用于电厂的脱硫废水软化系统技术方案

技术编号:26451781 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-25 17:12
本实用新型专利技术公开了一种用于电厂的脱硫废水软化系统,涉及电厂废水处理用设备领域,包含有沉淀池、pH值调节池、电絮凝‑过滤装置、软水池和污泥压缩装置,所述沉淀池底部出水口连接废水提升泵,所述pH值调节池的外部一侧设置碱液箱,所述碱液箱设置加药泵一和加药泵二,所述加药泵一与废水提升泵的管路通过管道混合器与pH值调节池连通,所述加药泵二与pH值调节池连通,所述pH值调节池的出水口通过管路与电絮凝‑过滤装置连通,所述电絮凝‑过滤装置的出水口通过管路与软水池连通,所述沉淀池、pH值调节池、电絮凝‑过滤装置、软水池的排污口分别通过污泥管道与污泥压缩装置连接,污泥压缩的出水经管道与沉淀池连通,压缩淤泥运走处理。

【技术实现步骤摘要】
用于电厂的脱硫废水软化系统
本技术涉及电厂废水处理用设备领域,具体的说是一种用于电厂的脱硫废水软化系统。
技术介绍
脱硫废水是电厂生产的必然产物,其处理系统也是行业内各企业的重点项目。由于实际情况的不同,各个电厂企业处理脱硫废水的方式不尽相同,有的还比较原始,有的则致力于新的处理方式的研发。脱硫废水的处理方式主要由三类,一是采用絮凝沉淀+软化+浓缩+蒸发+结晶,这种方式运行和维护成本高,占地面积大,后期蒸发结晶的产物混盐的处置费用高昂;而是脱硫废水经过絮凝沉淀+烟道蒸发工艺,这种方式烟道结垢严重,雾化结构的设计影响蒸发效果,除尘器负担严重增大,蒸发过程降低了烟道的温度,降低了锅炉的燃烧效率,增加燃煤消耗,并且处理量小,投资大,成本高,废水无法回用,不符合节能节水的国家政策;三是专利号2017210596903公开的技术,具体为脱硫废水软化+除盐+电解制氯,这种方式采用模块化组装设计,处理量没有限制,投资成本低,运行维护成本低,在电厂发电系统外独立运行,对电厂生产不造成影响,工艺简单,过程中无需加入特殊的药剂,不会造成污染,末端产物是次氯酸钠,是电厂常规处理必须的药剂,可以回收利用,实现废水的零排放,节约了水资源。对于第三种处理方式,其废水软化部分存在一定的技术问题,比如各主要部分排污口的污泥处理方式、回水利用以及调节pH值过程中碱液的加入的合理性,仍然需要进一步进行优化调整。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种用于电厂的脱硫废水软化系统,结构简单,提高pH值调节池的调节效率和精度,四个主要部分污泥同时统一压缩处理,处理后的废水回流至沉淀池进行再处理,节省工序,降低运行成本。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于电厂的脱硫废水软化系统,包含有沉淀池、pH值调节池、电絮凝-过滤装置、软水池和污泥压缩装置,所述沉淀池底部出水口连接废水提升泵,所述pH值调节池的外部一侧设置碱液箱,所述碱液箱设置加药泵一和加药泵二,所述加药泵一与废水提升泵的管路通过管道混合器与pH值调节池连通,所述加药泵二与pH值调节池连通,所述pH值调节池的出水口通过管路与电絮凝-过滤装置连通,所述电絮凝-过滤装置的出水口通过管路与软水池连通,所述沉淀池、pH值调节池、电絮凝-过滤装置、软水池的排污口分别通过污泥管道与污泥压缩装置连接,污泥压缩的出水经管道与沉淀池连通,压缩淤泥运走处理。所述pH值调节池的内壁上交错设置若干搅拌机。本技术pH值调节池添加碱液的工艺部分,增加了由碱液箱直接向池内添加碱液的过程,当由管道混合器进入池内的废水与碱液的混合液的pH值没有调到合适的标准时,只需打开直接加碱液的加药泵的开关并精确计量加药量,实现精确调节pH值的功能,更加方便快捷;沉淀池、pH值调节池、电絮凝-过滤装置以及软水池的排污口流出的污泥统一进入污泥压缩装置进行压缩,省掉了多个污泥压缩装置的成本,产生的水经管道回流至沉淀池内进行再处理,保证了软水池获得的软水符合要求,避免水资源的浪费,工艺简单,运维成本更低,软水处理效果更好,适合大规模推广应用。附图说明图1为本技术原理示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图1所示,该一种用于电厂的脱硫废水软化系统,包含有沉淀池1、pH值调节池2、电絮凝-过滤装置3、软水池4和污泥压缩装置5,所述沉淀池1底部出水口连接废水提升泵6,所述pH值调节池2的外部一侧设置碱液箱7,所述碱液箱7设置加药泵一71和加药泵二72,所述加药泵一71与废水提升泵6的管路通过管道混合器8与pH值调节池2连通,所述加药泵二72与pH值调节池2连通,所述pH值调节池2的出水口通过管路与电絮凝-过滤装置3连通,所述电絮凝-过滤装置3的出水口通过管路与软水池4连通,所述沉淀池1、pH值调节池2、电絮凝-过滤装置3、软水池4的排污口分别通过污泥管道与污泥压缩装置5连接,污泥压缩的出水经管道与沉淀池1连通,压缩淤泥51运走处理。作为优选的方式,本实施例中,所述pH值调节池2的内壁上交错设置若干搅拌机,增强搅拌效率,混合液能够更好的混合,提高pH值调节的精准率。本技术在运行过程中,脱硫废水通过管道11在沉淀池1的底部进入,在保证液位恒定的情况下使脱硫废水实现初步的静态沉淀,污泥由排污口流入污泥压缩装置5;上层清水经沉淀池1侧面流出,经废水提升泵6输入至管道混合器8中,同时碱液箱7的加药泵一71启动,根据预设的输入计量向管道混合器8内输入碱液,两种液体在管道混合器8内充分混合后进入pH值调节池2,所述pH值调节池2内壁上的若干交错设置的搅拌机使得混合液混合更加均匀,pH值表计随时获得数值,当池内液位不适合大部分进入脱硫废水而数值仍未达到标准,则启动加药泵二72,根据实际情况调整输入剂量向池内缓慢加药,调整pH值至合适范围停止。调节好的废水进入电絮凝-过滤装置3进行过滤后得到软水,进入软水池4,过程中产生的污泥均通过排污口的管道流至污泥压缩装置5内进行统一压缩处理,得到的压缩污泥51运走处理,而过程中产生的回水则经过回水管道52进入沉淀池1中,重新进行软化过程。由于污泥压缩装置5对于四个主要产生污泥的部分的统一处理,压缩得到的水也是四个部分的混合水,不符合软水的要求,既然降低了污泥压缩的运行工序成本,那么产生的少量回水只能回到沉淀池再重新进行软化,相对比目前的多个污泥压缩装置、回水分别利用的处理方式,工序简化,成本降低,是更加合适的选择,更加有利于电厂脱硫废水的软化工艺。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于电厂的脱硫废水软化系统,其特征在于,包含有沉淀池(1)、pH值调节池(2)、电絮凝-过滤装置(3)、软水池(4)和污泥压缩装置(5),所述沉淀池(1)底部出水口连接废水提升泵(6),所述pH值调节池(2)的外部一侧设置碱液箱(7),所述碱液箱(7)设置加药泵一(71)和加药泵二(72),所述加药泵一(71)与废水提升泵(6)的管路通过管道混合器(8)与pH值调节池(2)连通,所述加药泵二(72)与pH值调节池(2)连通,所述pH值调节池(2)的出水口通过管路与电絮凝-过滤装置(3)连通,所述电絮凝-过滤装置(3)的出水口通过管路与软水池(4)连通,所述沉淀池(1)、pH值调节池(2)、电絮凝-过滤装置(3)、软水池(4)的排污口分别通过污泥管道与污泥压缩装置(5)连接,污泥压缩的出水经管道与沉淀池(1)连通,压缩淤泥(51)运走处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电厂的脱硫废水软化系统,其特征在于,包含有沉淀池(1)、pH值调节池(2)、电絮凝-过滤装置(3)、软水池(4)和污泥压缩装置(5),所述沉淀池(1)底部出水口连接废水提升泵(6),所述pH值调节池(2)的外部一侧设置碱液箱(7),所述碱液箱(7)设置加药泵一(71)和加药泵二(72),所述加药泵一(71)与废水提升泵(6)的管路通过管道混合器(8)与pH值调节池(2)连通,所述加药泵二(72)与pH值调节池(2)连通,所述pH值...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建
申请(专利权)人:泰安市泰山东城热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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