【技术实现步骤摘要】
一种自动装箱包装机
本技术属于货物装配
,具体涉及一种自动装箱包装机。
技术介绍
现有的货物装配厂中,一般采用人工进行操作,首先将物品依次装进对应的空箱中,然后再将装满物品的箱子进行堆叠存储。这样的工作效率往往十分低下,而且随着人力成本的不断攀升,继续采用上述方式必然导致工厂难以长久维持盈利。另外,一些物品主要通过平放纳入到箱子中,但是一些异形物品则需要倾斜放置,比如说餐具套装,采用平放的方式会导致箱子空间利用率低,餐具存放在箱子中容易发生晃动,运输稳定性很差。因此,在对餐具套装进行装配时,则需要先将餐具倾斜放置,然后再对其进行装箱。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题中至少一项,本技术提供一种自动装箱包装机。本技术所采用的技术方案为:一种自动装箱包装机,包括放置有空箱的分拣工作单元、用于对空箱进行装箱工作的装箱工作单元以及磊叠工作单元;分拣工作单元可将空箱进行阻隔并允许单个空箱移送至装箱工作单元,磊叠工作单元可将装箱工作单元输出的箱体在高度方向上进行磊叠。作为优选的,还包括 ...
【技术保护点】
1.一种自动装箱包装机,其特征在于:包括放置有空箱(8)的分拣工作单元(2)、用于对空箱(8)进行装箱工作的装箱工作单元(3)以及磊叠工作单元(5);分拣工作单元(2)可将空箱(8)进行阻隔并允许单个空箱(8)移送至装箱工作单元(3),磊叠工作单元(5)可将装箱工作单元(3)输出的箱体在高度方向上进行磊叠。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动装箱包装机,其特征在于:包括放置有空箱(8)的分拣工作单元(2)、用于对空箱(8)进行装箱工作的装箱工作单元(3)以及磊叠工作单元(5);分拣工作单元(2)可将空箱(8)进行阻隔并允许单个空箱(8)移送至装箱工作单元(3),磊叠工作单元(5)可将装箱工作单元(3)输出的箱体在高度方向上进行磊叠。
2.根据权利要求1所述的一种自动装箱包装机,其特征在于:还包括工作台(1),所述分拣工作单元(2)设置在工作台(1)上,工作台(1)上沿其长度方向设有第一传送带,分拣工作单元(2)包括横跨架设在工作台(1)上的固定架(21),固定架(21)上设有可在竖直高度方向上下移动的阻隔块(23),阻隔块(23)通过固定在固定架(21)上的驱动机构驱动移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动装箱包装机,其特征在于:所述工作台(1)一侧还设有与该工作台(1)相适应的输送台(7),输送台(7)上设有第二传送带,第二传送带的传送方向与第一传送带的传送方向相同,且空箱(8)可由第二传送带输送至第一传送带上。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动装箱包装机,其特征在于:所述装箱工作单元(3)包括横跨设置在第一传送带上的安装架(31),安装架(31)上沿其长度方向设有传送带(32),传送带(32)一端设有向下倾斜的斜面,斜面底部高度与空箱(8)的顶部高度相适配,斜面底端位于空箱(8)正上方位置。
5.根据权利要求4所述的一种自动装箱包装机,其特征在于:所述斜面为阶梯台阶(33),阶梯台阶(33)的每一阶台阶均包括左右...
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