一种组装式箱体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组装式箱体，包括箱体，所述箱体由若干块立板拼接围合而成，所述立板的两侧为拼接端，相邻立板的拼接端通过插接结构插接组装。本实用新型专利技术组装式箱体由立板通过插接结构组装而成，无需利用金属钉等连接件来实现箱体的连接固定，可保证立板的完整性，延长其使用寿命；无需借助工具徒手即可拆装箱体，方便快捷；将插接结构设于立板的拼接端，使得组装后的箱体美观大方；箱体采用组装结构，可通过增加/减少立板的数量来调整箱体的整体大小，从而增加箱体使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式箱体
本技术涉及箱柜
，具体而言，涉及一种组装式箱体。
技术介绍
现有的箱体主要有两种，一种箱体采用整体焊接而成，这种箱体通常大小固定，尺寸不可调，灵活性较差，且对于较大的箱体来讲不便于运输，增加了运输成本；另一种则为可拆卸组装式，其通常需借助大量金属钉来连接固定，这种拆装过程麻烦，且通常需借助一定的工具才能实现拆装，给消费者带去不便。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种组装式箱体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装式箱体，无需借助金属钉等辅助部件即可徒手快速拆装箱体，方便快捷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种组装式箱体，包括箱体，所述箱体由若干块立板拼接围合而成，所述立板的两侧为拼接端，相邻立板的拼接端通过插接结构插接组装。进一步地，所述插接结构包括分别设于两块相邻立板的拼接端上的竖直插槽、与插槽相配合的插条，所述插槽的上端面和/或下端面贯穿立板。进一步地，所述插槽包括插孔部、设于立板拼接端端面上且与插孔部连通的插接缺口，所述插条呈凸起状设置在立板拼接端的端面上，其横截面呈T型，包括插入插孔部的限位部、与插接缺口匹配卡合的卡合部。进一步地，所述立板包括侧板、边角板，所述侧板的拼接端之间通过插接结构插接组装，所述边角板一拼接端与侧板通过插接结构插接组装，其另一拼接端设有一扇形连接部，两块边角板的扇形连接部通过插接结构插接组装构成箱体边角，互相插接组装的两个扇形连接部对应的圆心角互为余角。进一步地，所述扇形连接部对应圆心角的度数均为45度。进一步地，所述立板中空且其上下两端相通，所述立板的中空内部设有加强筋条。进一步地，还包括卡接在箱体上下两端的加固板，所述加固板包括直板、卡接在箱体边角处的弧形板。进一步地，所述直板呈Π型，包括两平行设置的竖直部、连接两竖直部上端的水平部，两竖直部分别卡接在箱体的内外侧壁上。进一步地，所述弧形板包括两个相互垂直的矩形部、连接两个矩形部的扇形部，所述立板的上下两端部均设有卡槽，所述弧形板的表面设有可卡入卡槽的卡接块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术组装式箱体由立板通过插接结构组装而成，无需利用金属钉等连接件来实现箱体的连接固定，可保证立板的完整性，延长其使用寿命；无需借助工具徒手即可拆装箱体，方便快捷；将插接结构设于立板的拼接端，使得组装后的箱体美观大方；箱体采用组装结构，可通过增加/减少立板的数量来调整箱体的整体大小，从而增加箱体使用时的灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例组装后箱体示意图；图2是本技术实施例箱体加固板与立板分解示意图；图3是本技术实施例箱体的立板分解示意图；图4是图2中A部放大示意图；图5是本技术实施例侧板局部放大示意图；图6是图2中B部放大示意图；图7是本技术实施例相邻两块互相拼接的边角板局部放大示意图；图8是本技术实施例直板示意图；图9是本技术实施例弧形板示意图；图10是本技术实施例弧形板另一视角示意图。主要元件符号说明10-立板，11-侧板，12-边角板，121-扇形连接部，13-加强筋条，14-竖直通道，20-插接结构，21-插槽，211-插孔部，212-插接缺口，22-插条，221-限位部，222-卡合部，30-加固板，31-直板，311-竖直部，312-水平部，32-弧形板，321-矩形部，322-扇形部，323-卡接块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例参照图1至图7所示，本技术公开了一种组装式箱体，包括箱体，所述箱体由若干块立板10拼接围合而成，所述立板10的两侧为拼接端，相邻立板10的拼接端通过插接结构20插接组装，箱体由立板10通过插接结构20组装而成，无需利用金属钉等连接件来实现箱体的连接固定，可保证立板10的完整性，延长其使用寿命，同时无需借助工具徒手即可拆装，方便快捷，此外，箱体的可拆卸结构，可通过增加/减少立板10的数量来调整箱体的大小，从而增加箱体使用时的灵活性。所述插接结构20包括分别设于两块相邻立板10的拼接端上的竖直插槽21、与插槽21相配合的插条22，所述插槽21的上端面和/或下端面贯穿立板10，即插槽21的至少一个端部贯穿立板10，其中包括三种方案，即插槽21的上端面贯穿立板10、插槽21的下端面贯穿立板10、插槽21的上端面和下端面均贯穿立板10，插槽21至少一个端部贯穿立板10从而便于插条22插入插槽21，本实施例中，插槽21的上下两端均贯穿立板10，即所述插槽21为通槽。本实施例中，所述插槽21包括插孔部211、设于立板10拼接端端面上且与插孔部211连通的插接缺口212，所述插条22呈凸起状设置在立板10拼接端的端面上，其横截面呈T型，包括插入插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式箱体，其特征在于，包括箱体，所述箱体由若干块立板拼接围合而成，所述立板的两侧为拼接端，相邻立板的拼接端通过插接结构插接组装，所述立板包括侧板、边角板，所述侧板的拼接端之间通过插接结构插接组装，所述边角板一拼接端与侧板通过插接结构插接组装，其另一拼接端设有一扇形连接部，两块边角板的扇形连接部通过插接结构插接组装构成箱体边角，互相插接组装的两个扇形连接部对应的圆心角互为余角。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式箱体，其特征在于，包括箱体，所述箱体由若干块立板拼接围合而成，所述立板的两侧为拼接端，相邻立板的拼接端通过插接结构插接组装，所述立板包括侧板、边角板，所述侧板的拼接端之间通过插接结构插接组装，所述边角板一拼接端与侧板通过插接结构插接组装，其另一拼接端设有一扇形连接部，两块边角板的扇形连接部通过插接结构插接组装构成箱体边角，互相插接组装的两个扇形连接部对应的圆心角互为余角。


2.根据权利要求1所述的组装式箱体，其特征在于：所述插接结构包括分别设于两块相邻立板的拼接端上的竖直插槽、与插槽相配合的插条，所述插槽的上端面和/或下端面贯穿立板。


3.根据权利要求2所述的组装式箱体，其特征在于：所述插槽包括插孔部、设于立板拼接端端面上且与插孔部连通的插接缺口，所述插条呈凸起状设置在立板拼接端的端面上，其横截面呈T型，包括插入插孔部的限位部、与插...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅义贤，
申请(专利权)人：厦门三板斧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35