一种花洒滑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花洒滑座，包括滑座主体、花洒插座和滑杆，所述滑座主体内部的中间位置处开设有套孔，所述滑座主体的内部开设有安装空腔，且所述滑座主体内部的顶端与底端均设置有两个轴承，所述滑座主体的内部通过所述轴承活动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别位于所述套孔的两侧，所述第一转轴的中间位置处固定套接安装有第一直角齿轮，所述第二转轴的中间位置处固定套接安装有第二直角齿轮，所述滑座主体内部一侧的底端固定安装有微型减速电机，所述微型减速电机的输出端设置有转头。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对滑座主体的高度进行调节以及调节和进行固定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种花洒滑座
本技术涉及花洒
，具体为一种花洒滑座。
技术介绍
花洒又称莲蓬头，原是一种浇花、盆栽及其他植物的装置。后来有人将之改装成为淋浴装置，使之成为浴室常见的用品，很多大品牌都在开发具有多种出水方式的花洒，除最为基本的一般水流用于简单快捷的淋浴外，对于额外的使用功能，像按摩、洗头等都有不同的水流和水量控制，从而使每次洗浴都舒适到位。为了让人们体验所有不同的淋浴方式，市场上出现了适合任何心情和场合的手握花洒和淋浴塔系列，这些产品集可靠耐用的特性和使人心泰神宁的设计于一身，特别突出精妙的细节关爱。现有的花洒在浴室安装时，通常会设置有一个花洒滑座，用来放置花洒，花洒滑座一般都活动安装在一个滑杆上，使得使用者可根据实际情况对花洒的高度进行调节，但是现有的在对花洒高度进行调节时，一般都是手动调节，且滑座安装在滑杆上时由于是活动安装的，所以在手动调节滑座的高度后，还需要对滑座与滑杆之间进行固定，使用麻烦，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种花洒滑座解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花洒滑座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花洒滑座，包括滑座主体、花洒插座和滑杆，所述滑座主体内部的中间位置处开设有套孔，所述滑座主体的内部开设有安装空腔，且所述滑座主体内部的顶端与底端均设置有两个轴承，所述滑座主体的内部通过所述轴承活动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别位于所述套孔的两侧，所述第一转轴的中间位置处固定套接安装有第一直角齿轮，所述第二转轴的中间位置处固定套接安装有第二直角齿轮，所述滑座主体内部一侧的底端固定安装有微型减速电机，所述微型减速电机的输出端设置有转头。优选的，所述第一转轴上固定安装有主动链轮，所述第二转轴上固定安装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有传动链条，且所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述传动链条活动链接。优选的，所述套孔内侧两侧的侧壁上均开设有开口。优选的，所述滑杆的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内侧均固定安装有齿条，两个所述齿条与所述第一直角齿轮和所述第二直角齿轮互相啮合。优选的，所述花洒插座安装在所述滑座主体的一侧，且所述花洒插座内部的一侧开设有C型槽。优选的，所述转头的一端固定安装有第一锥角齿轮，所述第一转轴上固定安装有第二锥角齿轮，所述第二锥角齿轮位于所述第一锥角齿轮顶部的一侧，且所述第一锥角齿轮与所述第二锥角齿轮互相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过套孔将滑座主体套接安装到滑杆上，且使得第一直接齿轮和第二直角齿轮分别与滑杆两侧的齿条对应，通孔控制微型减速电机，使得微型减速电机带动转头转动，转头再通过第一锥角齿轮和第二锥角齿轮使得第一转轴转动，第一转轴转动时带动第一直角齿轮转动，且第一转轴转动的同时使得主动链轮转动，主动链轮通过传动链条和从动链轮使得第二转轴转动，进而使得第一转轴带动第二直角齿轮转动，从而第一直接齿轮和第二直角齿轮同时在滑杆的两侧转动，进而通过齿条的作用，使得滑座主体可在滑杆上上移移动，滑座主体移动到指定位置时，控制微型减速电机，使其停止转动，滑座主体与滑杆之间由于齿条和直角齿轮的作用，使得滑座主体卡在该位置，进而使得本装置在实际使用时，不需要人工的去调节滑座主体的位置，将滑座主体固定在滑杆上时也不需要人为的去固定，使得本装置在使用时更加方便。附图说明图1是本技术滑座内部的结构示意图；图2是本技术滑杆局部的侧视图；图3是本技术图1中A处的放大图。图中：1、滑座主体；2、安装空腔；3、轴承；4、主动链轮；5、传动链条；6、从动链轮；7、第二转轴；8、第二直角齿轮；9、花洒插座；10、C型槽；11、套孔；12、第二锥角齿轮；13、第一锥角齿轮；14、转头；15、微型减速电机；16、第一转轴；17、第一直角齿轮；18、滑杆；19、安装槽；20、齿条；21、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种花洒滑座技术方案，包括滑座主体1、花洒插座9和滑杆18，滑座主体1内部的中间位置处开设有套孔11，通过套孔11将滑座主体1套接安装到滑杆18上，滑座主体1的内部开设有安装空腔2，通过安装空腔2便于安装各个结构件，且滑座主体1内部的顶端与底端均设置有两个轴承3，滑座主体1的内部通过轴承3活动安装有第一转轴16和第二转轴7，从而使得第一转轴16和第二转轴7便于转动，第一转轴16和第二转轴7分别位于套孔11的两侧，第一转轴16的中间位置处固定套接安装有第一直角齿轮17，第二转轴7的中间位置处固定套接安装有第二直角齿轮8，第一直角齿轮17和第二直角齿轮8在转动时，配合滑杆上18上的齿条20，使得滑座主体1可以进行移动以及移动后固定，滑座主体1内部一侧的底端固定安装有微型减速电机15，微型减速电机15的输出端设置有转头14。如图1中的实施例，第一转轴16上固定安装有主动链轮4，第二转轴7上固定安装有从动链轮6，主动链轮4与从动链轮6之间设置有传动链条5，且主动链轮4与从动链轮6之间通过传动链条5活动链接，第一转轴16转动的同时使得主动链轮4转动，主动链轮4通过传动链条5和从动链轮6使得第二转轴7转动。如图2-3中的实施例，套孔11内侧两侧的侧壁上均开设有开口21，使得齿条20与直接齿轮接触的，滑杆18的两侧均开设有安装槽19，两个安装槽19的内侧均固定安装有齿条20，两个齿条20与第一直角齿轮17和第二直角齿轮8互相啮合，配合直角齿轮，可对滑座主体进行移动以及固定。如图1中的实施例，花洒插座9安装在滑座主体1的一侧，且花洒插座9内部的一侧开设有C型槽10，便于将花洒放置到滑座主体1上，转头14的一端固定安装有第一锥角齿轮13，第一转轴16上固定安装有第二锥角齿轮12，第二锥角齿轮12位于第一锥角齿轮13顶部的一侧，且第一锥角齿轮13与第二锥角齿轮12互相啮合，转头14再通过第一锥角齿轮13和第二锥角齿轮12使得第一转轴16转动。工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中微型减速电机15为现有的电器元件，可根据实际需求对其选型安装使用，通过套孔11将滑座主体1套接安装到滑杆18上，且使得第一直接齿轮17和第二直角齿轮8分别与滑杆18两侧的齿条20对应，通过控制微型减速电机15，使得微型减速电机15带动转头14转动，转头14再通过第一锥角齿轮13和第二锥角齿轮12使得第一转轴16转动，第一转轴16转动时带动第一直角齿轮17转动，且第一转轴16转动的同时使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花洒滑座，包括滑座主体(1)、花洒插座(9)和滑杆(18)，其特征在于：所述滑座主体(1)内部的中间位置处开设有套孔(11)，所述滑座主体(1)的内部开设有安装空腔(2)，且所述滑座主体(1)内部的顶端与底端均设置有两个轴承(3)，所述滑座主体(1)的内部通过所述轴承(3)活动安装有第一转轴(16)和第二转轴(7)，所述第一转轴(16)和所述第二转轴(7)分别位于所述套孔(11)的两侧，所述第一转轴(16)的中间位置处固定套接安装有第一直角齿轮(17)，所述第二转轴(7)的中间位置处固定套接安装有第二直角齿轮(8)，所述滑座主体(1)内部一侧的底端固定安装有微型减速电机(15)，所述微型减速电机(15)的输出端设置有转头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种花洒滑座，包括滑座主体(1)、花洒插座(9)和滑杆(18)，其特征在于：所述滑座主体(1)内部的中间位置处开设有套孔(11)，所述滑座主体(1)的内部开设有安装空腔(2)，且所述滑座主体(1)内部的顶端与底端均设置有两个轴承(3)，所述滑座主体(1)的内部通过所述轴承(3)活动安装有第一转轴(16)和第二转轴(7)，所述第一转轴(16)和所述第二转轴(7)分别位于所述套孔(11)的两侧，所述第一转轴(16)的中间位置处固定套接安装有第一直角齿轮(17)，所述第二转轴(7)的中间位置处固定套接安装有第二直角齿轮(8)，所述滑座主体(1)内部一侧的底端固定安装有微型减速电机(15)，所述微型减速电机(15)的输出端设置有转头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种花洒滑座，其特征在于：所述第一转轴(16)上固定安装有主动链轮(4)，所述第二转轴(7)上固定安装有从动链轮(6)，所述主动链轮(4)与所述从动链轮(6)之间设置有传动链条(5)，且所述主动链轮(4)与所述从动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小权，
申请(专利权)人：深圳市恒泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44