一种橡胶接头硫化装置制造方法及图纸

技术编号:26446334 阅读:9 留言:0更新日期:2020-11-25 17:00
本实用新型专利技术公开了一种橡胶接头硫化装置,包括硫化舱和设于硫化舱内部的硫化器,所述硫化舱内顶部设有用于下压的第一夹紧装置,硫化舱内部两侧分别设有用于两侧加紧的第二夹紧装置;所述硫化舱侧面开设有输料口,输料口外侧的硫化舱上铰接有舱门;所述硫化舱的输料口外设有输料平台;所述硫化器、第一夹紧装置、第二夹紧装置和输料平台均与控制器相连接。本实用新型专利技术旨在提供一种模具固定牢固、输料方便的橡胶接头硫化装置。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶接头硫化装置
本技术属于橡胶接头加工领域,具体涉及一种橡胶接头硫化装置。
技术介绍
目前,橡胶接头的加工工艺中,在对橡胶接头进行硫化时,需要将橡胶接头的毛坯由连同模具一块放入硫化装置内进行硫化作业。目前采用的橡胶接头的模具一般使用拼接或者对接的方式,在进行硫化时,需要有人工对模具进行扎紧固定,但是加热硫化时经常会出现脱模现象。而且在硫化时一般由人工将模具搬入硫化装置内,对于大尺寸的模具的搬运不仅费事费力,而且对模具造成损坏。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术旨在提供一种模具固定牢固、输料方便的橡胶接头硫化装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种橡胶接头硫化装置,包括硫化舱和设于硫化舱内部的硫化器,所述硫化舱内顶部设有用于下压的第一夹紧装置,硫化舱内部两侧分别设有用于两侧加紧的第二夹紧装置;所述硫化舱侧面开设有输料口,输料口外侧的硫化舱上铰接有舱门;所述硫化舱的输料口外设有输料平台;所述硫化器、第一夹紧装置、第二夹紧装置和输料平台均与控制器相连接。优选的,所述第一夹紧装置包括固定在硫化舱内顶部的第一伸缩杆和第一夹紧块,夹紧块与第一伸缩杆的伸出端相连接;第一伸缩杆与控制器相连。优选的,第二夹紧装置包括固定在硫化舱内部两侧的第二伸缩杆和第二夹紧块,第二夹紧块与第一伸缩杆的伸出端相连接;第二伸缩杆与控制器相连。优选的,所述第一夹紧块和第二夹紧块用于夹紧模具的一侧均设有抵触块,抵触块上固定设有T型块,第一夹紧块和第二夹紧块上均设有与T型块相配合的T型槽,T型块卡设在T型槽内,T型块上套设有弹簧,弹簧两端与抵触块、夹紧块相抵触。优选的,所述输料平台的中间水平转动连接有多个滚筒,设在输料平台端部的滚筒与驱动电机的输出端相连,其余滚筒与其通过齿轮相连接;驱动电机与控制器相连。优选的,所述舱门靠近输料口的一面边沿设有密封条。优选的,所述舱门上开设有观察窗。本技术具有的有益效果为:1.本技术在对模具进行夹紧固定时,伸缩杆能带动夹紧块动作,使抵触块能够从上方、两侧将模具夹紧,弹簧作用下,能有效避免夹紧块与模具之间刚性接触,避免对模具造成损坏。2.本技术可通过驱动电机带动滚筒动作,即可轻松对模具进行输送,极大方便了模具硫化时的输模操作,效率显著提高。3.舱门靠近输料口的一面边沿设有密封条,能有效提高硫化舱的密封性。4.舱门上开设有观察窗,方便硫化过程中进行观测。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术夹紧装置的结构示意图;图3为图2中的A处放大图。具体实施方式一种橡胶接头硫化装置,包括硫化舱1和设于硫化舱1内部的硫化器2,硫化舱1内顶部设有用于下压的第一夹紧装置,第一夹紧装置包括固定在硫化舱1内顶部的第一伸缩杆32和第一夹紧块31,夹紧块与第一伸缩杆32的伸出端相连接。硫化舱1内部两侧分别设有用于两侧加紧的第二夹紧装置;第二夹紧装置包括固定在硫化舱1内部两侧的第二伸缩杆42和第二夹紧块41,第二夹紧块41与第一伸缩杆32的伸出端相连接。第一夹紧块31和第二夹紧块41用于夹紧模具5的一侧均设有抵触块7,抵触块7上固定设有T型块82,第一夹紧块31和第二夹紧块41上均设有与T型块82相配合的T型槽81,T型块82卡设在T型槽81内,弹簧83两端与夹紧块、抵触块7相抵触。在对模具5进行夹紧固定时,伸缩杆能带动夹紧块动作,使抵触块7能够从上方、两侧将模具5夹紧,弹簧83作用下,能有效避免夹紧块与模具5之间刚性接触,避免对模具5造成损坏。第一伸缩杆32、第二伸缩杆42均可为能提供动力的气缸,其与控制器(图中未画出)相连。硫化舱1侧面开设有输料口11,输料口11外侧的硫化舱1上铰接有舱门4;舱门4靠近输料口11的一面边沿设有密封条42,能有效提高硫化舱1的密封性。舱门4上开设有观察窗41,方便硫化过程中进行观测。硫化舱1的输料口11外设有输料平台6。输料平台6的中间水平转动连接有多个滚筒61,设在输料平台6端部的滚筒61与驱动电机(图中未画出)的输出端相连,其余滚筒61与其通过齿轮相连接。驱动电机与控制器相连。使用本技术时,模具5放上输料平台6上后,通过控制器启动驱动电机动作,使滚筒61转动,将模具5经输料口11送入硫化舱1内;通过控制器控制第一伸缩杆32和第二伸缩杆42动作,使抵触块7从上方、两侧牢固夹紧模具5,有效避免了由于人工固定不牢固造成的脱模现象;关闭舱门4后,通过控制硫化器2对模具5内的橡胶接头毛坯件进行硫化。硫化完成后,打开舱门4,控制第一伸缩杆32和第二伸缩杆42动作,松开对模具5的夹紧固定,将模具5一端拉出至输送平台上,启动驱动电机带动滚筒61动作,即可将模具5完整送出硫化舱1,极大方便了模具5硫化时的输模操作,效率显著提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶接头硫化装置,包括硫化舱和设于硫化舱内部的硫化器,其特征在于:所述硫化舱内顶部设有用于下压的第一夹紧装置,硫化舱内部两侧分别设有用于两侧加紧的第二夹紧装置;所述硫化舱侧面开设有输料口,输料口外侧的硫化舱上铰接有舱门;所述硫化舱的输料口外设有输料平台;所述硫化器、第一夹紧装置、第二夹紧装置和输料平台均与控制器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶接头硫化装置,包括硫化舱和设于硫化舱内部的硫化器,其特征在于:所述硫化舱内顶部设有用于下压的第一夹紧装置,硫化舱内部两侧分别设有用于两侧加紧的第二夹紧装置;所述硫化舱侧面开设有输料口,输料口外侧的硫化舱上铰接有舱门;所述硫化舱的输料口外设有输料平台;所述硫化器、第一夹紧装置、第二夹紧装置和输料平台均与控制器相连接。


2.根据权利要求1所述的橡胶接头硫化装置,其特征在于:所述第一夹紧装置包括固定在硫化舱内顶部的第一伸缩杆和第一夹紧块,夹紧块与第一伸缩杆的伸出端相连接;第一伸缩杆与控制器相连。


3.根据权利要求2所述的橡胶接头硫化装置,其特征在于:第二夹紧装置包括固定在硫化舱内部两侧的第二伸缩杆和第二夹紧块,第二夹紧块与第一伸缩杆的伸出端相连接;第二伸缩杆与控制器相...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺虎彬牛林林
申请(专利权)人:河南煜亿实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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