一种切割冷却液循环系统及切割系统技术方案

本实用新型专利技术涉及光伏组件制备技术领域，尤其涉及一种切割冷却液循环系统及切割系统。该切割冷却液循环系统包括废液收集池，用于收集切割设备切割后产生的废液，所述切割冷却液循环系统还包括：过滤组件，与所述废液收集池的出液口连通，用于分离废液中的固体废弃物；清液存储罐，与所述过滤组件的出液口连通，用于存储经所述过滤组件过滤后的清液，所述清液存储罐的出液口与所述切割设备连接，以向所述切割设备提供清液；及调配组件，用于对清液进行化学需氧量测试，并根据测试结果向所述清液存储罐内添加水或冷却液。该切割冷却液循环系统能够实现废液重复利用，且达到零废液排放，有利于降低水和冷却液的使用量，有利于保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种切割冷却液循环系统及切割系统
本技术涉及光伏组件制备
，尤其涉及一种切割冷却液循环系统及切割系统。
技术介绍
目前，晶硅太阳能电池仍是光伏行业的主力军。而太阳能晶硅电池的主要原料，单晶硅片和多晶硅片，其加工方式一般为金刚线切割。金刚线切割单、多晶硅片中需要使用大量的纯水和冷却液，切割1刀硅棒至少需要1吨的纯水和1L的冷却液。而且冷却液由高分子有机物混合而成，切割以后的废液中的硅粉固体含量以及化学需氧量(COD)较高，导致废水处理的成本比较高，而且废水排出后还会对环境造成不利影响。因此，亟需一种切割冷却液循环系统及切割系统以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种切割冷却液循环系统及切割系统，可以实现废液循环利用以及零液体排放量，有利于降低切割成本，有利于保护环境。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种切割冷却液循环系统，包括废液收集池，用于收集切割设备切割后产生的废液，所述切割冷却液循环系统还包括：过滤组件，与所述废液收集池的出液口连通，用于分离废液中的固体废弃物；清液存储罐，与所述过滤组件的出液口连通，用于存储经所述过滤组件过滤后的清液，所述清液存储罐的出液口与所述切割设备连接，以向所述切割设备提供清液；及调配组件，用于对清液进行化学需氧量测试，并根据测试结果向所述清液存储罐内添加水或冷却液。其中，所述调配组件包括：化学需氧量测试仪，用于检测所述清液存储罐内所述清液的化学需氧量；冷却液存储罐，用于存储冷却液，其出液口与所述清液存储罐选择性连通；清水存储罐，用于存储水，其出液口与所述清液存储罐选择性连通；及第一控制阀组，与所述化学需氧量测试仪电连接，以根据所述化学需氧量测试仪的检测结果，控制所述冷却液存储罐或所述清水存储罐的出液口与所述清液存储罐连通。其中，所述清液存储罐内设置有搅拌组件。其中，所述过滤组件包括压滤机。其中，所述切割冷却液循环系统还包括：中转储液罐，与所述过滤组件的出液口连通；及浊度检测组件，用于检测所述中转储液罐内的液体的浊度，所述中转储液罐的出液口能够根据所述浊度检测组件的检测结果选择性地与所述过滤组件的进液口或所述清液存储罐的进液口连通。其中，所述切割冷却液循环系统还包括：中转储液罐，与所述过滤组件的出液口连通，所述中转储液罐的出液口能够与所述清液存储罐连通；及酸碱调配组件，用于检测所述中转储液罐内的液体的酸碱值，并根据检测结果选择性地向所述废液收集池内添加酸性溶液或碱性溶液。其中，所述酸碱调配组件包括：PH值测试仪，用于检测所述中转储液罐内的液体的酸碱值；酸性溶液存储罐，用于存储酸性溶液，其出液口选择性与所述废液收集池连通；碱性溶液存储罐，用于存储碱性溶液，其出液口选择性与所述废液收集池连通；及第二控制阀组，与所述PH值测试仪电连接，能够根据所述PH值测试仪的检测结果，控制所述酸性溶液存储罐或所述碱性溶液存储罐的出液口与所述废液收集池连通，以中和所述废液收集池内的废液。其中，所述清液存储罐内设置有液位检测组件，用于检测所述清液存储罐内的清液的液位高度，所述清液存储罐根据所述液位检测组件的检测结果，选择性地向所述切割设备内通入清液。一种切割系统，包括切割设备，还包括上述的切割冷却液循环系统。其中，所述切割设备设置有至少两个，每个所述切割设备分别与所述清液存储罐的出液口选择性连通。有益效果：本技术中，通过过滤组件过滤废液中的固体废弃物，降低废液的浊度；通过调配组件检测过滤后的清液的化学需氧量，当清液的化学需氧量较高时，向清液内添加水，以稀释清液中的有机成分，进而使化学需氧量降低至工业标准范围内；当清液的化学需氧量较低时，向清液内添加冷却剂，以增加清液中的有机成分，进而使化学需氧量降低至工业标准范围内，从而实现零废液排出，使得废液中的液体成分能够循环利用，降低了切割设备使用的水和冷却液的量。附图说明图1是本技术提供的切割系统的结构示意图。其中：1、废液收集池；2、过滤组件；3、清液存储罐；31、搅拌组件；41、化学需氧量测试仪；42、冷却液存储罐；43、清水存储罐；5、中转储液罐；6、浊度测试仪；71、PH值测试仪；72、酸性溶液存储罐；73、碱性溶液存储罐；8、水泵；200、切割设备；A、固体废弃物。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本实施例提供了一种切割系统，可以用于硅棒的切割。切割系统包括切割设备200，切割设备200可以为金刚线切割机，利用金刚线切割硅棒。切割过程中，需要使用大量的水和冷却液，以减少金刚线的磨损并降低金刚线的温度。现有技术中，切割设备所需的水和冷却液较多，且切割后产生的废液处理成本高，容易污染环境。为此，本实施例中，切割系统还包括切割冷却液循环系统，将切割设备200所需的冷却液循环利用，从而减少水和冷却液的使用量，并在切割结束后避免产生废液，有利于降低废液处理成本，有利于保护环境。具体地，切割冷却液循环系统包括废液收集池1、过滤组件2及清液存储罐3，废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割冷却液循环系统，包括废液收集池(1)，用于收集切割设备(200)切割后产生的废液，其特征在于，所述切割冷却液循环系统还包括：/n过滤组件(2)，与所述废液收集池(1)的出液口连通，用于分离废液中的固体废弃物；/n清液存储罐(3)，与所述过滤组件(2)的出液口连通，用于存储经所述过滤组件(2)过滤后的清液，所述清液存储罐(3)的出液口与所述切割设备(200)连接，以向所述切割设备(200)提供清液；及/n调配组件，用于对清液进行化学需氧量测试，并根据测试结果向所述清液存储罐(3)内添加水或冷却液。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割冷却液循环系统，包括废液收集池(1)，用于收集切割设备(200)切割后产生的废液，其特征在于，所述切割冷却液循环系统还包括：
过滤组件(2)，与所述废液收集池(1)的出液口连通，用于分离废液中的固体废弃物；
清液存储罐(3)，与所述过滤组件(2)的出液口连通，用于存储经所述过滤组件(2)过滤后的清液，所述清液存储罐(3)的出液口与所述切割设备(200)连接，以向所述切割设备(200)提供清液；及
调配组件，用于对清液进行化学需氧量测试，并根据测试结果向所述清液存储罐(3)内添加水或冷却液。


2.如权利要求1所述的切割冷却液循环系统，其特征在于，所述调配组件包括：
化学需氧量测试仪(41)，用于检测所述清液存储罐(3)内所述清液的化学需氧量；
冷却液存储罐(42)，用于存储冷却液，其出液口与所述清液存储罐(3)选择性连通；
清水存储罐(43)，用于存储水，其出液口与所述清液存储罐(3)选择性连通；及
第一控制阀组，与所述化学需氧量测试仪(41)电连接，以根据所述化学需氧量测试仪(41)的检测结果，控制所述冷却液存储罐(42)或所述清水存储罐(43)的出液口与所述清液存储罐(3)连通。


3.如权利要求1所述的切割冷却液循环系统，其特征在于，所述清液存储罐(3)内设置有搅拌组件(31)。


4.如权利要求1所述的切割冷却液循环系统，其特征在于，所述过滤组件(2)包括压滤机。


5.如权利要求1-4中任一项所述的切割冷却液循环系统，其特征在于，所述切割冷却液循环系统还包括：
中转储液罐(5)，与所述过滤组件(2)的出液口连通；及
浊度检测组件，用于检测所述中转储液罐(5)内的液体的浊度，所述中转储液罐(5)的出液口能够根据所述浊度检测组件的检测结果选择性地与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆红，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯光伏电力洛阳有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32