一种玻璃幕墙承载转运装置制造方法及图纸

技术编号:26449341 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-25 17:06
本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙承载转运装置,涉及玻璃幕墙转运领域,针对现有的玻璃幕墙转运装置无法对不同尺寸的玻璃进行有效固定,从而导致幕墙玻璃易破损的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的内部滑动安装有保护板,且所述保护板的顶端延伸至底座的上方固定连接有放置板,所述放置板的内部沿其长度方向设置有两条呈对称分布的滑槽,且所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑槽的一端内壁转动安装有螺纹杆,且所述螺纹杆与滑块螺纹连接。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置能够对不同尺寸的幕墙玻璃进行有效固定,并且能够在转运过程中对放置板顶端的幕墙玻璃进行缓冲保护,避免幕墙玻璃受损,同时该装置也方便进行幕墙玻璃的卸料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙承载转运装置
本技术涉及玻璃幕墙转运领域,尤其涉及一种玻璃幕墙承载转运装置。
技术介绍
玻璃幕墙在进行安装前,需要将其稳定的转运至安装场所,然而现有的转运装置无法对不同尺寸的幕墙玻璃进行有效固定,从而导致幕墙玻璃易破损,并且在将幕墙从转运装置上进行拆卸时,无法实现快速拆卸,从而导致幕墙玻璃安装效率较低的问题,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种玻璃幕墙承载转运装置。
技术实现思路
本技术提出的一种玻璃幕墙承载转运装置,解决了现有的玻璃幕墙转运装置无法对不同尺寸的玻璃进行有效固定,从而导致幕墙玻璃易破损的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃幕墙承载转运装置,包括底座,所述底座的内部滑动安装有保护板,且所述保护板的顶端延伸至底座的上方固定连接有放置板,所述放置板的内部沿其长度方向设置有两条呈对称分布的滑槽,且所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑槽的一端内壁转动安装有螺纹杆,且所述螺纹杆与滑块螺纹连接,所述螺纹杆贯穿滑块,且螺纹杆的端部延伸至放置板的外部固定连接有转盘,所述滑块的两侧均固定连接有安装板,安装板呈U型设置,所述安装板的一侧U型侧边位于放置板的上方,且固定连接有固定板,两个所述固定板之间连接有横板,所述横板沿其长度方向靠近放置板中间位置的一侧设置有活动槽,且所述活动槽内滑动安装有活动块,所述活动块靠近放置板中间位置的一侧固定连接有连接杆,且所述连接杆的端部固定连接有夹板。优选的,所述夹板的横截面呈L型设置。优选的,所述横板的顶端沿其长度方向设置有匹配槽,所述活动块的顶端螺纹安装有定位螺钉,且定位螺钉与匹配槽匹配。优选的,所述转盘远离螺纹杆的一侧固定安装有转杆,且转杆上套装有防滑套。优选的,所述放置板的顶端固定安装有安装架,且所述安装架的顶端中间位置固定安装有卸料气缸,所述卸料气缸的活塞杆端部贯穿安装架,且固定连接有卸料板,且卸料板的底端均匀安装有吸盘。优选的,所述底座的内部设置有保护槽,且保护板滑动安装在保护槽内部,且保护槽内安装有海绵垫。本技术的有益效果为:1、通过转动转盘,使得转盘带动螺纹杆转动,从而使得滑块在滑槽内部进行水平方向滑动,从而带动安装板以及固定块滑动,固定块带动横板移动,同时拧动定位螺钉,使得活动块在活动槽内部滑动,从而使得活动块带动连接杆以及夹板移动,由此使得夹板能够在放置板的水平面内进行X轴和Y轴方向的移动,从而使得该装置能够对不同尺寸的幕墙玻璃进行有效固定,防止幕墙玻璃转运过程中产生晃动。2、通过保护板以及海绵垫的设置,使得该装置在进行幕墙玻璃转运过程中能够对放置板顶端的幕墙玻璃进行有效的缓冲保护,避免幕墙玻璃由于颠簸破碎受损。3、通过支架的顶端安装卸料气缸,并且在卸料气缸的活塞杆端部安装卸料板,以及在卸料板底端安装吸盘,从而使得该装置方便进行幕墙玻璃卸料操作,提高幕墙玻璃的安装效率。综上所述,该装置能够对不同尺寸的幕墙玻璃进行有效固定,并且能够在转运过程中对放置板顶端的幕墙玻璃进行缓冲保护,避免幕墙玻璃受损,同时该装置也方便进行幕墙玻璃的卸料操作,适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的图1中A的放大结构示意图。图3为本技术去除支架后的俯视图。图4为本技术的侧视图。图中标号:1放置板、2保护板、3底座、4海绵垫、5转盘、6螺纹杆、7滑槽、8支架、9夹板、10卸料气缸、11卸料板、12滑块、13安装板、14固定块、15横板、16活动块、17连接杆、18定位螺钉、19活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种玻璃幕墙承载转运装置,包括底座3,所述底座3的内部滑动安装有保护板2,且所述保护板2的顶端延伸至底座3的上方固定连接有放置板1,所述放置板1的内部沿其长度方向设置有两条呈对称分布的滑槽7,且所述滑槽7内滑动安装有滑块12,所述滑槽7的一端内壁转动安装有螺纹杆6,且所述螺纹杆6与滑块12螺纹连接,所述螺纹杆6贯穿滑块12,且螺纹杆6的端部延伸至放置板1的外部固定连接有转盘5,所述滑块12的两侧均固定连接有安装板13,安装板13呈U型设置,所述安装板13的一侧U型侧边位于放置板1的上方,且固定连接有固定板14,两个所述固定板14之间连接有横板15,所述横板15沿其长度方向靠近放置板1中间位置的一侧设置有活动槽19,且所述活动槽19内滑动安装有活动块16,所述活动块16靠近放置板1中间位置的一侧固定连接有连接杆17,且所述连接杆17的端部固定连接有夹板9,所述夹板9的横截面呈L型设置,所述横板15的顶端沿其长度方向设置有匹配槽,所述活动块16的顶端螺纹安装有定位螺钉18,且定位螺钉18与匹配槽匹配,所述转盘5远离螺纹杆6的一侧固定安装有转杆,且转杆上套装有防滑套,所述放置板1的顶端固定安装有安装架8,且所述安装架8的顶端中间位置固定安装有卸料气缸10,所述卸料气缸10的活塞杆端部贯穿安装架8,且固定连接有卸料板11,且卸料板11的底端均匀安装有吸盘,所述底座3的内部设置有保护槽,且保护板2滑动安装在保护槽内部,且保护槽内安装有海绵垫4。工作原理:该装置在使用时,先将待转运的幕墙玻璃整齐的码放在放置板1顶端,然后转动转杆,使得转杆带动转盘5转动,转盘5带动螺纹杆6转动,由于螺纹杆6与滑块12螺纹连接,所以螺纹杆6在转动时,能够使得滑块12在滑槽7内部滑动,使得滑块12带动安装板13移动,安装板13带动固定块14,固定块14再带动横板15移动,由此使得横板5带动夹板9在放置板1顶端的X轴方向移动,然后再拧动定位螺钉18,使得活动块16能够在活动槽19内部滑动,活动块带动夹板9在放置板1的顶端进行Y轴方向的移动,由此使得L型的夹板能够对幕墙玻璃的四个拐角进行贴合,使得幕墙玻璃能够得到有效的固定,在进行转运的过程中,通过保护板2在底座3内部的保护槽内部滑动,并且通过海绵垫4的配合,能够对放置板1顶端的幕墙玻璃进行有效的缓冲保护,当需要对放置板1顶端的玻璃进行卸载时,可以启动卸料气缸10,使得卸料气缸10推动卸料板11向下运动,直至卸料板11底端的吸盘将幕墙玻璃吸紧,然后使得卸料气缸10反向运行,由此可以分别将每块幕墙玻璃吸起,从而方便工作人员进行卸料。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙承载转运装置,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的内部滑动安装有保护板(2),且所述保护板(2)的顶端延伸至底座(3)的上方固定连接有放置板(1),所述放置板(1)的内部沿其长度方向设置有两条呈对称分布的滑槽(7),且所述滑槽(7)内滑动安装有滑块(12),所述滑槽(7)的一端内壁转动安装有螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)与滑块(12)螺纹连接,所述螺纹杆(6)贯穿滑块(12),且螺纹杆(6)的端部延伸至放置板(1)的外部固定连接有转盘(5),所述滑块(12)的两侧均固定连接有安装板(13),安装板(13)呈U型设置,所述安装板(13)的一侧U型侧边位于放置板(1)的上方,且固定连接有固定板(14),两个所述固定板(14)之间连接有横板(15),所述横板(15)沿其长度方向靠近放置板(1)中间位置的一侧设置有活动槽(19),且所述活动槽(19)内滑动安装有活动块(16),所述活动块(16)靠近放置板(1)中间位置的一侧固定连接有连接杆(17),且所述连接杆(17)的端部固定连接有夹板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙承载转运装置,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的内部滑动安装有保护板(2),且所述保护板(2)的顶端延伸至底座(3)的上方固定连接有放置板(1),所述放置板(1)的内部沿其长度方向设置有两条呈对称分布的滑槽(7),且所述滑槽(7)内滑动安装有滑块(12),所述滑槽(7)的一端内壁转动安装有螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)与滑块(12)螺纹连接,所述螺纹杆(6)贯穿滑块(12),且螺纹杆(6)的端部延伸至放置板(1)的外部固定连接有转盘(5),所述滑块(12)的两侧均固定连接有安装板(13),安装板(13)呈U型设置,所述安装板(13)的一侧U型侧边位于放置板(1)的上方,且固定连接有固定板(14),两个所述固定板(14)之间连接有横板(15),所述横板(15)沿其长度方向靠近放置板(1)中间位置的一侧设置有活动槽(19),且所述活动槽(19)内滑动安装有活动块(16),所述活动块(16)靠近放置板(1)中间位置的一侧固定连接有连接杆(17),且所述连接杆(17)的端部固定连接有夹板(9)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟清李忠飚
申请(专利权)人:广东美科设计工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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