一种用于异型烟分拣包装的模块化控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于异型烟分拣包装的模块化控制装置，包括直线驱动器、定位件以及安装支架，所述安装支架固定在包装机上并位于包装机的翻板仓的上方，所述直线驱动器固定在所述安装支架上，所述定位件固定在所述直线驱动器的输出轴上，所述直线驱动器的输出轴伸出时，所述定位件可伸入包装机的翻板仓内，且所述定位件的内侧面与包装机的翻板仓的内侧壁存在间隔，同时所述定位件的外侧面可对进入包装机的翻板仓的条烟形成限位，所述直线驱动器的输出轴缩回时，所述定位件可移出包装机的翻板仓。本实用新型专利技术能够修正小订单烟包的条烟在翻板仓的停留位置，从而使包装膜不易卷曲，封切后，后续打包时包装膜就尅完全包裹条烟。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异型烟分拣包装的模块化控制装置
本技术涉及异型卷烟分拣包装领域，具体地说涉及一种用于异型烟分拣包装的模块化控制装置。
技术介绍
随着个性化的消费观念的发展，异型卷烟成为主流趋势产品，然而在烟草公司物流中心异型卷烟的日常分拣工作中发现，部分订单在包装打包时，会出现因包装膜折皱而无法完全包裹条烟的现象；同时发现部分条烟在贴标时，不在贴标设备预设位置，无法正确粘贴标签，并且以上两种现象不引发设备报警，容易被操作人员忽视，经常造成包装漏包、贴标错乱的情况。每次出现都需要分拣设备整线停机，进行人工重新整理条烟或贴标重新排序处理，直接影响分拣效率。因此亟需提供一种方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够修正小订单烟包的条烟在翻板仓的停留位置的用于异型烟分拣包装的模块化控制装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于异型烟分拣包装的模块化控制装置，包括直线驱动器、定位件以及安装支架，所述安装支架固定在包装机上并位于包装机的翻板仓的上方，所述直线驱动器固定在所述安装支架上，且所述直线驱动器的输出轴朝向包装机的翻板仓，所述定位件固定在所述直线驱动器的输出轴上，所述直线驱动器的输出轴伸出时，所述定位件可伸入包装机的翻板仓内，且所述定位件的内侧面与包装机的翻板仓的内侧壁存在间隔，同时所述定位件的外侧面可对进入包装机的翻板仓的条烟形成限位，所述直线驱动器的输出轴缩回时，所述定位件可移出包装机的翻板仓。进一步地，所述直线驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆为输出轴，所述定位件固定在所述气缸的活塞杆上，还包括电磁阀，所述电磁阀的输出端与所述气缸相连，所述电磁阀的输入端与高压气源相连。进一步地，还包括与所述电磁阀连接的用于控制所述电磁阀开关的电气控制模块。进一步地，还包括与所述电气控制模块相互通信的用于获取即将进入包装机的翻板仓内的条烟的数量的订单识别模块。进一步地，所述定位件由顶部固定在所述直线驱动器的输出轴上的支撑块以及两个间隔固定在所述支撑块的底部的挡块构成。本技术的有益效果体现在：本技术以直线驱动器为驱动，以定位件为限位，当订单中的某层待包裹条烟的数量小于包装机的单层标准包裹数量时，则在该层条烟进入包装机的翻板仓内之前，将直线驱动器的输出轴伸出，这样就会使定位件伸入翻板仓内而对进入包装机的翻板仓的条烟形成限位，将条烟阻挡在定位件的外侧，而使翻板仓的位于定位件的内侧的部分空出，这样就能使该层的内侧和外侧同样空出，达到对称，使该层的条烟位于翻板仓的中部，修正条烟在翻板仓的停留位置，从而使包装膜不易卷曲，封切后，后续打包时包装膜就尅完全包裹条烟，而在正常包裹标准数量的条烟时，则将直线驱动器的输出轴缩回，定位件移出翻板仓即可不阻挡条烟。本技术结构简单，容易制作，操作方便，对现有技术改动小，具有非常好的应用前景。附图说明图1是本技术一实施例的使用状态图(所要包裹的条烟数量小于单层标准包裹数量)。图2是本技术一实施例的使用状态图(所要包裹的条烟数量为单层标准包裹数量)。附图中各部件的标记为：1直线驱动器、2支撑块、3挡块、4安装支架、5电磁阀、6包装机的翻板仓、7条烟。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1和图2。本技术用于异型烟分拣包装的模块化控制装置，包括直线驱动器1、定位件以及安装支架4，所述安装支架4固定在包装机上并位于包装机的翻板仓6的上方，所述直线驱动器1固定在所述安装支架4上，且所述直线驱动器1的输出轴朝向包装机的翻板仓6，所述定位件固定在所述直线驱动器1的输出轴上，所述直线驱动器1的输出轴伸出时，所述定位件可伸入包装机的翻板仓6内，且所述定位件的内侧面与包装机的翻板仓6的内侧壁存在间隔，同时所述定位件的外侧面可对进入包装机的翻板仓6的条烟7形成限位，所述直线驱动器1的输出轴缩回时，所述定位件可移出包装机的翻板仓6。针对现有技术存在的缺陷开展深入调查，专利技术人发现存在
技术介绍
提到的缺陷的大多是异型烟小订单，即某一层待包裹条烟的数量小于包装机的单层标准包裹数量的订单，这是因为在包装前，所有条烟是从里向外依次紧贴排布在包装机的翻板仓内的，当待包裹条烟的数量小于包装机的单层标准包裹数量的订单时，就会出现最外侧空出的情况，从而在包装时条烟整体偏于包装膜内侧，引发外侧的包装膜卷曲，封切后造成后续条烟打包时包装膜无法完全包裹条烟，同时也就会造成小订单条烟在贴标时，由于条烟定位不在贴标指定位置，标签纸无法粘贴在条烟上的情况出现。而本技术用于异型烟分拣包装的模块化控制装置则能够解决这一问题，当订单中的某层待包裹条烟的数量小于包装机的单层标准包裹数量时，则在该层条烟进入包装机的翻板仓内之前，将直线驱动器的输出轴伸出，这样就会使定位件伸入翻板仓内而对进入包装机的翻板仓的条烟形成限位，将条烟阻挡在定位件的外侧，而使翻板仓的位于定位件的内侧的部分空出，这样就能使该层的内侧和外侧同样空出，达到对称，使该层的条烟位于翻板仓的中部，修正条烟在翻板仓的停留位置，从而使包装膜不易卷曲，封切后，后续打包时包装膜就尅完全包裹条烟，而在正常包裹标准数量的条烟时，则将直线驱动器的输出轴缩回，定位件移出翻板仓即可不阻挡条烟。比如图1和2所示的情况，正常进入单层标准数量条烟时，驱动定位件移出翻板仓，翻板仓内可满载进入4个条烟，如图2所示，当进入两个条烟时，则驱动定位件进入翻板仓，阻挡条烟进入最里侧的一个条烟位，即可使两个条烟位于最中间，如图1所示，定位件的内侧面与包装机的翻板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异型烟分拣包装的模块化控制装置，其特征在于：包括直线驱动器、定位件以及安装支架，所述安装支架固定在包装机上并位于包装机的翻板仓的上方，所述直线驱动器固定在所述安装支架上，且所述直线驱动器的输出轴朝向包装机的翻板仓，所述定位件固定在所述直线驱动器的输出轴上，所述直线驱动器的输出轴伸出时，所述定位件可伸入包装机的翻板仓内，且所述定位件的内侧面与包装机的翻板仓的内侧壁存在间隔，同时所述定位件的外侧面可对进入包装机的翻板仓的条烟形成限位，所述直线驱动器的输出轴缩回时，所述定位件可移出包装机的翻板仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于异型烟分拣包装的模块化控制装置，其特征在于：包括直线驱动器、定位件以及安装支架，所述安装支架固定在包装机上并位于包装机的翻板仓的上方，所述直线驱动器固定在所述安装支架上，且所述直线驱动器的输出轴朝向包装机的翻板仓，所述定位件固定在所述直线驱动器的输出轴上，所述直线驱动器的输出轴伸出时，所述定位件可伸入包装机的翻板仓内，且所述定位件的内侧面与包装机的翻板仓的内侧壁存在间隔，同时所述定位件的外侧面可对进入包装机的翻板仓的条烟形成限位，所述直线驱动器的输出轴缩回时，所述定位件可移出包装机的翻板仓。


2.如权利要求1所述的用于异型烟分拣包装的模块化控制装置，其特征在于：所述直线驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆为输出轴，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，秦国毅，许超，王巍，叶健，闻刚，丁文锴，
申请(专利权)人：安徽省烟草公司马鞍山市公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34