一种含氯废水制备融雪剂的系统技术方案

本实用新型专利技术属于水处理领域，尤其涉及一种含氯废水制备融雪剂的系统，该系统包括：反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)

【技术实现步骤摘要】
一种含氯废水制备融雪剂的系统
本技术属于水处理领域，尤其涉及一种含氯废水制备融雪剂的系统。
技术介绍
含氯废水是石化工业中的副产物，其主要来源于盐酸废气中和调节后的石化污水。目前，大部分石化企业都是将含氯废水与其他石化废水混合后集中处理，但由于含氯废水中的氯离子含量较高，集中处理不但会明显增加下游废水处理工段的工作负荷和处理难度，还会造成氯资源的浪费。在环保形势日益严峻的当下，如何提高含氯废水处理的经济性和环保性，是目前石化废水处理领域的研究热点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种含氯废水制备融雪剂的系统，本技术提供的系统可将含氯废水制成融雪剂，实现含氯废水的资源化利用，具有良好的经济效益和环境效益。本技术提供了一种含氯废水制备融雪剂的系统，包括：反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口；进口与所述反应池的出口相连的过滤器；进口与所述过滤器的滤液出口相连的蒸发结晶器。优选的，所述反应池内设置有搅拌器。优选的，所述过滤器为板框过滤器。优选的，所述系统还包括Ca(OH)2加料装置、NaOH加料装置和Mg(OH)2加料装置，所述Ca(OH)2加料装置的出料口与所述Ca(OH)2加料口的进料端相连，所述NaOH加料装置的出料口与所述NaOH加料口的进料端相连，所述Mg(OH)2加料装置的出料口与所述Mg(OH)2加料口的进料端相连。优选的，所述系统还包括融雪剂仓，所述融雪剂仓的进口与所述蒸发结晶器的结晶产物出口相连。优选的，所述系统还包括干燥机，所述干燥机的进口与所述过滤器的滤渣出口相连。优选的，所述系统还包括干泥仓，所述干泥仓的进口与所述干燥机的出口相连。与现有技术相比，本技术提供了一种含氯废水制备融雪剂的系统。本技术提供的系统包括：反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口；进口与所述反应池的出口相连的过滤器；进口与所述过滤器的滤液出口相连的蒸发结晶器。系统运行时，待处理的含氯废水首先在反应池中与氢氧化物(Ca(OH)2、NaOH、Mg(OH)2)进行反应，反应后的废水进入过滤器中滤除反应生成的沉淀物(主要成分为含有Fe、Cr、Mn、Zn、Ni等重金属离子的污泥沉淀物)，之后滤液进入蒸发结晶器中进行蒸发结晶，得到蒸发结晶产物(氯化钙、氯化钠和氯化镁的晶体混合物，即融雪剂)和蒸发结晶冷凝水。本技术提供的系统以含氯废水作为主要处理对象，将其与氢氧化物反应后进行过滤和结晶，最终得到了高纯氯化物晶体(融雪剂)及无污染的冷凝水，实现了对含氯废水的无害化处理，以及对废水中氯元素的高附加值资源化利用。本技术提供的系统工艺流程简单，过程易控，适用性强，且运行过程中清洁环保无污染，制品(融雪剂)市场需求度高，具有良好的经济效益和环境效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的含氯废水制备融雪剂系统的流程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种含氯废水制备融雪剂的系统，包括：反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口；进口与所述反应池的出口相连的过滤器；进口与所述过滤器的滤液出口相连的蒸发结晶器。本技术提供的系统包括反应池、过滤器和蒸发结晶器。其中，所述反应池用于进行含氯废水与氢氧化物(Ca(OH)2、NaOH、Mg(OH)2)的反应，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口。在本技术提供的一个实施例中，所述系统还包括Ca(OH)2加料装置、NaOH加料装置和Mg(OH)2加料装置，所述Ca(OH)2加料装置的出料口与所述Ca(OH)2加料口的进料端相连，所述NaOH加料装置的出料口与所述NaOH加料口的进料端相连，所述Mg(OH)2加料装置的出料口与所述Mg(OH)2加料口的进料端相连，分别用于向反应池中自动添加对应的氢氧化物。在本技术提供的一个实施例中，所述反应池内还设置有搅拌器，用于将反应池内的反应体系搅拌均匀，以使其反应的更加充分。在本技术中，反应池运行过程中，Ca(OH)2、NaOH和Mg(OH)2的加料质量比优选为(30～80)：(20～100)：(5～30)，更优选为(40～70)：(40～90)：(10～20)，具体可为50:80:10、70:90:20或40:40:10；含氯废水与氢氧化物(Ca(OH)2、NaOH和Mg(OH)2)的用量比优选为1000L：(50～300)kg，更优选为1000L：(80～200)kg，具体可为1000L:140kg、1000L:180kg或1000L:90kg；反应池的温度优选为15～40℃，具体可为15℃、20℃、25℃(室温)、30℃或40℃；废水在反应池内的反应时间优选为1～5h，具体可为1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h或5h；反应结束后，反应后的废水优选在反应池中进行静置，所述静置的时间优选为2～10h，具体可为2h、3h、4h、5h、6h、7h、8h、9h或10h。在本技术中，所述过滤器用于对完成反应的废水进行过滤，实现废水(滤液)与沉淀物(固渣)的分离，其上设置有进口、滤液出口和滤渣出口，所述过滤器的进口与所述反应池的出口相连。在本技术提供的一个实施例中，所述过滤器为板框过滤器。在本技术中，所述蒸发结晶器用于对过滤后的废水进行蒸发结晶，分别得到蒸发结晶产物(融雪剂)和蒸发结晶冷凝水，其上设置有进口、结晶产物出口和冷凝水出口，所述蒸发结晶器的进口与所述过滤器的滤液出口相连。在本技术中，蒸发结晶器运行过程中，蒸发结晶的压力优选为-0.07～0.09MPa，具体可为-0.079MPa、-0.087MPa或-0.089MPa；蒸发结晶的温度优选为70～90℃，具体可为70℃、75℃、80℃、85℃或90℃；蒸发结晶的时间优选为1～5h，更优选为2～2.5h。在本技术提供的一个实施例中，所述系统还包括融雪剂仓，所述融雪剂仓用于对蒸发结晶得到的结晶产物(融雪剂)进行储仓，其上设置有进口和出口，所述融雪剂仓的进口与所述蒸发结晶器的结晶产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氯废水制备融雪剂的系统，其特征在于，包括：/n反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)

【技术特征摘要】
1.一种含氯废水制备融雪剂的系统，其特征在于，包括：
反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口；
进口与所述反应池的出口相连的过滤器；
进口与所述过滤器的滤液出口相连的蒸发结晶器。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述反应池内设置有搅拌器。


3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述过滤器为板框过滤器。


4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括Ca(OH)2加料装置、NaOH加料装置和Mg(OH)2加料装置，所述C...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建忠，燕锡尧，孙涛，张英，刘文玉，秦乾民，房立彬，秦军，
申请(专利权)人：山东海景天环保科技股份公司，
类型：新型
国别省市：山东;37