一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉，包括外炉体，外炉体的内腔固定连接有内炉体，内炉体内腔左、右壁均对称固定连接有三个滑槽，水箱的顶部均对称固定连接有电机，旋转轴的表面均固定连接有扇叶，固定板的顶部固定连接有气泵，气泵的顶部固定连通有气管，外炉体内腔一侧的上端均对称固定连接有空气喷嘴，外炉体的背面固定连接有燃料罐，燃料罐的两侧均对称固定连接有连接管，外炉体内腔下端的左、右壁均对称固定连接有四个燃烧嘴，外炉体的底部固定连接有水箱，本实用新型专利技术涉及泡沫玻璃技术领域，该解决退火炉因炉体表面的温度过高会对工作人员产生危害，以及退火时间过长，导致退火效率不高的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉
本技术涉及泡沫玻璃
，具体为一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉。
技术介绍
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0，虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例，熔岩泡沫玻璃:用珍珠岩、黑曜岩等天然熔岩或工业废渣作基础原料，也可加入一定量的玻璃粉，以降低发泡温度，用芒硝等作发泡剂制成的泡沫玻璃，一般可作建筑及工业设备的保温材料和墙体材料等。但是目前的退火炉因炉体表面的温度过高会对工作人员产生危害，以及退火时间过长，导致退火效率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉，解决了目前的退火炉因炉体表面的温度过高会对工作人员产生危害，以及退火时间过长，导致退火效率不高的问题。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)的内腔固定连接有内炉体(2)，所述内炉体(2)内腔左、右壁均对称固定连接有三个滑槽(3)，所述三个滑槽(3)的内腔中均活动连接有均流板(4)，所述均流板(4)的一侧均固定连接有第一把手(5)，所述内炉体(2)内腔的均对称开设有网孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)的内腔固定连接有内炉体(2)，所述内炉体(2)内腔左、右壁均对称固定连接有三个滑槽(3)，所述三个滑槽(3)的内腔中均活动连接有均流板(4)，所述均流板(4)的一侧均固定连接有第一把手(5)，所述内炉体(2)内腔的均对称开设有网孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉，其特征在于：所述外炉体(1)的底部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部均对称固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有旋转轴(92)，所述旋转轴(92)的一端贯穿水箱(8)的底部，并延伸水箱(8)的内腔中，所述旋转轴(92)的表面均固定连接有扇叶(91)。


3.根据权利要求2所述的一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉，其特征在于：所述水箱(8)的底部固定连通有出水口(82)，所述水箱(8)的一侧固定连通有进水口(81)，所述旋转轴(92)与水箱(8)底部贯穿处的表面均固定套接有轴承，所述旋转轴(92)与水箱(8)底部贯穿处均设置有密封条。


4.根据权利要求1所述的一种环保型泡沫玻璃制备用退火炉，其特征在于：所述外炉体(1)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定连接有气泵(111)，所述气泵(111)的顶部固定连通有气管(112)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红长，
申请(专利权)人：廊坊新时代化工建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13