一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构制造技术

技术编号:26453682 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-25 17:16
本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域,具体地指一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构。所述支撑主梁的侧部设置有多组沿支撑主梁长度方向间隔布置的顶撑结构;所述顶撑结构为一端固定在支撑主梁侧部、另一端可沿垂直支撑主梁长度方向伸缩的悬挑结构,所述顶撑结构远离支撑主梁的一端连接有张拉索;所述张拉索沿支撑主梁长度方向布置,两端分别固定在支撑主梁侧部,且索体连接于顶撑结构远离支撑主梁一端并通过顶撑结构实现张拉锁紧或是松弛。本实用新型专利技术结构简单,安装操作施工极为方便,且使用的材料也价廉易得,大幅度提高了施工效率和适用范围,具有极大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构
本技术涉及钢结构
,具体地指一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构。
技术介绍
张弦梁,是由上弦的刚性构件(Beam)和高强度的张拉索/杆(String),再通过若干个撑杆(Strut)连接而组成的刚柔混合结构,利用形变和预张力抵抗外部荷载。而在建筑领域,为了解决大型深基坑的围护支护或挡土支档结构中钢围檩跨中变形较大、水平距离支护短等问题,常规方法是增大钢梁尺寸、增设跨中横撑、斜角撑或锚杆等,但又会出现占用较大内侧空间、耗费钢材等问题,且设锚杆对于水中围堰的适用性较差。针对以上问题,有人提出了类似于张弦梁的围檩或支撑系统,例如专利号为“CN201310078649.0”的名为“基坑支护用预应力梁”的中国专利技术专利,该专利保护的预应力梁包括一个紧贴围檩的下弦梁,下弦梁上设置有腹杆,腹杆伸向基坑内侧,腹杆顶部设置有钢绞线,钢绞线的两端与下弦梁的两端连接,钢绞线与下弦梁形成一个闭合的结构;下弦梁的两端设置有用于张拉钢绞线的张拉装置;下弦梁为H型钢或H型钢与钢筋混凝土组合梁;腹杆为H型钢或H型钢与钢筋混凝土组合梁;腹杆顶部设置使钢绞线滑动过渡的滑动槽,滑动槽呈弯曲的弧形,钢绞线穿过滑动槽,在竖直方向上,滑动槽分为多层,层与层之间设置有隔板;腹杆腰部设置有连接杆,连接杆将腹杆相互连接;预应力梁连接有竖向的立柱。通过张拉钢绞线实现对预应力梁的刚度进行调整,该专利技术的基坑支护用预应力梁具有刚度大、跨度大、变形小、施工方便、可回收重复使用等优点,达到了缩短工期、降低工程造价的目的。>但该专利技术涉及的预应力结构仍然存在一些缺陷:1、空间狭窄,可容穿越的钢绞线数量有限,导致所能提高的平衡力有限,导致张弦梁(或鱼腹梁)的最大跨度不大;2、当采用多根钢绞线时,对于其端头的张拉和锚固设置较为复杂,不便于施工;3、钢绞线对拐角处的弯曲半径有一定要求,故现有技术一般将多个对撑进行组合,使钢绞线的线型为平顺的曲线,以满足钢绞线线形要求,但这样增加了该结构的复杂性和自重,不利于施工,且悬臂状态下的结构存在向下倾覆的风险;4、钢绞线张拉时,与拐角处多以相互摩擦方式发生相对位移,增加了钢绞线断丝的风险。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
提到的技术问题,提供一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构。本技术的技术方案为:一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构,包括支撑主梁,其特征在于:所述支撑主梁的侧部设置有多组沿支撑主梁长度方向间隔布置的顶撑结构;所述顶撑结构为一端固定在支撑主梁侧部、另一端可沿垂直支撑主梁长度方向伸缩的悬挑结构,所述顶撑结构远离支撑主梁的一端连接有张拉索;所述张拉索沿支撑主梁长度方向布置,两端分别固定在支撑主梁侧部,且索体连接于顶撑结构远离支撑主梁一端并通过顶撑结构实现张拉锁紧或是松弛。进一步的所述顶撑结构包括垂直支撑主梁长度方向布置的千斤顶;所述千斤顶的壳体固定在支撑主梁的侧部,顶推端设置有顶撑内筒;所述钢绞线连接于顶撑内筒远离支撑主梁的一端。进一步的还包括顶撑外筒;所述顶撑外筒为固定在支撑主梁侧部的筒状结构;所述千斤顶位于顶撑外筒内部;所述顶撑内筒可沿垂直支撑主梁长度方向移动地套设于顶撑外筒内。进一步的相邻两组顶撑结构之间设置有用于连接两组顶撑结构的加固结构。进一步的所述加固结构包括设置于相邻两个顶撑外筒之间的顶撑平联;所述顶撑平联为两端分别固定在两个顶撑外筒上的横梁结构。进一步的所述加固结构还包括设置于相邻两个顶撑内筒之间的顶撑横筒;所述顶撑横筒为两端分别固定在两个顶撑内筒上的筒状结构。进一步的所述加固结构还包括设置于顶撑外筒下端的牛腿;所述牛腿为沿竖向倾斜布置的斜撑式结构,相邻两组顶撑外筒的两根牛腿之间设置有牛腿平联;所述牛腿平联沿支撑主梁长度方向布置,两端分别固定在相邻两根牛腿上。进一步的所述顶撑内筒远离支撑主梁的一端设置有顶撑滑轮;所述顶撑滑轮通过沿竖向布置的插销连接于顶撑内筒;所述张拉索缠绕在顶撑滑轮上与顶撑滑轮滑动连接。进一步的所述张拉索一端固定在支撑主梁的侧部,另一端设置有在张拉索伸缩移动时避免张拉索与支撑主梁产生刚性摩擦的滑移结构。进一步的所述滑移结构包括通过插销固定在支撑主梁侧部的主梁滑轮;所述张拉索另一端缠绕在主梁滑轮上与主梁滑轮滑动连接。本技术的优点有:1、通过在支撑主梁的横向侧部设置多组顶撑结构,利用顶撑结构对张拉索进行张拉,增大了支撑主梁的水平知乎距离,避免了在跨中设置横撑,节省了材料,且顶撑结构使整个预应力梁的张拉施工难度得到了大幅度降低,张拉效果好,受力明确;2、通过千斤顶作为顶撑结构,材料易得,使用成本极为低廉,有利于进行大范围的推广使用,降低了施工难度;3、通过设置顶撑外筒和顶撑内筒的滑移式结构,能够对顶撑张拉起到良好的导向作用,避免了顶撑作用力传导的精确性,避免出现因为张拉偏移导致的垮塌问题;4、通过在相邻顶撑结构之间设置加固结构,能够有效提高整个顶撑结构的稳定性,保证施工过程中结构整体的稳定性和安全性,使用的顶撑平联、顶撑横筒、牛腿和牛腿平联,保持了所有顶撑结构的整体性;5、通过在顶撑内筒的悬挑端设置顶撑滑轮,能够避免张拉索与顶撑内筒之间产生刚性摩擦,提高了施工的安全性,减小了因为张拉摩擦受损的风险;6、通过在张拉索一端设置主梁滑轮,能够避免张拉索在张拉过程中因为与支撑主梁产生刚性摩擦的损失问题,提高了施工的安全性和稳定性。本技术结构简单,安装操作施工极为方便,且使用的材料也价廉易得,大幅度提高了施工效率和适用范围,具有极大的推广价值。附图说明图1:本技术的俯视图;图2:本技术的主视图;图3:本技术的侧视图;其中:1—支撑主梁;2—张拉索;3—千斤顶;4—顶撑内筒;5—顶撑外筒;6—顶撑平联;7—顶撑横筒;8—牛腿;9—牛腿平联;10—顶撑滑轮;11—主梁滑轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1~3所示,本实施例的支撑结构包括支撑主梁1,支撑主梁1是沿水平横向布置的横梁结构,支撑主梁1的横向侧部设置有张拉索2,张拉索2一端固定在支撑主梁1的侧部,另一端设置有在张拉索2伸缩移动时避免张拉索2与支撑主梁1产生刚性摩擦的滑移结构。如图1~2所示,滑移结构包括通过插销固定在支撑主梁1侧部的主梁滑轮11,张拉索2另一端缠绕在主梁滑轮11上与主梁滑轮11滑动连接。主梁滑轮11能够避免张拉索2在张拉过程中,由于张拉索2的移动与支撑主梁1产生的刚性磨损问题,提高了整个结构的安全性。本实施例在张拉索2与支撑主梁1之间设置有多组沿支撑主梁1长度方向间隔布置的顶撑结构,如图1~3所示,本实施例的顶撑结构为一端固定在支撑主梁1侧部、另一端可沿垂直支撑主梁1长度方向伸缩的悬挑结构。顶撑结构包括固定在支撑主梁1侧部的顶撑外筒5,顶撑外筒5为两端开口的筒状结构,一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构,包括支撑主梁(1),其特征在于:所述支撑主梁(1)的侧部设置有多组沿支撑主梁(1)长度方向间隔布置的顶撑结构;所述顶撑结构为一端固定在支撑主梁(1)侧部、另一端可沿垂直支撑主梁(1)长度方向伸缩的悬挑结构,所述顶撑结构远离支撑主梁(1)的一端连接有张拉索(2);所述张拉索(2)沿支撑主梁(1)长度方向布置,两端分别固定在支撑主梁(1)侧部,且索体连接于顶撑结构远离支撑主梁(1)一端并通过顶撑结构实现张拉锁紧或是松弛。/n

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构,包括支撑主梁(1),其特征在于:所述支撑主梁(1)的侧部设置有多组沿支撑主梁(1)长度方向间隔布置的顶撑结构;所述顶撑结构为一端固定在支撑主梁(1)侧部、另一端可沿垂直支撑主梁(1)长度方向伸缩的悬挑结构,所述顶撑结构远离支撑主梁(1)的一端连接有张拉索(2);所述张拉索(2)沿支撑主梁(1)长度方向布置,两端分别固定在支撑主梁(1)侧部,且索体连接于顶撑结构远离支撑主梁(1)一端并通过顶撑结构实现张拉锁紧或是松弛。


2.如权利要求1所述的一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构,其特征在于:所述顶撑结构包括垂直支撑主梁(1)长度方向布置的千斤顶(3);所述千斤顶(3)的壳体固定在支撑主梁(1)的侧部,顶推端设置有顶撑内筒(4);所述张拉索(2)连接于顶撑内筒(4)远离支撑主梁(1)的一端。


3.如权利要求2所述的一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构,其特征在于:还包括顶撑外筒(5);所述顶撑外筒(5)为固定在支撑主梁(1)侧部的筒状结构;所述千斤顶(3)位于顶撑外筒(5)内部;所述顶撑内筒(4)可沿垂直支撑主梁(1)长度方向移动地套设于顶撑外筒(5)内。


4.如权利要求3所述的一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构,其特征在于:相邻两组顶撑结构之间设置有用于连接两组顶撑结构的加固结构。


5.如权利要求4所述的一种千斤顶顶撑法张弦梁式支撑结构,其特征在于:所述加固结构包括设置于相邻两个顶撑外筒(5)之间的顶撑平联(6);所述顶撑平联(6)为两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁波黄成伟别亚威杨清印李送根胡永波陈丹蔡浩慧陈东风刘赛
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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