一种单面大圆机用反扣式上盘三角制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单面大圆机用反扣式上盘三角，包括三角、鞍座、安装孔和连杆，所述三角的右端贴合有鞍座，所述三角的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部紧密贴合有连杆，所述连杆的外壁与鞍座间隙配合，所述鞍座的右端安装有连接机构。该大圆机用反扣式上盘三角，通过套筒、弧形板、垫板、推销和压缩弹簧等的配合使用，改变传统的螺纹连接方式，且连接简单，进而提高整体机构的实用性，通过连接座、护壳、销杆和竖板等的配合使用，护壳通过销杆在连接座中转动，护壳罩在套筒的外壁，防止工作人员误触推销，增加使用时的安全性，通过连板、压板、扭力弹簧和拉环等的配合使用，进而对护壳进行位置固定，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种单面大圆机用反扣式上盘三角
本技术涉及大圆机
，具体为一种单面大圆机用反扣式上盘三角。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，三角时大圆机中的一个零部件，三角又称山角、菱角，它是根据针织大圆机编织品种的不同需要，控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动，但是现有的单面大圆机用反扣式上盘三角，使用螺栓将三角与鞍座进行连接，当螺纹发生损害时，不方便拆卸，导致整体机构的实用性下降，很难满足大圆机对上盘三角的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单面大圆机用反扣式上盘三角，以解决上述
技术介绍
中提出现有的单面大圆机用反扣式上盘三角，使用螺栓将三角与鞍座进行连接，当螺纹发生损害时，不方便拆卸，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单面大圆机用反扣式上盘三角，包括三角、鞍座、安装孔和连杆，所述三角的右端贴合有鞍座，所述三角的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部紧密贴合有连杆，所述连杆的外壁与鞍座间隙配合，所述鞍座的右端安装有连接机构；所述连接机构包括套筒、插杆、弧形板、垫板、推销和压缩弹簧；所述套筒的左端与鞍座相固接，所述鞍座的内部套接有插杆，所述插杆与鞍座间隙配合，所述插杆的顶端固接有弧形板，所述弧形板的内壁与连杆相贴合，所述插杆的底端固接有垫板，所述垫板的外壁与套筒间隙配合，所述垫板的右端固接有推销，所述推销的外壁与套筒间隙配合，所述垫板的底端贴合有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外壁与套筒间隙配合。优选的，所述连杆的右端加工有卡块，所述鞍座的右端固接有槽板，所述槽板的内部凹槽与弧形板相贴合。优选的，所述套筒的外壁设有防误碰机构；所述防误碰机构包括连接座、护壳、销杆和竖板；所述连接座的左端与鞍座相固接，所述连接座的右端设有护壳，所述护壳的左端通过销杆与连接座活动相连，所述护壳的顶端固接有竖板。优选的，所述护壳与套筒平行设置。优选的，所述鞍座的顶端安装有固定机构；所述固定机构包括连板、压板、短销、拉环、扭力弹簧和卡圈；所述连板的左端与鞍座相固接，所述连板的右端设有压板，所述压板的顶端通过短销与连板活动相连，所述压板的底端固接有拉环，所述压板的右侧贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内壁通过卡圈与连板活动相连。优选的，所述压板与连板垂直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果：该大圆机用反扣式上盘三角，相对于传统技术，具有以下优点：通过套筒、弧形板、垫板、推销和压缩弹簧等的配合使用，利用压缩弹簧的弹力推动垫板连同插杆将弧形板卡在连杆的外壁，改变传统的螺纹连接方式，且连接简单，进而提高整体机构的实用性。通过连接座、护壳、销杆和竖板等的配合使用，护壳通过销杆在连接座中转动，护壳罩在套筒的外壁，防止工作人员误触推销，增加使用时的安全性，有利于推广使用。通过连板、压板、扭力弹簧和拉环等的配合使用，利用扭力弹簧的压力带动压板压在竖板的外壁，进而对护壳进行位置固定，操作简单，大大满足大圆机对上盘三角的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中安装机构与连杆连接结构示意图；图3为图1中防误碰机构与鞍座连接结构示意图；图4为图2中固定机构与竖板连接结构示意图。图中：1、三角，2、鞍座，3、安装孔，4、连杆，5、安装机构，501、套筒，502、插杆，503、弧形板，504、垫板，505、推销，506、压缩弹簧，6、防误碰机构，601、连接座，602、护壳，603、销杆，604、竖板，7、固定机构，701、连板，702、压板，703、短销，704、拉环，705、扭力弹簧，706、卡圈，8、卡块，9、槽板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种单面大圆机用反扣式上盘三角，包括三角1、鞍座2、安装孔3和连杆4，三角1的右端贴合有鞍座2，三角1的内部开设有安装孔3，安装孔3用来安装连杆4，安装孔3的内部紧密贴合有连杆4，连杆4的外壁与鞍座2间隙配合，连杆4可以从鞍座2中拆卸下来，鞍座2的右端安装有连接机构5，连接机构5包括套筒501、插杆502、弧形板503、垫板504、推销505和压缩弹簧506，套筒501的左端与鞍座2相固接，鞍座2的内部套接有插杆502，插杆502与鞍座2间隙配合，插杆502在套筒501中移动带动垫板504将压缩弹簧506压缩，插杆502的顶端固接有弧形板503，弧形板503的内壁与连杆4相贴合，插杆502的底端固接有垫板504，垫板504的外壁与套筒501间隙配合，垫板504的右端固接有推销505，推销505的外壁与套筒501间隙配合，推销505带动垫板504移动，垫板504的底端贴合有压缩弹簧506，压缩弹簧506的外壁与套筒501间隙配合，连杆4的右端加工有卡块8，鞍座2的右端固接有槽板9，槽板9的内部凹槽与弧形板503相贴合，槽板9用来固定弧形板503。套筒501的外壁设有防误碰机构6，防误碰机构6包括连接座601、护壳602、销杆603和竖板604，连接座601的左端与鞍座2相固接，连接座601的右端设有护壳602，护壳602通过销杆603在连接座601中转动，护壳602的左端通过销杆603与连接座601活动相连，护壳602的顶端固接有竖板604，护壳602与套筒501平行设置，护壳602罩在套筒501的外壁，防止有人误触推销505。鞍座2的顶端安装有固定机构7，固定机构7包括连板701、压板702、短销703、拉环704、扭力弹簧705和卡圈706，连板701的左端与鞍座2相固接，连板701的右端设有压板702，压板702的顶端通过短销703与连板701活动相连，压板702通过短销703在连板701中转动，压板702的底端固接有拉环704，压板702的右侧贴合有扭力弹簧705，扭力弹簧705的内壁通过卡圈706与连板701活动相连，扭力弹簧705通过卡圈706连接在连板701中，压板702与连板701垂直设置，利用扭力弹簧705的弹力顶动压板702对竖板604进行限位。本实例中，在使用该上盘三角时，首先向下推动推销505带动垫板504将压缩弹簧506在套筒501中压缩，与此同时，垫板504带动插杆502连同弧形板503一同向套筒501中移动，然后将三角1贴合在鞍座2的左侧，使用连杆4贯穿安装孔3和鞍座2内部的通孔，当连杆4全部进入到三角1中时，松开推销505，在压缩弹簧506的弹力作用下，推动垫板504带动插杆502本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单面大圆机用反扣式上盘三角，包括三角(1)、鞍座(2)、安装孔(3)和连杆(4)，所述三角(1)的右端贴合有鞍座(2)，所述三角(1)的内部开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部紧密贴合有连杆(4)，所述连杆(4)的外壁与鞍座(2)间隙配合，其特征在于：所述鞍座(2)的右端安装有连接机构(5)；/n所述连接机构(5)包括套筒(501)、插杆(502)、弧形板(503)、垫板(504)、推销(505)和压缩弹簧(506)；/n所述套筒(501)的左端与鞍座(2)相固接，所述鞍座(2)的内部套接有插杆(502)，所述插杆(502)与鞍座(2)间隙配合，所述插杆(502)的顶端固接有弧形板(503)，所述弧形板(503)的内壁与连杆(4)相贴合，所述插杆(502)的底端固接有垫板(504)，所述垫板(504)的外壁与套筒(501)间隙配合，所述垫板(504)的右端固接有推销(505)，所述推销(505)的外壁与套筒(501)间隙配合，所述垫板(504)的底端贴合有压缩弹簧(506)，所述压缩弹簧(506)的外壁与套筒(501)间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种单面大圆机用反扣式上盘三角，包括三角(1)、鞍座(2)、安装孔(3)和连杆(4)，所述三角(1)的右端贴合有鞍座(2)，所述三角(1)的内部开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部紧密贴合有连杆(4)，所述连杆(4)的外壁与鞍座(2)间隙配合，其特征在于：所述鞍座(2)的右端安装有连接机构(5)；
所述连接机构(5)包括套筒(501)、插杆(502)、弧形板(503)、垫板(504)、推销(505)和压缩弹簧(506)；
所述套筒(501)的左端与鞍座(2)相固接，所述鞍座(2)的内部套接有插杆(502)，所述插杆(502)与鞍座(2)间隙配合，所述插杆(502)的顶端固接有弧形板(503)，所述弧形板(503)的内壁与连杆(4)相贴合，所述插杆(502)的底端固接有垫板(504)，所述垫板(504)的外壁与套筒(501)间隙配合，所述垫板(504)的右端固接有推销(505)，所述推销(505)的外壁与套筒(501)间隙配合，所述垫板(504)的底端贴合有压缩弹簧(506)，所述压缩弹簧(506)的外壁与套筒(501)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种单面大圆机用反扣式上盘三角，其特征在于：所述连杆(4)的右端加工有卡块(8)，所述鞍座(2)的右端固接有槽板(9)，所述槽板(9)的内部凹槽与弧形板(503)相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种单面大圆机用反扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祖国，
申请(专利权)人：泉州市甲申九鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35