一种羊肉真空贴体包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及羊肉包装技术领域，公开了一种羊肉真空贴体包装装置包括机壳，安装在机壳内的真空泵，设置于机壳顶部的下真空室模具，位于下真空室模具上方的上真空室，设置于上真空室内的自动切膜装置，以及位于上真空室上方的操作平台；自动切膜装置包括驱动电机，通过驱动轴与驱动电机连接的主动轮，位于主动轮上方的第一从动轮，与主动轮处于水平位置的第二从动轮，通过链条与第二从动轮连接第三从动轮，链条上安装的举板架，以及举板架上方的刀片固定装置。本实用新型专利技术通过驱动电机带动刀片上下移动，实现了真空贴体包装装置的自动切膜，解决了传统真空贴体包装装置手工切膜的烦恼，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羊肉真空贴体包装装置
本技术涉及羊肉包装
，特别涉及一种羊肉真空贴体包装装置。
技术介绍
中国是全球最大的羊肉消费国，人均羊肉消费量超过3kg，羊肉消费占整个肉类消费比重的5%。我国羊肉产量、羊存栏量以及出栏量均居世界首位。羊肉包装加工技术的改进及装备设施的改善是羊肉加工业得以不断发展的基础性条件。它对品种结构的调整、产品质量的提高、品牌竞争力的增强及扭转我国肉羊加工业的落后状态有着强有力的促进作用。真空贴体包装(VacuumSkinpackaging)，基本上是一种热成型工艺。具体而言，产品放置在刚性或半刚性的支承件(例如托盘、碗、盘或杯)上。支承件与置于其上的产品放入真空室内，在真空室中加热和软化保持在置于支承件上的产品上方的热塑性材料膜。然后抽空支承件与膜之间的空间，且最终膜释放来引起膜向下覆盖完全包围产品，从而形成围绕产品和在支承件上的紧密贴体。经贴体包装的产品，既受到良好的保护又展示了其自然形态及外观。目前，市场上的立式真空贴体包装设备大多为手动设置，包装过程中，人工将装有物料的底盒放置在下模具的底盒放置位置后，下模具向下平移，人工拉动卷膜轴使贴体膜覆盖下模具，压下下盖进行真空贴体工序，包装完成后打开上盖，人工进行顶膜的切割分盒，完成贴体包装。但是每次循环手工操作，效率低，手工切割膜效果不佳,影响产品包装美观度。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种羊肉真空贴体包装装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种羊肉真空贴体包装装置，包括机壳，安装在机壳内的真空泵，设置于机壳顶部的下真空室模具，位于下真空室模具上方的上真空室，设置于上真空室内的自动切膜装置，分别安装在上真空室两侧的收废膜系统机构和送膜系统机构，以及位于上真空室上方的操作平台，所述操作平台包括从左到右依次为真空表、启动开关、人机界面、急停开关和电源开关，所述自动切膜装置包括驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接主动轮，主动轮通过链条连接位于主动轮上方的第一从动轮，所述主动轮通过转动轴连接与主动轮处于水平位置的第二从动轮，第二从动轮通过链条连接第三从动轮，所述主动轮和第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮之间的链条上安装举板架，所述举板架上方安装刀片固定装置。进一步的，所述刀片固定装置包括刀片固定板，刀片固定板的垂直方向设置间距相等的刀片至少三片。进一步的，所述垂直方向上的刀片两两之间分别设置间距相等的平行刀片至少三片。进一步的，所述平行刀片通过刀片固定座安装在刀片固定板上。进一步的，所述刀片固定板上设置滑槽，刀片固定座下方安装滑块。进一步的，所述滑块设置于滑槽内。进一步的，所述第一从动轮和第三从动轮高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过驱动电机带动刀片上下移动，实现了真空贴体包装装置的自动切膜，解决了传统真空贴体包装装置手工切膜的烦恼，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率；将平行刀片通过刀片固定座设置于滑槽内，可以灵活调节平行刀片之间的距离，适用于不同规格的羊肉包装；本使用新型设置收废膜系统机构和送膜系统机构，达到自动送膜和自动收膜功能。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术自动切膜装置的结构示意图；图2为本技术羊肉真空贴体包装装置的结构示意图；图3为本技术刀片固定装置的结构示意图；图4为本技术刀片固定座的结构示意图。图中，1、机壳，2、真空泵，3、下真空室模具，4、上真空室，5、自动切膜装置，6、操作平台，7、真空表，8、启动开关，9、人机界面，10、急停开关，11、电源开关，12、送膜系统机构，13、收废膜系统机构，501、驱动电机，502、主动轮，503、链条，504、第一从动轮，505、转动轴，506、第二从动轮，507、第三从动轮，508、举板架，509、刀片固定装置，510、刀片固定板，511、刀片，512、刀片固定座，513、滑槽，514、滑块，515、平行刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，一种羊肉真空贴体包装装置，包括机壳1，安装在机壳1内的真空泵2，设置于机壳1顶部的下真空室模具3，位于下真空室模具3上方的上真空室4，设置于上真空室4内的自动切膜装置5，分别安装在上真空室4两侧的收废膜系统机构13和送膜系统机构12，以及位于上真空室4上方的操作平台6，所述操作平台6包括从左到右依次为真空表7、启动开关8、人机界面9、急停开关10和电源开关11。如图2-4所示，所述自动切膜装置5包括驱动电机501，驱动电机501固定在上真空室4的侧壁上，所述驱动电机501通过驱动轴连接主动轮502，主动轮502通过链条503连接位于主动轮502上方的第一从动轮504，所述主动轮502通过转动轴505连接与主动轮502处于水平位置的第二从动轮506，第二从动轮506通过链条503连接第三从动轮507，所述主动轮502和第一从动轮504、第二从动轮506和第三从动轮507之间的链条503上安装举板架508，所述举板架508上方安装刀片固定装置509。本实施案例中，主动轮502、第一从动轮504、第二从动轮506和第三从动轮507分别位于链轮座上，第二从动轮506和第三从动轮507的链轮座通过螺栓固定在上真空室4的内壁上。所述刀片固定装置509包括刀片固定板510，刀片固定板510的垂直方向设置间距相等的刀片511至少三片，所述垂直方向上的刀片511两两之间分别设置间距相等的平行刀片515至少三片，本实施案例中各采用三片。平行刀片515通过刀片固定座512安装在刀片固定板510上，刀片固定板510上设置滑槽513，刀片固定座512下方安装滑块514，滑块514设置于滑槽513内，所述第一从动轮504和第三从动轮507，第二从动轮506和主动轮502高度分别相等。此外本实施案例采用PLC系统，上真空室4内设置限位装置，用于控制刀片固定装置509的位置。工作过程：使用时，打开电源开关11，将塑料托盘放在下真空室模具3中，通过人工界面9调整好程序，接着按下启动开关8，送膜系统机构12启动自动拉膜将透明包装膜覆盖到塑料托盘，下真空室模具3进入到上真空室4相应的位置，与上真空室4形成完整密封真空室，真空泵2开始抽真空，之后透明包装膜进行预热贴在下真空室模具3上，进行切膜。自动切膜装置5启动，驱动电机501带动主动轮502转动，主动轮502通过转动轴505带动第二从动轮506，主动轮502、第二从动轮506分别通过链条503带动第一从动轮504、第三从动轮507的转动，进而实现刀片固定装置509的向下移动，当刀片固定装置509到达限位装置的位置后停止运动，进行切膜，切膜结束后，自动切膜装置5带动刀片固定装置509缩回原来位置。接着进入放气，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊肉真空贴体包装装置，包括机壳（1），安装在机壳（1）内的真空泵（2），设置于机壳（1）顶部的下真空室模具（3），位于下真空室模具（3）上方的上真空室（4），设置于上真空室（4）内的自动切膜装置（5），分别安装在上真空室（4）两侧的收废膜系统机构（13）和送膜系统机构（12），以及位于上真空室（4）上方的操作平台（6），所述操作平台（6）包括从左到右依次为真空表（7）、启动开关（8）、人机界面（9）、急停开关（10）和电源开关（11），其特征在于：所述自动切膜装置（5）包括驱动电机（501），所述驱动电机（501）通过驱动轴连接主动轮（502），主动轮（502）通过链条（503）连接位于主动轮（502）上方的第一从动轮（504），所述主动轮（502）通过转动轴（505）连接与主动轮（502）处于水平位置的第二从动轮（506），第二从动轮（506）通过链条（503）连接第三从动轮（507），所述主动轮（502）和第一从动轮（504）、第二从动轮（506）和第三从动轮（507）之间的链条（503）上安装举板架（508），所述举板架（508）上方安装刀片固定装置（509）。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊肉真空贴体包装装置，包括机壳（1），安装在机壳（1）内的真空泵（2），设置于机壳（1）顶部的下真空室模具（3），位于下真空室模具（3）上方的上真空室（4），设置于上真空室（4）内的自动切膜装置（5），分别安装在上真空室（4）两侧的收废膜系统机构（13）和送膜系统机构（12），以及位于上真空室（4）上方的操作平台（6），所述操作平台（6）包括从左到右依次为真空表（7）、启动开关（8）、人机界面（9）、急停开关（10）和电源开关（11），其特征在于：所述自动切膜装置（5）包括驱动电机（501），所述驱动电机（501）通过驱动轴连接主动轮（502），主动轮（502）通过链条（503）连接位于主动轮（502）上方的第一从动轮（504），所述主动轮（502）通过转动轴（505）连接与主动轮（502）处于水平位置的第二从动轮（506），第二从动轮（506）通过链条（503）连接第三从动轮（507），所述主动轮（502）和第一从动轮（504）、第二从动轮（506）和第三从动轮（507）之间的链条（503）上安装举板架（508），所述举板架（508）上方安装刀片固定装置（509）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立松，杨立辉，杨立波，杨立杰，
申请(专利权)人：山东澳菲利清真食品有限公司，阳信县鑫源清真肉类有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37