一种高效翻袜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效翻袜装置，属于纺织制造领域，一种高效翻袜装置，包括基座，基座的上方一侧固定连接有第一电机安装架，且第一电机安装架的内部固定连接有第一电机，基座的上方固定连接有台面，第一电机的动力输出端贯穿台面固定连接有圆转盘，圆转盘的轴心处固定连接有气泵，圆转盘的上表面固定连接有多个套管，且多个套管沿圆转盘的轴心均匀分布，台面远离第一电机安装架的一侧下表面固定连接有第二电机安装架，它可以实现翻袜柱在偏心轮的作用下在套管内外往复运动，可以自动完成翻袜工作，圆转盘轴心处固定连接的气泵可以将完成翻袜的袜子吹出便于袜子的收集，因此能够降的低操作人员的工作强度有效提高翻袜工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效翻袜装置
本技术涉及纺织制造
，更具体地说，涉及一种高效翻袜装置。
技术介绍
由于工艺的限制袜子在纺织完成后需要对袜筒一端进行纺织缝合，因此在缝合完成后袜头都会留有线头，为了袜子的美观必须对袜子进行翻面，使线头隐藏在内所以在袜子的纺织完成之后都是反面向外，必须将袜子翻面才能对袜子进行下一步的生产工序。现有翻袜工艺依然依靠工人手动翻面，工作人员的劳动强度大工作效率低，且翻袜子速度慢严重限制了袜子生产的速度。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效翻袜装置，它可以实现翻袜柱在偏心轮的作用下在套管内外往复运动，可以自动完成翻袜工作，圆转盘轴心处固定连接的气泵可以将完成翻袜的袜子吹出便于袜子的收集，因此能够降的低操作人员的工作强度有效提高翻袜工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种高效翻袜装置，包括基座，所述基座的上方一侧固定连接有第一电机安装架，且第一电机安装架的内部固定连接有第一电机，所述基座的上方固定连接有台面，所述第一电机的动力输出端贯穿台面固定连接有圆转盘，所述圆转盘的轴心处固定连接有气泵，所述圆转盘的上表面固定连接有多个套管，且多个套管沿圆转盘的轴心均匀分布，所述台面远离第一电机安装架的一侧下表面固定连接有第二电机安装架，且第二电机安装的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出端贯穿台面连接有偏心轮，且偏心轮的上表面转轴转动连接有传动杆，所述传动杆远离偏心轮的一端转动连接有翻袜柱，且翻袜柱的外表面滑动连接有限位支架。进一步的，所述套管远离气泵的一端固定连接有套口，且套管靠近圆转盘轴心的一端固定连接有橡皮套，所述套口和橡皮套呈漏斗状。进一步的，所述圆转盘的上表面的轴心处固定连接有气泵，所述气泵的一侧设置有出气口。进一步的，所述套管的数量优选为四个，且套管的外表面电镀有防锈层。进一步的，所述翻袜柱的一端为半圆球状，且翻袜柱的外径小于套口的最小口径，所述翻袜柱的外表面包覆有硅胶保护套。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案的翻袜柱在偏心轮的作用下在套管内外往复运动，可以自动完成翻袜工作，从而能够降的低操作人员的工作强度，有效提高翻袜工作效率。(2)漏斗状的套口可以避免袜子被翻袜柱顶坏，套管后端的漏洞状橡皮套可以将完成翻袜的袜子刮下，无需人工拆卸，进一步提高工作效率。(3)圆转盘轴心处固定连接的气泵可以将完成翻袜的袜子吹出便于袜子的收集，有效降低工作强度。(4)四个均匀分布的套管，可以有效增加工人的工位，进一步提高翻袜效率。(5)翻袜柱顶端的半圆球体可以避免翻袜柱往复运动时对袜子造成损坏，大大的降低了次品率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术翻袜柱翻袜时的工作状态示意图；图4为本技术翻袜柱复位进行脱袜时的工作状态示意图。图中标号说明：1基座、2第一电机安装架、3第一电机、4台面、5第二电机安装架、6第二电机、7圆转盘、8套管、9套口、10橡皮套、11气泵、12出气口、13限位支架、14偏心轮、15传动杆、16翻袜柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种高效翻袜装置，包括基座1，基座1的上方一侧固定连接有第一电机安装架2，且第一电机安装架2的内部固定连接有第一电机3，第一电机3为步进电机，其型号为110BYG350A，(第一电机3的内部结构及其工作原理为现有公知技术，在此不作过多赘述)，基座1的上方固定连接有台面4，第一电机3的动力输出端贯穿台面4固定连接有圆转盘7，圆转盘7的轴心处固定连接有气泵11，气泵11的型号为XFC-120W/220VXFC，(气泵11的内部结构及其工作原理为现有公知技术，在此不作过多赘述)，圆转盘7的上表面固定连接有多个套管8，且多个套管8沿圆转盘7的轴心均匀分布，台面4远离第一电机安装架2的一侧下表面固定连接有第二电机安装架5，第二电机安装架5的材料为铝合金，且第二电机安装架5的内部固定连接有第二电机6，第二电机6的型号为YSF6314三相异步电动机(第二电机6的内部结构及其工作原理为现有公知技术，在此不作过多赘述)。请参阅图2-4，第二电机6的动力输出端贯穿台面4连接有偏心轮14，且偏心轮14的上表面转轴转动连接有传动杆15，传动杆15远离偏心轮14的一端转动连接有翻袜柱16,翻袜柱16在偏心轮14的作用下在套管8内外往复运动，可以自动完成翻袜工作从而能够降低操作人员的工作强度,有效提高翻袜工作效率，且翻袜柱16的外表面滑动连接有限位支架13,套管8远离气泵11的一端固定连接有套口9，且套管8靠近圆转盘7轴心的一端固定连接有橡皮套10，套口9和橡皮套10呈漏斗状,漏斗状的套口9可以避免袜子被翻袜柱16顶坏，套管8后端的漏洞状橡皮套10可以将完成翻袜的袜子刮下,圆转盘7的上表面的轴心处固定连接有气泵11,圆转盘7轴心处固定连接的气泵可以将完成翻袜的袜子吹出便于袜子的收集，气泵11的一侧设置有出气口12,套管8的数量优选为四个,均匀分布的套管可以提高翻袜效率，且套管8的外表面电镀有防锈层,翻袜柱16的一端为半圆球状,翻袜柱顶端的半圆球体可以避免翻袜柱往复运动时对袜子造成损坏，且翻袜柱16的外径小于套口9的最小口径，翻袜柱16的外表面包覆有硅胶保护套。工作原理：本装置使用时先将袜子套在远离翻袜柱16的套管8的套口9上，第一电机3每过1秒转动90度，第一电机3带动圆转盘作顺时针转动，在圆转盘停止的1秒内，第二电机6带动偏心轮14逆时针转动一周，偏心轮14带动传动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效翻袜装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方一侧固定连接有第一电机安装架(2)，且第一电机安装架(2)的内部固定连接有第一电机(3)，所述基座(1)的上方固定连接有台面(4)，所述第一电机(3)的动力输出端贯穿台面(4)固定连接有圆转盘(7)，所述圆转盘(7)的轴心处固定连接有气泵(11)，所述圆转盘(7)的上表面固定连接有多个套管(8)，且多个套管(8)沿圆转盘(7)的轴心均匀分布，所述台面(4)远离第一电机安装架(2)的一侧下表面固定连接有第二电机安装架(5)，且第二电机安装架(5)的内部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的动力输出端贯穿台面(4)连接有偏心轮(14)，且偏心轮(14)的上表面转轴转动连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)远离偏心轮(14)的一端转动连接有翻袜柱(16)，所述翻袜柱(16)的外表面滑动连接有限位支架(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效翻袜装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方一侧固定连接有第一电机安装架(2)，且第一电机安装架(2)的内部固定连接有第一电机(3)，所述基座(1)的上方固定连接有台面(4)，所述第一电机(3)的动力输出端贯穿台面(4)固定连接有圆转盘(7)，所述圆转盘(7)的轴心处固定连接有气泵(11)，所述圆转盘(7)的上表面固定连接有多个套管(8)，且多个套管(8)沿圆转盘(7)的轴心均匀分布，所述台面(4)远离第一电机安装架(2)的一侧下表面固定连接有第二电机安装架(5)，且第二电机安装架(5)的内部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的动力输出端贯穿台面(4)连接有偏心轮(14)，且偏心轮(14)的上表面转轴转动连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)远离偏心轮(14)的一端转动连接有翻袜柱(16)，所述翻袜柱(16)的外表面滑动连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东方，
申请(专利权)人：诸暨市海盛袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33