一种斗齿与斗齿座的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗齿与斗齿座的连接结构，包括支板、水平调节件、夹持件和锁紧件，所述支板的顶壁固定有水平调节件，所述水平调节件包括丝杆、挡块和限位板，所述挡块固定在支板的顶壁，所述水平调节件的顶壁固定有夹持件，所述夹持件包括螺杆、外壳和橡胶板，所述外壳由一组水平板和两组竖直板组成，所述支板的底壁固定有两组挡板，两组所述挡板的底端均固定有垫板，两组所述挡板之间固定有隔板，所述隔板的顶壁固定有竖向调节件，所述竖向调节件包括液压杆、外框和活动板，所述竖向调节件与锁紧件连接。该斗齿与斗齿座的连接结构，能够对不同尺寸的斗齿和斗齿座进行固定，保证了连接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种斗齿与斗齿座的连接结构
本技术属于斗齿加工
，具体涉及一种斗齿与斗齿座的连接结构。
技术介绍
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。斗齿与斗齿座连接的过程中，需要将连接螺栓或连接件穿过斗齿和斗齿座的预留孔，然后拧紧连接螺栓，在此过程中斗齿和斗齿座拼合不齐会影响连接，而且斗齿和斗齿座晃动也会影响连接。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种斗齿与斗齿座的连接结构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斗齿与斗齿座的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗齿与斗齿座的连接结构，包括支板、水平调节件、夹持件和锁紧件，所述支板的顶壁固定有水平调节件，所述水平调节件的顶壁固定有夹持件，所述支板的底壁固定有两组挡板，两组所述挡板的底端均固定有垫板，两组所述挡板之间固定有隔板，所述隔板的顶壁固定有竖向调节件，所述竖向调节件与锁紧件连接。优选的，所述水平调节件包括丝杆、挡块和限位板，所述挡块固定在支板的顶壁，所述挡块的内部开设有与丝杆适配的螺孔，所述丝杆的一端固定有手轮，所述丝杆的另一端与滑块转动连接，所述限位板设置有两组，所述滑块位于两组限位板之间，其中一组限位板的内部开设有与蝶形螺栓适配的螺孔。优选的，所述夹持件包括螺杆、外壳和橡胶板，所述外壳由一组水平板和两组竖直板组成，两组竖直板内均开设有与螺杆适配的螺孔，两组所述螺杆相向的端部均固定有橡胶板，两组所述螺杆远离橡胶板的端部均固定有把杆。优选的，所述竖向调节件包括液压杆、外框和活动板，所述外框为U形板结构，所述液压杆固定在隔板的顶壁，所述液压杆的活塞杆贯穿支板和外框的水平段并与活动板连接，所述外框的两侧均固定有直角三角形板，所述外框的两组对称设置的内壁均开设有竖向滑槽，所述活动板的两侧均一体成型有与竖向滑槽适配的卡块。优选的，所述锁紧件包括底托、卡板和螺纹柱，所述底托由一组水平板和两组竖直板组成，所述底托的顶端固定有压板，压板的内部开设有与螺纹柱适配的螺孔，所述螺纹柱的顶端固定有手轮，所述螺纹柱的底端与卡板转动连接，所述卡板的底壁和底托的水平板的顶壁均固定有胶垫，所述底托的两组对称设置的内壁均开设有两组竖向滑槽，所述卡板的两侧均一体成型有两组与竖向滑槽适配的凸块。本技术的技术效果和优点：该斗齿与斗齿座的连接结构，将斗齿置于两组橡胶板之间，将斗齿座置于两组胶垫之间，旋转两组螺杆，两组螺杆带动两组橡胶板相向移动，能够对不同尺寸的斗齿进行固定，摇动手轮，螺纹柱带动卡板和橡胶板下移，能够对不同尺寸的斗齿座进行固定，从而防止连接的过程中斗齿和斗齿座晃动；摇动丝杆一端的手轮，手轮带动滑块、夹持件和斗齿水平移动，能够使斗齿卡入斗齿座内并保持斗齿的稳定；液压杆的活塞杆带动活动板、锁紧件和斗齿座升降，利于斗齿和斗齿座的拼合，保证了连接质量，该斗齿与斗齿座的连接结构，能够对不同尺寸的斗齿和斗齿座进行固定，保证了连接质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的夹持件的俯视图；图3为本技术的竖向调节件的侧视图；图4为本技术的锁紧件的结构示意图。图中：1支板、2挡板、3隔板、4水平调节件、40丝杆、41挡块、42限位板、43滑块、5夹持件、50螺杆、51外壳、52橡胶板、6竖向调节件、60液压杆、61外框、62活动板、7锁紧件、70底托、71卡板、72螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种斗齿与斗齿座的连接结构，包括支板1、水平调节件4、夹持件5和锁紧件7，所述支板1的顶壁焊接有水平调节件4，所述水平调节件4的顶壁焊接有夹持件5，所述支板1的底壁焊接有两组挡板2，两组所述挡板2的底端均焊接有垫板，两组所述挡板2之间焊接有隔板3，所述隔板3的顶壁固定有竖向调节件6，所述竖向调节件6与锁紧件7焊接。具体的，所述水平调节件4包括丝杆40、挡块41和限位板42，所述挡块41焊接在支板1的顶壁，所述挡块41的内部开设有与丝杆40适配的螺孔，所述丝杆40的一端焊接有手轮，所述丝杆40的另一端与滑块43转动连接，所述限位板42设置有两组，所述滑块43位于两组限位板42之间，其中一组限位板42的内部开设有与蝶形螺栓适配的螺孔，摇动丝杆40一端的手轮，手轮带动滑块43、夹持件5和斗齿水平移动，能够将斗齿卡入斗齿座内并保持斗齿的稳定。具体的，所述夹持件5包括螺杆50、外壳51和橡胶板52，所述外壳51由一组水平板和两组竖直板组成，两组竖直板内均开设有与螺杆50适配的螺孔，两组所述螺杆50相向的端部均粘接有橡胶板52，两组所述螺杆50远离橡胶板52的端部均焊接有把杆，将斗齿置于两组橡胶板52之间，旋转两组螺杆50，两组螺杆50带动两组橡胶板52相向移动，能够对不同尺寸的斗齿进行固定。具体的，所述竖向调节件6包括液压杆60、外框61和活动板62，所述外框61为U形板结构，所述液压杆60通过螺栓固定在隔板3的顶壁，液压杆60采用型号为YNT-05的电动伸缩杆，所述液压杆60的活塞杆贯穿支板1和外框61的水平段并通过螺栓与活动板62连接，所述外框61的两侧均焊接有直角三角形板，所述外框61的两组对称设置的内壁均开设有竖向滑槽，所述活动板62的两侧均一体成型有与竖向滑槽适配的卡块，液压杆60的活塞杆带动活动板62、锁紧件7和斗齿座升降，利于斗齿和斗齿座的拼合，保证了连接质量。具体的，所述锁紧件7包括底托70、卡板71和螺纹柱72，所述底托70由一组水平板和两组竖直板组成，所述底托70的顶端通过螺栓固定有压板，压板的内部开设有与螺纹柱72适配的螺孔，所述螺纹柱72的顶端焊接有手轮，所述螺纹柱72的底端与卡板71转动连接，所述卡板71的底壁和底托70的水平板的顶壁均粘接有胶垫，所述底托70的两组对称设置的内壁均开设有两组竖向滑槽，所述卡板71的两侧均一体成型有两组与竖向滑槽适配的凸块，摇动手轮，螺纹柱72带动卡板71和橡胶板下移，能够对不同尺寸的斗齿座进行固定，防止连接的过程中斗齿座晃动。具体的，该斗齿与斗齿座的连接结构，将斗齿置于两组橡胶板52之间，旋转两组螺杆50，两组螺杆50带动两组橡胶板52相向移动，能够对不同尺寸的斗齿进行固定，将斗齿座置于两组橡胶板之间，摇动手轮，螺纹柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗齿与斗齿座的连接结构，包括支板(1)、水平调节件(4)、夹持件(5)和锁紧件(7)，其特征在于：所述支板(1)的顶壁固定有水平调节件(4)，所述水平调节件(4)的顶壁固定有夹持件(5)，所述支板(1)的底壁固定有两组挡板(2)，两组所述挡板(2)的底端均固定有垫板，两组所述挡板(2)之间固定有隔板(3)，所述隔板(3)的顶壁固定有竖向调节件(6)，所述竖向调节件(6)与锁紧件(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斗齿与斗齿座的连接结构，包括支板(1)、水平调节件(4)、夹持件(5)和锁紧件(7)，其特征在于：所述支板(1)的顶壁固定有水平调节件(4)，所述水平调节件(4)的顶壁固定有夹持件(5)，所述支板(1)的底壁固定有两组挡板(2)，两组所述挡板(2)的底端均固定有垫板，两组所述挡板(2)之间固定有隔板(3)，所述隔板(3)的顶壁固定有竖向调节件(6)，所述竖向调节件(6)与锁紧件(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种斗齿与斗齿座的连接结构，其特征在于：所述水平调节件(4)包括丝杆(40)、挡块(41)和限位板(42)，所述挡块(41)固定在支板(1)的顶壁，所述挡块(41)的内部开设有与丝杆(40)适配的螺孔，所述丝杆(40)的一端固定有手轮，所述丝杆(40)的另一端与滑块(43)转动连接，所述限位板(42)设置有两组，所述滑块(43)位于两组限位板(42)之间，其中一组限位板(42)的内部开设有与蝶形螺栓适配的螺孔。


3.根据权利要求1所述的一种斗齿与斗齿座的连接结构，其特征在于：所述夹持件(5)包括螺杆(50)、外壳(51)和橡胶板(52)，所述外壳(51)由一组水平板和两组竖直板组成，两组竖直板内均开设有与螺杆(50)适配的螺孔，两组所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世春，
申请(专利权)人：盐城市波阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32