钢骨架塑料复合管施工现场封口设备制造技术

技术编号:26446721 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-25 17:01
本实用新型专利技术涉及一种钢骨架塑料复合管施工现场封口设备。主要解决了现有施工现场封口效率低、质量不稳定的问题。其特征在于:所述复合管管体上接有环形复合管定位夹具;所述封口环固定体包括中空封口环固定模具、纯塑封口环,所述封口环固定模具通过封口环夹具将纯塑封口环固定在封口环固定模具一端面,纯塑封口环端面开有凹槽;所述加热器组包括封口环加热器、复合管加热模具,所述封口环加热器、复合管加热模具间夹接有电加热板;所述封口环加热器圆环边沿具有凸起,能与纯塑封口环凹槽配合;复合管加热模具圆形端面周边开有凹槽,与纯塑封口环配合。该钢骨架塑料复合管施工现场封口设备,施工现场封口效率高、质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
钢骨架塑料复合管施工现场封口设备
本技术涉及管道输送领域使用的封口设备,特别涉及一种钢骨架塑料复合管施工现场封口设备。
技术介绍
钢骨架聚乙烯复合管为保证其防腐性需要将半成品管材进行封口。行业内分别有锥口、平口两种封口形式,均需要大型注塑或挤出成型设备。但在工程施工现场时,由于空间等限制无法应用大型设备,施工现场管材封口一直是行业难题,现有办法是手工封口。手工封口过程主要分为两步,首先去除管材端面钢丝开具一定深度的环形凹槽,而后利用热风枪将聚乙烯焊条熔接于管材端面。主要存在以下问题:一是操作难度大。环形凹槽为角磨机开具,需要将端面、圆周钢丝全部去除后形成凹槽。操作人员需要经过长时间练习,掌握端面钢丝的去除技巧。二是效率低。开具环形凹槽及利用热风枪进行焊接,都需要较长时间,熟练工人完成一个手工封口大约需35分钟左右。三是质量不稳定。管材端面开槽受人员因素影响较大;热风枪焊接时受环境因素、人员因素影响较大,封口质量不易控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有施工现场封口效率低、质量不稳定的问题,而提供一种钢骨架塑料复合管施工现场封口设备,该钢骨架塑料复合管施工现场封口设备,施工现场封口效率高、质量稳定。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:该钢骨架塑料复合管施工现场封口设备,包括复合管、加热器组、封口环固定体三部分,所述复合管管体上接有环形复合管定位夹具;所述封口环固定体包括中空封口环固定模具、纯塑封口环,所述封口环固定模具通过封口环夹具将纯塑封口环固定在封口环固定模具一端面,纯塑封口环端面开有凹槽;所述加热器组包括封口环加热器、复合管加热模具,所述封口环加热器、复合管加热模具间夹接有电加热板;所述封口环加热器圆环边沿具有凸起,能与纯塑封口环凹槽配合;复合管加热模具圆形端面周边开有凹槽,凹槽外边沿为锥形,与纯塑封口环配合。复合管加热模具圆形端面凹槽外边沿为锥形。所述封口环固定模具、封口环夹具通过螺栓固定连接;所述封口环加热器、复合管加热模具、电加热板中心开有通孔,通过螺栓将封口环加热器、复合管加热模具、连接于电加热板两端。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:1)、解决了复合管施工现场封口的行业难题。2)、封口效率高,封口效率由手工封口的35分/口,提高至10分/口。3)、封口质量好且稳定,熔接面可保证100%塑性撕裂。4)、攻克了公司无法承接计量间等需要多处现场断管施工的工程项目的难题。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是本技术封口环夹具的结构示意图;附图3是本技术纯塑封口环的结构示意图。图中:1:复合管,2:复合管定位夹具,3:封口环固定模具,4:纯塑封口环,5:封口环加热器,6:电加热板,7:复合管加热模具,8:封口环夹具,9:外部支架。具体实施方式:下面结合附图将对本技术作进一步说明:如附图1、图3所示,该钢骨架塑料复合管施工现场封口设备,包括封口环固定体、复合管1、加热器组三部分依次设置;所述复合管1管体上接有环形复合管定位夹具2;所述封口环固定体包括中空封口环固定模具3、纯塑封口环4,所述封口环固定模具3通过封口环夹具8将纯塑封口环4固定在封口环固定模具3一端面,纯塑封口环4端面开有凹槽,封口环固定模具3、封口环夹具8通过螺栓固定连接;复合管定位夹具2、封口环固定模具3分别固定于下部的“F”型外部支架9两个支臂上,保证与复合管定位夹具同心;同时起到固定封口环的目的,保证封口环加热后不会与封口环加热器粘接;如图2所示,封口环夹具8包括开口环形铁皮、大力钳,由大力钳与环形铁皮两端口连接组合而成,起到快速夹紧、松开封口环功能。封口环被加热时,夹紧封口环,防止封口环与加热模具粘接;封口环与复合管压合后,松开封口环夹具,便于将复合管拆卸。所述加热器组包括封口环加热器5、复合管加热模具7,所述封口环加热器5、复合管加热模具7间夹接有电加热板6;所述封口环加热器5圆环边沿具有凸起,能与纯塑封口环4凹槽配合,用于加热封口环;复合管加热模具7圆形端面周边开有凹槽,凹槽外边沿为锥形,用于加热复合管内、外壁纯塑部分,使复合管端部形成锥形,恰好与纯塑封口环配合;封口环加热器5、复合管加热模具7、电加热板6中心开有通孔,通过螺栓将封口环加热器5、复合管加热模具7、连接于电加热板6两端,用于将两个模具升温。该钢骨架塑料复合管施工现场封口设备使用时,电热板通电加热后,复合管加热模具、封口环加热模具分别升温。分别加热纯塑封口环和复合管端面后,撤走电加热板组件,利用压力将复合管和纯塑封口环压合,将复合管与封口环熔合。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢骨架塑料复合管施工现场封口设备,包括复合管(1)、加热器组、封口环固定体三部分,其特征在于:所述复合管(1)管体上接有环形复合管定位夹具(2);所述封口环固定体包括中空封口环固定模具(3)、纯塑封口环(4),所述封口环固定模具(3)通过封口环夹具(8)将纯塑封口环(4)固定在封口环固定模具(3)一端面,纯塑封口环(4)端面开有凹槽;所述加热器组包括封口环加热器(5)、复合管加热模具(7),所述封口环加热器(5)、复合管加热模具(7)间夹接有电加热板(6);所述封口环加热器(5)圆环边沿具有凸起,能与纯塑封口环(4)凹槽配合;复合管加热模具(7)圆形端面周边开有凹槽,与纯塑封口环配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢骨架塑料复合管施工现场封口设备,包括复合管(1)、加热器组、封口环固定体三部分,其特征在于:所述复合管(1)管体上接有环形复合管定位夹具(2);所述封口环固定体包括中空封口环固定模具(3)、纯塑封口环(4),所述封口环固定模具(3)通过封口环夹具(8)将纯塑封口环(4)固定在封口环固定模具(3)一端面,纯塑封口环(4)端面开有凹槽;所述加热器组包括封口环加热器(5)、复合管加热模具(7),所述封口环加热器(5)、复合管加热模具(7)间夹接有电加热板(6);所述封口环加热器(5)圆环边沿具有凸起,能与纯塑封口环(4)凹槽配合;复合管加热模具(7)圆形端面周边开有凹槽,与纯塑封口环配合。


2.根据权利要求1所述的钢骨架塑料复合管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨钧淼孙磊彭成江马艳艳
申请(专利权)人:大庆石油管理局有限公司大庆油田昆仑集团有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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