一种橡胶垫圈的压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫圈的压纹装置，具体涉及压纹技术领域，其包括支撑板和箱体，所述支撑板下端中部安装有升降箱，升降箱内顶端安装有升降电机，升降电机下端安装有丝杆，丝杆中部安装有横板，升降箱下端中部安装有固定板，升降箱右侧壁上部安装有散热网，固定板下端安装有压纹机，压纹机前端设置有压纹头，支撑板下端右侧安装有连接柱，连接柱下端安装有立柱；本实用新型专利技术中，装置连通电源，在储物箱内放置橡胶垫圈，在操控屏上设置压纹机的压力强度，调制完毕后，将橡胶垫圈放置在垫圈卡柱上进行固定，避免橡胶垫圈跟压纹机头出现位置的偏差，防止橡胶垫圈压纹出现偏差，从而达到要求的标准，节约了橡胶垫圈。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫圈的压纹装置
本技术涉及压纹
，尤其涉及一种橡胶垫圈的压纹装置。
技术介绍
橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业，压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。在目前现有技术中，在进行橡胶垫圈的压纹作业时，部分装置对橡胶垫圈没有进行固定，这会使橡胶垫圈跟压纹机头出现位置的偏差，导致橡胶垫圈上压纹出现偏差，达不到要求的标准，从而浪费了橡胶垫圈，压纹机冲压时会产生很大的压力，长时间运转对工作台结构造成损坏，减少了装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶垫圈的压纹装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶垫圈的压纹装置，包括支撑板和箱体，所述支撑板下端中部安装有升降箱，升降箱内顶端安装有升降电机，升降电机下端安装有丝杆，丝杆中部安装有横板，升降箱下端中部安装有固定板，升降箱右侧壁上部安装有散热网，固定板下端安装有压纹机，压纹机前端设置有压纹头，支撑板下端右侧安装有连接柱，连接柱下端安装有立柱，立柱前端安装有操控屏，箱体上端中部安装有工作台，操控屏下端与工作台上端右部固定连接，工作台中部安装有漏管，工作台上端左部安装有压板，箱体上端左侧安装有储物箱，储物箱设置在工作台左端，箱体内右部安装有收集箱，收集箱设置在漏管正下方，收集箱下端左右两侧均安装有滑槽，滑槽下端与箱体内底端右部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆与横板连接处安装有丝杆滑座，横板下端左右两侧均安装有支撑柱，两个支撑柱下端均穿过升降箱与固定板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板上端安装有多个垫圈卡柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板下端设置有减震块。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体下端四角处均安装有缓冲座，缓冲座下端均安装有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱下端中部安装有重力感应器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，装置连通电源，在储物箱内放置橡胶垫圈，在操控屏上设置压纹机的压力强度，调制完毕后，将橡胶垫圈放置在垫圈卡柱上进行固定，避免橡胶垫圈跟压纹机头出现位置的偏差，防止橡胶垫圈上压纹出现偏差，从而达到要求的标准，节约了橡胶垫圈。本技术中，收集箱内的橡胶垫圈收集到一定的数量时，重力感应器会将重量数据反馈到操控屏上，提醒操作人员收集箱已满，拿出来进行清理，减震块缓减了压纹机产生的压力，减少压力对工作台产生损坏，避免长时间运转对工作台结构造成损坏，提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中升降箱的结构示意图。图3为本技术中压板的结构示意图。图中标号：1、支撑板；2、升降箱；3、压板；4、储物箱；5、箱体；6、缓冲座；7、滚轮；8、压纹头；9、压纹机；10、固定板；11、连接柱；12、立柱；13、减震块；14、操控屏；15、工作台；16、漏管；17、收集箱；18、滑槽；19、重力感应器；20、丝杆滑座；21、升降电机；22、散热网；23、横板；24、支撑柱；25、丝杆；26、垫圈卡柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种橡胶垫圈的压纹装置，包括支撑板1和箱体5，支撑板1下端中部安装有升降箱2，升降箱2内顶端安装有升降电机21，升降电机21下端安装有丝杆25，丝杆25中部安装有横板23，升降箱2下端中部安装有固定板10，升降箱2右侧壁上部安装有散热网22，固定板10下端安装有压纹机9，压纹机9前端设置有压纹头8，支撑板1下端右侧安装有连接柱11，连接柱11下端安装有立柱12，立柱12前端安装有操控屏14，箱体5上端中部安装有工作台15，操控屏14下端与工作台15上端右部固定连接，工作台15中部安装有漏管16，工作台15上端左部安装有压板3，箱体5上端左侧安装有储物箱4，储物箱4设置在工作台15左端，箱体5内右部安装有收集箱17，收集箱17设置在漏管16正下方，收集箱17下端左右两侧均安装有滑槽18，滑槽18下端与箱体5内底端右部固定连接。本实例中，丝杆25与横板23连接处安装有丝杆滑座20，横板23下端左右两侧均安装有支撑柱24，两个支撑柱24下端均穿过升降箱2与固定板10固定连接；横板23带动横板23向下运动，从而带动固定板10向下运动，从而起到了升降作用，满足作业对不同高度的需求。具体而为，压板3上端安装有多个垫圈卡柱26；将橡胶垫圈放置在垫圈卡柱26上进行固定，避免橡胶垫圈跟压纹头8出现位置的偏差，防止橡胶垫圈上压纹出现偏差，从而达到要求的标准，节约了橡胶垫圈。除此之外，压板3下端设置有减震块13；减震块13缓减了压纹机9产生的压力，避免压力对工作台15造成损坏。进一步的，箱体5下端四角处均安装有缓冲座6，缓冲座6下端均安装有滚轮7；滚轮7方便了装置的移动，可以在不同的地方进行压纹作业，提高了作业效率，方便了操作。最后，收集箱17下端中部安装有重力感应器19；重力感应器19会将重量数据反馈到操控屏14上，提醒操作人员收集箱17已满，拿出来进行清理，方便了作业。本技术的工作原理为：在本技术的使用时，装置连通电源，在储物箱4内放置橡胶垫圈，在操控屏14上设置压纹机9的压力强度，调制完毕后，将橡胶垫圈放置在垫圈卡柱26上进行固定，完成固定后，起到升降电机21，带动丝杆25旋转，丝杆25转动带动丝杆滑座20向下运动，丝杆滑座20带动横板23向下运动，横板23带动横板23向下运动，从而带动固定板10向下运动，从而起到了升降作用，由于升降电机21运转产生高温，散热网22将热能进行排出，减少热能对升降电机21的影响，位置调制好后，压纹机9控制压纹头8对橡胶垫圈进行压纹作业，压纹完成后，将橡胶垫圈取出来，放入到漏管16内，橡胶垫圈穿过漏管16进入到收集箱17内，进行收集，当收集箱17内的橡胶垫圈收集到一定的数量时，重力感应器19会将重量数据反馈到操控屏14上，提醒操作人员收集箱17已满，拿出来进行清理，减震块13缓减了压纹机9产生的压力，减少压力对工作台15产生损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶垫圈的压纹装置，其特征在于，包括支撑板（1）和箱体（5），所述支撑板（1）下端中部安装有升降箱（2），所述升降箱（2）内顶端安装有升降电机（21），所述升降电机（21）下端安装有丝杆（25），所述丝杆（25）中部安装有横板（23），所述升降箱（2）下端中部安装有固定板（10），所述升降箱（2）右侧壁上部安装有散热网（22），所述固定板（10）下端安装有压纹机（9），所述压纹机（9）前端设置有压纹头（8），所述支撑板（1）下端右侧安装有连接柱（11），所述连接柱（11）下端安装有立柱（12），所述立柱（12）前端安装有操控屏（14），所述箱体（5）上端中部安装有工作台（15），所述操控屏（14）下端与工作台（15）上端右部固定连接，所述工作台（15）中部安装有漏管（16），所述工作台（15）上端左部安装有压板（3），所述箱体（5）上端左侧安装有储物箱（4），所述储物箱（4）设置在工作台（15）左端，所述箱体（5）内右部安装有收集箱（17），所述收集箱（17）设置在漏管（16）正下方，所述收集箱（17）下端左右两侧均安装有滑槽（18），所述滑槽（18）下端与箱体（5）内底端右部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫圈的压纹装置，其特征在于，包括支撑板（1）和箱体（5），所述支撑板（1）下端中部安装有升降箱（2），所述升降箱（2）内顶端安装有升降电机（21），所述升降电机（21）下端安装有丝杆（25），所述丝杆（25）中部安装有横板（23），所述升降箱（2）下端中部安装有固定板（10），所述升降箱（2）右侧壁上部安装有散热网（22），所述固定板（10）下端安装有压纹机（9），所述压纹机（9）前端设置有压纹头（8），所述支撑板（1）下端右侧安装有连接柱（11），所述连接柱（11）下端安装有立柱（12），所述立柱（12）前端安装有操控屏（14），所述箱体（5）上端中部安装有工作台（15），所述操控屏（14）下端与工作台（15）上端右部固定连接，所述工作台（15）中部安装有漏管（16），所述工作台（15）上端左部安装有压板（3），所述箱体（5）上端左侧安装有储物箱（4），所述储物箱（4）设置在工作台（15）左端，所述箱体（5）内右部安装有收集箱（17），所述收集箱（17）设置在漏管（16）正下方，所述收集箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉龙，吴钢，景建刚，周杨，
申请(专利权)人：丹阳西科汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32