，所述传动箱固定安装在过滤箱的顶部，所述第二出液管的外部与导流管的一端贯通连接，所述导流管的另一端与沉淀箱的一侧贯通连接，所述沉淀箱通过连接管与净化箱贯通连接，所述旋转管的外部固定套接有连接套，且连接套的一侧与直管的一端贯通连接，所述直管的另一端固定安装有喷环。优选的，所述第一进液管、第二进液管、第一出液管和第二出液管的外部均固定安装有阀门，且第二进液管和第二出液管外部阀门的设置满足反冲洗管和导流管的安装需求。优选的，所述净化箱的一侧与回流管的一端贯通连接，且回流管的另一端与第二进液管的外部贯通连接，回流管与反冲洗管的另一端贯通连接，所述净化箱的内部设有泵体。优选的，所述连接套的内部开设有与旋转管和直管相贯通的水道，且连接套均匀分布在旋转管的外部。优选的，所述喷环的数量为连接套数量的四倍，且喷环的形状为弧形，所述喷环靠近滤芯内壁的一侧开设有均匀分布的喷嘴。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该普通水介质的泵站，通过旋转管、电机、传动箱、连接套、直管和喷环的配合使用，使喷环与滤芯之间的间距减小，从而使得喷射的速度更快，更好地对滤芯进行清理，同时电机可以带动旋转管转动，使喷环可以多角度地对滤芯进行冲洗，进一步地提高了清洗效果。2、该普通水介质的泵站，通过导流管、沉淀箱、连接管和净化箱的配合使用，使反冲洗产生的污水可以经过沉淀箱和净化箱的净化后，再由回流管回流到第二进液管处，从而避免对井下环境造成污染的同时实现了乳化液的回收再利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤箱俯视剖视结构示意图。图中：1、过滤箱；2、第一进液管；3、第二进液管；4、第一出液管；5、第二出液管；6、滤芯；7、旋转管；8、反冲洗管；9、电机；10、传动箱；11、导流管；12、沉淀箱；13、连接管；14、净化箱；15、连接套；16、直管；17、喷环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种普通水介质的泵站，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧分别固定安装有第一进液管2和第二进液管3，第一进液管2、第二进液管3、第一出液管4和第二出液管5的外部均固定安装有阀门，且第二进液管3和第二出液管5外部阀门的设置满足反冲洗管8和导流管11的安装需求，通过控制相应管道上的阀门，来实现对反冲洗过程的控制，且过滤箱1的另一侧分别固定安装有第一出液管4和第二出液管5，过滤箱1内腔的顶部固定安装有滤芯6，且过滤箱1内腔的底部与旋转管7的一端活动套接，旋转管7的一端贯穿过滤箱1并与反冲洗管8的一端固定连接，且旋转管7的另一端延伸至过滤箱1内腔的顶部并与电机9的输出端固定连接，电机9固定安装有传动箱10内腔的顶部，传动箱10固定安装在过滤箱1的顶部，第二出液管5的外部与导流管11的一端贯通连接，导流管11的另一端与沉淀箱12的一侧贯通连接，沉淀箱12通过连接管13与净化箱14贯通连接，净化箱14的一侧与回流管的一端贯通连接，且回流管的另一端与第二进液管3的外部贯通连接，回流管与反冲洗管8的另一端贯通连接，净化箱14的内部设有泵体，通过回流管和泵体，将净化后的乳化液导流回第二进液管3，从而避免对井下环境造成污染的同时实现了乳化液的回收再利用，旋转管7的外部固定套接有连接套15，连接套15的内部开设有与旋转管7和直管16相贯通的水道，且连接套15均匀分布在旋转管7的外部，利用连接套15，将旋转管7和直管16相贯通，且连接套15的一侧与直管16的一端贯通连接，直管16的另一端固定安装有喷环17，喷环17的数量为连接套15数量的四倍，且喷环17的形状为弧形，喷环17靠近滤芯6内壁的一侧开设有均匀分布的喷嘴，使喷环17与滤芯6相适配，同时减小喷环17与滤芯6之间的间距，使得喷射的速度更快，从而更好地清楚滤芯6上的杂物。工作原理，当滤芯6上杂质过多时，第一进液管2、第一出液管4、第二出液管5和回流管上的阀门关闭，打开反冲洗管8和导流管11上的阀门，使液体经过反冲洗管8和旋转管7后从喷环17喷出，同时电机9带动旋转管7转动，对滤芯6进行冲洗，冲洗后的污水经过导流管11后进入沉淀箱12，再通过连接管13进入净化箱14，最后被净化的液体被泵体从回流管回流到第二进液管3。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种普通水介质的泵站，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的一侧分别固定安装有第一进液管(2)和第二进液管(3)，且过滤箱(1)的另一侧分别固定安装有第一出液管(4)和第二出液管(5)，所述过滤箱(1)内腔的顶部固定安装有滤芯(6)，且过滤箱(1)内腔的底部与旋转管(7)的一端活动套接，所述旋转管(7)的一端贯穿过滤箱(1)并与反冲洗管(8)的一端固定连接，且旋转管(7)的另一端延伸至过滤箱(1)内腔的顶部并与电机(9)的输出端固定连接，所述电机(9)固定安装有传动箱(10)内腔的顶部，所述传动箱(10)固定安装在过滤箱(1)的顶部，所述第二出液管(5)的外部与导流管(11)的一端贯通连接，所述导流管(11)的另一端与沉淀箱(12)的一侧贯通连接，所述沉淀箱(12)通过连接管(13)与净化箱(14)贯通连接，所述旋转管(7)的外部固定套接有连接套(15)，且连接套(15)的一侧与直管(16)的一端贯通连接，所述直管(16)的另一端固定安装有喷环(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种普通水介质的泵站，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的一侧分别固定安装有第一进液管(2)和第二进液管(3)，且过滤箱(1)的另一侧分别固定安装有第一出液管(4)和第二出液管(5)，所述过滤箱(1)内腔的顶部固定安装有滤芯(6)，且过滤箱(1)内腔的底部与旋转管(7)的一端活动套接，所述旋转管(7)的一端贯穿过滤箱(1)并与反冲洗管(8)的一端固定连接，且旋转管(7)的另一端延伸至过滤箱(1)内腔的顶部并与电机(9)的输出端固定连接，所述电机(9)固定安装有传动箱(10)内腔的顶部，所述传动箱(10)固定安装在过滤箱(1)的顶部，所述第二出液管(5)的外部与导流管(11)的一端贯通连接，所述导流管(11)的另一端与沉淀箱(12)的一侧贯通连接，所述沉淀箱(12)通过连接管(13)与净化箱(14)贯通连接，所述旋转管(7)的外部固定套接有连接套(15)，且连接套(15)的一侧与直管(16)的一端贯通连接，所述直管(16)的另一端固定安装有喷环(17)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇翔，
申请(专利权)人：宁夏综采中煤装备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64