一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓制造技术

本实用新型专利技术属于羊剪绒皮料加工领域，具体涉及一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓。其包括外筒、内筒、支撑柱、汽缸、底板、筒门、开门器、挡板、滚轮、传动装置、真空装置、料液供排系统、调温系统、PLC控制装置、电源，转鼓包括外筒和内筒，外筒固定在支撑柱上，通过汽缸实现筒体摆动，支撑柱焊接在底板上，筒门安装在筒体上，通过开门器实现筒门开闭，内筒内壁上设有挡板，滚轮安装在内筒与外筒夹层内，真空装置、料液供排系统和调温系统与PLC控制装置连接，电源为转鼓提供电能。一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓，改变传统的柱形结构，提高了化学材料吸收的均匀程度，同时应用真空技术、调温系统和PLC自动控制，节约能源，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓所属领域本技术属于羊剪绒皮料加工领域，具体涉及一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓。
技术介绍
羊剪绒皮料的加工工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰三个阶段,羊剪绒皮料生产的鞣制、复鞣、染色等操作都是在转鼓内完成的，其在制革生产设备中占有重要的地位。现在使用的转鼓的内部结构,大多是桩板结合,比全桩、全板或全螺旋挡板效果更好,但这种结构仍然存在着重大缺点:挡板把鼓体划分成几个区域,使桩在小区域内不能充分发挥其作用,当溶液减少到干揉所要求的30%以下时,在小区域内,皮和皮,皮和鼓身就处于相对静止或半静止状态。且目前无液或少液的速蹂新工艺已成为制革发展的趋向,而现有的转鼓将皮张被划分成几个区域作简单的递升和摔下,皮张间的挤捏和搅拌作用几乎没有,从而造成了化学材料吸收不均匀和机械作用不足等现象。为了适应新工艺的要求,现在通用的倾斜转鼓就必须作相应的改造。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓，一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓，改变传统的柱形结构，提高了化学材料吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓，其特征在于，包括外筒（1）、内筒（2）、支撑柱（3）、汽缸（4）、底板（5）、筒门（6）、开门器（7）、挡板（8）、滚轮（9）、传动装置（10）、真空装置（11）、料液供排系统（12）、调温系统（13）、PLC控制装置（14）、电源（15），所述转鼓主要包括外筒（1）和内筒（2）两个部分，内筒（2）安装在外筒（1）中，所述外筒（1）通过外筒（1）壁上的固定板螺栓固定在支撑柱（3）上，通过汽缸（4）驱动连杆机构实现筒体的间断摆动，所述支撑柱（3）底端焊接在底板（5）上，所述汽缸（4）一端与外筒（1）外壁上的固定板螺栓固定，一端螺栓固定在四边形底板（5）...

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的羊剪绒皮料鞣制转鼓，其特征在于，包括外筒（1）、内筒（2）、支撑柱（3）、汽缸（4）、底板（5）、筒门（6）、开门器（7）、挡板（8）、滚轮（9）、传动装置（10）、真空装置（11）、料液供排系统（12）、调温系统（13）、PLC控制装置（14）、电源（15），所述转鼓主要包括外筒（1）和内筒（2）两个部分，内筒（2）安装在外筒（1）中，所述外筒（1）通过外筒（1）壁上的固定板螺栓固定在支撑柱（3）上，通过汽缸（4）驱动连杆机构实现筒体的间断摆动，所述支撑柱（3）底端焊接在底板（5）上，所述汽缸（4）一端与外筒（1）外壁上的固定板螺栓固定，一端螺栓固定在四边形底板（5）上，所述筒门（6）通过铰链螺栓安装在筒体上，通过开门器（7）驱动实现筒门（6）的自动开闭，所述内筒（2）内壁上设有外表面光滑挡板（8），所述滚轮（9）安装在内筒（2）与外筒（1）夹层内，内筒（2）通过滚轮（9）支承并由传动装置（10）驱动绕其轴线转动，所述真空装置（11）通过真空口与外筒（1）内腔连接以获得筒内要求的真空度，所述料液供排系统（12）通过导管实现料液的吸收使用与排出回收，所述调温系统（13）通过PLC控制装置（14）满足皮料鞣制所设定条件，所述PLC控制装置（14）与汽缸（4）、开门器（7）、传动装置（10）、真空装置（11）、料液供排系统（12）和调温系统（13）电连接，所述电源（15）为整个转鼓提供所需的电能。


2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的羊剪绒皮料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占利，鲍根宝，李长坤，叶联红，李苏鹏，海亚宾，李苏娜，
申请(专利权)人：项城市双强皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41