一种布料印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料印花装置，包括工作台，所述工作台底部对称设有四个支撑腿，四个支撑腿于工作台下部呈矩形分布，所述工作台上部对称设有两个滑道，两个所述滑道内均滑动设有滑块。本实用新型专利技术将布料放在工作台上，通过U型把手可方便的对移动安装架进行移动，继而对布料上不同位置进行印花，提高印花效果，通过送风机构对布料上印花位置进行干燥，从而不需要将布料进行移位。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印花装置
本技术属于布料印花
，具体涉及一种布料印花装置。
技术介绍
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。现有印花装置不具备烘干功能，布料印完花需要移动到别处进行晾干或烘干处理，在移动过程中难免会导致未干的墨料沾染到布料的其他地方，从而影响印花品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料印花装置，包括工作台，所述工作台底部对称设有四个支撑腿，四个支撑腿于工作台下部呈矩形分布，所述工作台上部对称设有两个滑道，两个所述滑道内均滑动设有滑块，两个所述滑块共同连接有移动安装架，移动安装架由横顶板和两个纵侧板构成，纵侧板底部与滑块连接；所述横顶板下部对称设有两个气缸，两个气缸自由端共同连接有安装板，安装板下部通过安装杆连接有印花机，印花机连通有印花喷嘴，印花机后方于安装板底部设有集风管，集风管上端连通有第一热风管，第一热风管穿过安装板于上端连通有鼓风机出风端，鼓风机进风端连通有第二热风管，第二热风管与加热机构连通，加热机构设置在安装板上部，所述集风管底端连通有送风机构。优选地，四个所述支撑腿底端均设有万向轮。优选地，所述滑道两端均设有限位块。优选地，所述纵侧板上设有U型把手。优选地，所述加热机构包括加热箱，加热箱内设有电加热丝。优选地，所述送风机构包括送风管头和送风管尾，送风管头呈圆柱状，送风管尾呈半球状，送风管尾上均匀设有送风圆孔。优选地，所述纵侧板上还设有滑槽，滑槽与安装板两侧设有的滑杆滑动设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将布料放在工作台上，通过U型把手可方便的对移动安装架进行移动，继而对布料上不同位置进行印花，提高印花效果，通过送风机构对布料上印花位置进行干燥，从而不需要将布料进行移位，避免未干的墨料沾染到布料的其他地方，提高了印花效果，同时通过对移动安装架的移位，避免送风机构一直对着布料印花部位一直烘干，提高烘干品质。2、送风管头对热风进行聚集，再通过送风圆孔均匀吹出，再将热量分散，既利用了热量，又可均匀对印花部位干燥，提高干燥效果；滑槽与安装板两侧设有的滑杆滑动设置，提高安装板移动的稳定性，从而可提高印花、烘干效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术平面结构示意图；图3为本技术安装板侧视示意图；图4为本技术送风机构结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、滑道；5、滑块；6、移动安装架；601、横顶板；602、纵侧板；7、U型把手；8、气缸；9、安装板；10、安装杆；11、印花机；12、印花喷嘴；13、集风管；14、第一热风管；15、鼓风机；16、第二热风管；17、加热机构；1701、加热箱；1702、电加热丝；18、送风机构；1801、送风管头；1802、送风管尾；1803、送风圆孔；19、限位块；20、滑槽；21、滑杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种布料印花装置，包括工作台1，所述工作台1底部对称设有四个支撑腿2，四个支撑腿2于工作台1下部呈矩形分布，所述工作台1上部对称设有两个滑道4，两个所述滑道4内均滑动设有滑块5，两个所述滑块5共同连接有移动安装架6，移动安装架6由横顶板601和两个纵侧板602构成，纵侧板602底部与滑块5连接，纵侧板602上设有U型把手7；将布料放在工作台1上，操作工人手握U型把手7，通过滑道4与滑块5的配合设置，从而可将移动安装架6在工作台1上移动；所述横顶板601下部对称设有两个气缸8，两个气缸8自由端共同连接有安装板9，安装板9下部通过安装杆10连接有印花机11，印花机11连通有印花喷嘴12，印花机11后方于安装板9底部设有集风管13，集风管13上端连通有第一热风管14，第一热风管14穿过安装板9于上端连通有鼓风机15出风端，鼓风机15进风端连通有第二热风管16，第二热风管16与加热机构17连通，加热机构17设置在安装板9上部，加热机构17包括加热箱1701，加热箱1701内设有电加热丝1702，所述集风管13底端连通有送风机构18；启动气缸8，气缸8自由端带动安装板9向下移动，当印花机11连通的印花喷嘴12与布料接触时进行印花，通过U型把手7可方便的对移动安装架6进行移动，继而对布料上不同位置进行印花，提高印花效果，印花结束，电加热丝1702产生热量，启动鼓风机15，通过第一热风管14、第二热风管16将热风送入集风管13内，再通过送风机构18对布料上印花位置进行干燥，从而不需要将布料进行移位，提高了印花效果，同时通过对移动安装架6的移位，避免送风机构18一直对着布料印花部位一直烘干，影响布料的品质。本实施例的所述支撑腿2底端均设有万向轮3，方便装置移动，提高装置的自由端，从而提高本装置的实用性。本实施例的滑道4两端均设有限位块19，避免移动安装架6移出工作台1。本实施例的纵侧板602上设有U型把手7。请参阅图4，本实施例的送风机构18包括送风管头1801和送风管尾1802，送风管头1801呈圆柱状，送风管尾1802呈半球状，送风管尾1802上均匀设有送风圆孔1803，送风管头1801对热风进行聚集，再通过送风圆孔1803均匀吹出，再将热量分散，既利用了热量，又可均匀对印花部位干燥，提高干燥效果。本实施例的纵侧板602上还设有滑槽20，滑槽20与安装板9两侧设有的滑杆21滑动设置，提高安装板9移动的稳定性，从而可提高印花、烘干效果。本技术的工作原理及使用流程：将布料放在工作台1上，操作工人手握U型把手7，通过滑道4与滑块5的配合设置，从而可将移动安装架6在工作台1上移动，印花时，启动气缸8，气缸8自由端带动安装板9向下移动，当印花机11连通的印花喷嘴12与布料接触时进行印花，通过U型把手7可方便的对移动安装架6进行移动，继而对布料上不同位置进行印花，提高印花效果，印花结束，电加热丝1702本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料印花装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部对称设有四个支撑腿(2)，四个支撑腿(2)于工作台(1)下部呈矩形分布，所述工作台(1)上部对称设有两个滑道(4)，两个所述滑道(4)内均滑动设有滑块(5)，两个所述滑块(5)共同连接有移动安装架(6)，移动安装架(6)由横顶板(601)和两个纵侧板(602)构成，纵侧板(602)底部与滑块(5)连接；/n所述横顶板(601)下部对称设有两个气缸(8)，两个气缸(8)自由端共同连接有安装板(9)，安装板(9)下部通过安装杆(10)连接有印花机(11)，印花机(11)连通有印花喷嘴(12)，印花机(11)后方于安装板(9)底部设有集风管(13)，集风管(13)上端连通有第一热风管(14)，第一热风管(14)穿过安装板(9)于上端连通有鼓风机(15)出风端，鼓风机(15)进风端连通有第二热风管(16)，第二热风管(16)与加热机构(17)连通，加热机构(17)设置在安装板(9)上部，所述集风管(13)底端连通有送风机构(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料印花装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部对称设有四个支撑腿(2)，四个支撑腿(2)于工作台(1)下部呈矩形分布，所述工作台(1)上部对称设有两个滑道(4)，两个所述滑道(4)内均滑动设有滑块(5)，两个所述滑块(5)共同连接有移动安装架(6)，移动安装架(6)由横顶板(601)和两个纵侧板(602)构成，纵侧板(602)底部与滑块(5)连接；
所述横顶板(601)下部对称设有两个气缸(8)，两个气缸(8)自由端共同连接有安装板(9)，安装板(9)下部通过安装杆(10)连接有印花机(11)，印花机(11)连通有印花喷嘴(12)，印花机(11)后方于安装板(9)底部设有集风管(13)，集风管(13)上端连通有第一热风管(14)，第一热风管(14)穿过安装板(9)于上端连通有鼓风机(15)出风端，鼓风机(15)进风端连通有第二热风管(16)，第二热风管(16)与加热机构(17)连通，加热机构(17)设置在安装板(9)上部，所述集风管(13)底端连通有送风机构(18)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：武海旭，
申请(专利权)人：李世玉，
类型：新型
国别省市：福建;35