一种便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:26445803 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-25 16:59
本实用新型专利技术公开了一种便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置,包括机体、气缸一、气缸二、真空吸盘、凹槽和滑动板,所述机体的右侧内表面固定设有气缸一,且气缸一的输出端安装有第一伸缩杆,并且第一伸缩杆的末端固定连接有连接块,所述连接块的底端嵌入式安装有气缸二,且气缸二的输出端安装有第二伸缩杆,并且第二伸缩杆的末端固定连接有真空吸盘,所述机体的中端外表面嵌入式安装有圆柱块,且圆柱块的外表面连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面贯穿有按钮。该便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置,可通过转动旋钮从而使得玻璃刻刀滑动,通过转动旋钮,从而来调节玻璃膜的切割尺寸,即可通过此方法来加工出多个不同尺寸的玻璃膜。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置
本技术涉及玻璃膜相关
,具体为一种便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置。
技术介绍
玻璃膜是一种生活中常见的一种贴合膜,例如手机钢化膜、室内外玻璃装饰膜和汽车玻璃贴膜等等,能够起到防震防爆和阻挡热量的作用等等,而该剪裁装置则是将玻璃膜进行切割的一种加工设备,能够将玻璃膜剪裁成所需要的长度大小,但该剪裁装置却拥有一些缺点:其一,普遍的剪裁加工设备的剪裁长度数值得到固定,无法将对该数值进行调节,使得当需要切割不同长度大小的玻璃膜时,需要更换其他剪裁设备或者人工代替,造成了许多不便的麻烦;其二,普遍的剪裁加工设备无法切割出圆弧的玻璃膜,需要通过人工或者其他数控的设备对其进行画圆剪裁,且普遍的剪裁加工设备当对玻璃膜进行一侧进行加工后,需要换下一台设备对玻璃膜的另一侧进行加工,而使用多个设备会消耗大量的资金,开销过大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便于调节尺寸;无法转动切割底座的问题。r>为实现上述目的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置,包括机体(1)、气缸一(2)、气缸二(5)、真空吸盘(7)、凹槽(23)、和滑动板(29),其特征在于:所述机体(1)的右侧内表面固定设有气缸一(2),且气缸一(2)的输出端安装有第一伸缩杆(3),并且第一伸缩杆(3)的末端固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的底端嵌入式安装有气缸二(5),且气缸二(5)的输出端安装有第二伸缩杆(6),并且第二伸缩杆(6)的末端固定连接有真空吸盘(7),所述机体(1)的中端外表面嵌入式安装有圆柱块(8),且圆柱块(8)的外表面连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的上表面贯穿有按钮(10),且按钮(10)的底端表面...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节尺寸的玻璃膜加工用裁剪装置,包括机体(1)、气缸一(2)、气缸二(5)、真空吸盘(7)、凹槽(23)、和滑动板(29),其特征在于:所述机体(1)的右侧内表面固定设有气缸一(2),且气缸一(2)的输出端安装有第一伸缩杆(3),并且第一伸缩杆(3)的末端固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的底端嵌入式安装有气缸二(5),且气缸二(5)的输出端安装有第二伸缩杆(6),并且第二伸缩杆(6)的末端固定连接有真空吸盘(7),所述机体(1)的中端外表面嵌入式安装有圆柱块(8),且圆柱块(8)的外表面连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的上表面贯穿有按钮(10),且按钮(10)的底端表面固定连接有隔板(11),所述隔板(11)的底端表面固定连接有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)的末端固定连接在支撑杆(9)的内表面底端,所述隔板(11)的上表面固定设有凸块(13),且凸块(13)贯穿支撑杆(9)的上表面,所述圆柱块(8)的上表面固定连接有固定块(14),且固定块(14)的左侧表面固定设有尺块(15),并且固定块(14)的上表面固定连接有方形块(16),所述方形块(16)的左侧表面贯穿有固定柱(18),且固定柱(18)的左端表面固定设有旋钮(17),并且固定柱(18)的右端表面固定连接有齿轮(19),所述方形块(16)的左侧表面固定设有支撑块(20),且支撑块(20)的上表面固定设有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的顶端固定连接有连接杆(21),且连接杆(21)贯穿支撑块(20),所述方形块(16)的前后两端表面均连接有支撑板(24),且支撑板(24)分别贯穿方形块(16)的前后两端表面,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许鹏朱厚山高攀赵明奎
申请(专利权)人:上海膜本新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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