一种5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，包括：母篮以及装入母篮内上下叠放的多个子篮，子篮呈框架结构，具有子杆，子篮的左、右两侧及底侧的子杆上朝向内设置有呈连续波浪V形的卡位，一个子篮内能够平行装入多个产品，每个产品的左、右及底边分别卡入对应的左、右两侧及底侧的卡位内。本实用新型专利技术采用子母篮设计，产品装载方便快捷，提高了生产效率，产线利用率高，大大节省了人力，还避免产品碰撞和刮伤的不良；子篮设计波浪纹固定卡位，产品放入子篮中两端刚好卡在波浪纹固定卡位处，产品在装载挂篮中实现定位，化学镀过程中不会跑出来或者滑落，产品与产品之间也不会碰到一起。

【技术实现步骤摘要】
一种5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮
本技术涉及一种电镀挂具，用于5G基站塑胶天线振子化学镀的上挂。
技术介绍
塑胶天线振子是5G基站上的重要零部件，主要用来接收和发射5G信号。为了满足5G基站的使用要求，塑胶天线振子一般采用PPS、PEI或LCP等玻纤矿纤增强改进塑胶原料注塑成型所需结构后，在塑胶表面选择性电镀形成特定线路的金属覆盖层，通常是镀铜和镀锡。由于塑胶本身是不导电的，因此在5G基站塑胶天线振子电镀前，需对塑胶天线振子表面进行前处理，以便覆盖上一层薄薄的金属层，通常我们采用化学镀镍或化学镀铜的方式。在对5G基站塑胶天线振子进行化学镀时，需要专用的装载篮装载产品。对装载篮的设计，我们需考虑到以下几个方面：第一，为了提高产线的使用率，降低产线的运营成本，也需充分考虑挂篮的装载量，在保证产品质量的前提下，合理的设计挂篮结构尽可能的多装载产品；第二，由于化学镀层很薄，通常只有0.3-0.5μm，极容易产生刮伤漏镀不良，故产品在装载过程，要充分考虑到产品与产品之间不能相互碰撞，产品与挂篮接触部位尽量设计到不影响到电镀线路的位置，同时挂篮的结构强度能满足产品在化学镀的过程中不变形，不滑落；第三，由于塑胶天线振子在化学镀的过程中，为了保证化学镀层与塑胶之间的结合力牢靠，能满足5G基站的使用要求，需对塑胶天线振子进行强酸强氧化物粗化处理，因此装载篮使用的材料和工艺需耐酸耐强氧化物；最后，挂篮的设计还需考虑到人员装载产品和卸载产品的效率和便捷性。针对以上要求，故需设计一种专门的5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是5G基站塑胶天线振子化学镀过程中，如何通过设计一种装载天线振子的挂篮，尽可能提高产品装载量，同时又不影响产品质量。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，包括：母篮以及装入母篮内上下叠放的多个子篮，子篮呈框架结构，具有子杆，子篮的左、右两侧及底侧的子杆上朝向内设置有呈连续波浪V形的卡位，一个子篮内能够平行装入多个产品，每个产品的左、右及底边分别卡入对应的左、右两侧及底侧的卡位内。所述子杆分为用于六边形边框的骨架子杆以及连接在左右两侧及底侧的骨架子杆之间的肋子杆，所有的肋子杆相互平行，所述卡位设置在肋子杆上。每一侧的肋子杆设置两根且均等分布。所述子篮的底侧四角位置向下凸出形成有插台，子篮的顶侧四角位置向上凸出形成有插槽，上下叠加时，相邻子篮的插台与插槽相互对接。所述母篮呈矩形框架结构，由母杆围成，母杆分为用作六边形边框的骨架母杆以及连接在左右两侧、顶底两侧及后侧的骨架母杆之间的肋母杆。所述母篮的前侧不设置肋母杆，前侧作为子篮的装卸端，这一侧的顶、底骨架母杆前端设置有杆套，使用一定位杆穿插上、下对应的杆套，定位杆的顶端进行弯曲设置，通过定位杆将子篮挡入母篮内。所述母篮顶底两侧的肋母杆设置有多条，相互垂直或相互平行。所述母篮设计成上下双层结构，上层母篮的底侧母杆与下层母篮的顶侧母杆共用。所述母篮顶侧位于中间的肋母杆上设置有左右对称的两挂钩，两挂钩之间使用一肋板固定连接。所述挂篮整体选用不锈钢材质，同时不锈钢材质经过喷砂处理后在表面喷铁氟龙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.为了尽可能多装载产品，同时又能充分考虑到人员装载产品和卸载产品的效率和便捷性，装载挂篮采用子母篮设计。装载产品时，先将子篮取出，将产品放入子篮中固定好，然后将子篮插入母篮中，六个子篮全部上满后放入母篮中，装载量大，就完成了装载产品的过程；卸载产品时，将子篮取出，然后将产品从子篮中取出即可。产品装载方便快捷，提高了生产效率，产线利用率高，每装载或卸载一个产品的时间只需要3-5S，大大节省了人力；同时还避免产品碰撞和刮伤的不良，化学镀综合良率可达99％。2.子篮设计波浪纹固定卡位，由于产品两端为不需电镀的，产品放入子篮中，两端刚好卡在波浪纹固定卡位处，产品在装载挂篮中实现定位，化学镀过程中不会跑出来或者滑落；产品与产品之间也不会碰到一起，解决了产品刮伤漏镀的问题。3.考虑到5G基站塑胶天线振子化学镀时，要通过强酸强氧化物粗化处理，挂篮选用不锈钢材质，同时不锈钢材质经过喷砂处理后需在表面喷铁氟龙，由于铁氟龙具有很强的抗酸碱和抗氧化能力，因此挂篮在使用过程不会产生腐蚀的问题。解决装载挂篮污染药水的问题，最大限度保证了工艺稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：图1为本技术较佳实施例的挂篮结构示意图；图2为本技术较佳实施例的母篮结构示意图；图3为本技术较佳实施例的子篮结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参见图1至图3，本技术较佳实施例设计的一种5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，其主要包括：母篮01以及装入母篮01内上下叠放的多个子篮02，母篮01是由多根母杆所围成的框架结构，子篮02也呈框架结构，具有子杆，子篮02的左、右两侧及底侧的子杆上朝向内设置有呈连续波浪V形的卡位021，一个子篮02内能够平行装入多个产品05，每个产品05的左、右及底边分别装入对应的左、右两侧及底侧的卡位021内。母篮01呈矩形框架结构，由母杆围成，母杆分为用作六边形边框的骨架母杆以及连接在左右两侧、顶底两侧及后侧的骨架母杆之间的肋母杆，顶底两侧的肋母杆还要起到重力支撑的作用，因此这两侧应该设置多条相互垂直或平行的肋母杆。其中，母篮01的前侧不设置肋母杆，只有四边的骨架母杆，前侧作为子篮的装卸端，这一侧的顶、底骨架母杆前端设置有上下对应的杆套011，使用一定位杆03穿插上、下对应的杆套011，定位杆03的顶端进行弯曲设置，装入子篮02后，通过定位杆03将子篮02挡入母篮01内，防止运输时掉落。母篮01可以设计成上下双层结构，上层母篮的底侧母杆与下层母篮的顶侧母杆共用同一结构，以此类推，也可以设计成三层或更多层结构。最上层的母篮01顶侧位于中间的肋母杆上设置有左右对称的两挂钩04，两挂钩04之间使用一肋板固定连接，挂钩04用于挂在天车上进行运输。子篮02呈矩形框架结构，由子杆围成，子杆分为用于六边形边框的骨架子杆以及连接在左右两侧及底侧的骨架子杆之间的肋子杆，所有的肋子杆相互平行，每侧的肋子杆优选设置两根且均等分布。每跟肋子杆上朝向内都设置有卡位021，所有卡位021大小一致，一个子篮内能够平行装入多个产品05，每个产品05的左、右及底边分别装入对应的左、右两侧及底侧的卡位021内。子篮的每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，其特征在于，包括：母篮以及装入母篮内上下叠放的多个子篮，子篮呈框架结构，具有子杆，子篮的左、右两侧及底侧的子杆上朝向内设置有呈连续波浪V形的卡位，一个子篮内能够平行装入多个产品，每个产品的左、右及底边分别卡入对应的左、右两侧及底侧的卡位内。/n

【技术特征摘要】
1.一种5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，其特征在于，包括：母篮以及装入母篮内上下叠放的多个子篮，子篮呈框架结构，具有子杆，子篮的左、右两侧及底侧的子杆上朝向内设置有呈连续波浪V形的卡位，一个子篮内能够平行装入多个产品，每个产品的左、右及底边分别卡入对应的左、右两侧及底侧的卡位内。


2.根据权利要求1所述的5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，其特征在于，所述子杆分为用于六边形边框的骨架子杆以及连接在左右两侧及底侧的骨架子杆之间的肋子杆，所有的肋子杆相互平行，所述卡位设置在肋子杆上。


3.根据权利要求2所述的5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，其特征在于，每一侧的肋子杆设置两根且均等分布。


4.根据权利要求1所述的5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，其特征在于，所述子篮的底侧四角位置向下凸出形成有插台，子篮的顶侧四角位置向上凸出形成有插槽，上下叠加时，相邻子篮的插台与插槽相互对接。


5.根据权利要求1所述的5G基站塑胶天线振子化学镀装载挂篮，其特征在于，所述母篮呈矩形框架结构，由母杆围成，母杆分为用作六边形边...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元柱，严风光，刘洪兵，
申请(专利权)人：深圳市睿昌盛精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44