一种高端装备制造的表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高端装备制造的表面抛光设备，涉及抛光设备技术领域，包括工作台和支腿，所述工作台底面固定有支腿，所述工作台顶面固定有两对滑轨，且两对滑轨相对工作台中轴线对称，所述滑轨表面嵌有压板，且压板与滑轨滑动连接，两根所述滑轨之间设有压钳，且压钳与工作台顶面固定连接，且压钳的活动端与压板表面相抵，采用吸尘管和吸尘头的设计，实现对打磨抛光过程中的扬尘的吸收，防止打磨扬尘污染环境，危害工作人员的呼吸健康，在打磨抛光过程中，风机启动，通过吸尘管和吸尘头将打磨中的扬尘吸入积尘箱内储存起来，从而有效防止打磨扬尘污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造的表面抛光设备
本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种高端装备制造的表面抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。目前市面上的抛光打磨设备会出现大量打磨粉末扬尘，影响工作环境，危害工作人员的呼吸健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高端装备制造的表面抛光设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高端装备制造的表面抛光设备，包括工作台和支腿，所述工作台底面固定有支腿，所述工作台顶面固定有两对滑轨，且两对滑轨相对工作台中轴线对称，所述滑轨表面嵌有压板，且压板与滑轨滑动连接，两根所述滑轨之间设有压钳，且压钳与工作台顶面固定连接，且压钳的活动端与压板表面相抵。优选的，所述工作台顶面的边缘处固定有桁架，且桁架位于滑轨的一侧，所述桁架顶面固定有万向节。优选的，所述万向节远离桁架的一端固定有气缸，所述气缸的活动端固定有打磨头，且打磨头位于桁架的正下方。优选的，所述桁架的一侧设有积尘箱，且积尘箱与工作台顶面固定连接。优选的，所述积尘箱侧面设有风机，且风机通过管道和积尘箱固定连接，且风机侧面的管道贯穿积尘箱侧壁。优选的，所述风机远离积尘箱的一侧设有吸尘管，且吸尘管与风机活动连接，所述吸尘管远离风机的一端设有吸尘头，且吸尘头靠近打磨头的底端。有益效果>1、本技术中，采用吸尘管和吸尘头的设计，实现对打磨抛光过程中的扬尘的吸收，防止打磨扬尘污染环境，危害工作人员的呼吸健康，在打磨抛光过程中，风机启动，通过吸尘管和吸尘头将打磨中的扬尘吸入积尘箱内储存起来，从而有效防止打磨扬尘污染环境。2、本技术中，采用滑轨和压钳的设计，实现对待加工设备的紧密固定，防止待加工设备夹持不牢固的情况，提升打磨效果，在进行设备的抛光打磨时，将待加工设备置于两块压板之间，在滑轨表面滑动两块压板，使得压板和设备表面相抵，在使用压钳对压板进行固定，从而实现了待加工设备的有效夹持固定。附图说明图1为本技术提出的一种高端装备制造的表面抛光设备的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种高端装备制造的表面抛光设备中万向节和气缸连接方式的结构示意图；图3为本技术提出的一种高端装备制造的表面抛光设备中吸尘头的立体结构示意图；图4为本技术提出的一种高端装备制造的表面抛光设备的正视图。图例说明：1、工作台；2、支腿；3、滑轨；4、压板；5、压钳；6、桁架；7、万向节；8、气缸；9、打磨头；10、积尘箱；11、风机；12、吸尘管；13、吸尘头。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例一：参照图1-4，一种高端装备制造的表面抛光设备，包括工作台1和支腿2，所述工作台1顶面的边缘处固定有桁架6，且桁架6位于滑轨3的一侧，所述桁架6顶面固定有万向节7，所述万向节7远离桁架6的一端固定有气缸8，所述气缸8的活动端固定有打磨头9，且打磨头9位于桁架6的正下方，所述桁架6的一侧设有积尘箱10，且积尘箱10与工作台1顶面固定连接，所述工作台1底面固定有支腿2，所述工作台1顶面固定有两对滑轨3，且两对滑轨3相对工作台1中轴线对称，所述滑轨3表面嵌有压板4，且压板4与滑轨3滑动连接，两根所述滑轨3之间设有压钳5，且压钳5与工作台1顶面固定连接，且压钳5的活动端与压板4表面相抵，所述积尘箱10侧面设有风机11，且风机11通过管道和积尘箱10固定连接，且风机11侧面的管道贯穿积尘箱10侧壁，所述风机11远离积尘箱10的一侧设有吸尘管12，且吸尘管12与风机11活动连接，所述吸尘管12远离风机11的一端设有吸尘头13，且吸尘头13靠近打磨头9的底端。本技术的工作原理：在进行设备的抛光打磨时，将待加工设备置于两块压板4之间，在滑轨3表面滑动两块压板4，使得压板4和设备表面相抵，在使用压钳5对压板4进行固定，从而实现了待加工设备的有效夹持固定，防止待加工设备夹持不牢固的情况，提升打磨效果，而在打磨抛光过程中，风机11启动，通过吸尘管12和吸尘头13将打磨中的扬尘吸入积尘箱10内储存起来，从而有效防止打磨扬尘污染环境。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高端装备制造的表面抛光设备，包括工作台(1)和支腿(2)，所述工作台(1)底面固定有支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定有两对滑轨(3)，且两对滑轨(3)相对工作台(1)中轴线对称，所述滑轨(3)表面嵌有压板(4)，且压板(4)与滑轨(3)滑动连接，两根所述滑轨(3)之间设有压钳(5)，且压钳(5)与工作台(1)顶面固定连接，且压钳(5)的活动端与压板(4)表面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造的表面抛光设备，包括工作台(1)和支腿(2)，所述工作台(1)底面固定有支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定有两对滑轨(3)，且两对滑轨(3)相对工作台(1)中轴线对称，所述滑轨(3)表面嵌有压板(4)，且压板(4)与滑轨(3)滑动连接，两根所述滑轨(3)之间设有压钳(5)，且压钳(5)与工作台(1)顶面固定连接，且压钳(5)的活动端与压板(4)表面相抵。


2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的表面抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)顶面的边缘处固定有桁架(6)，且桁架(6)位于滑轨(3)的一侧，所述桁架(6)顶面固定有万向节(7)。


3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造的表面抛光设备，其特征在于：所述万向节(7)远离桁架(6)的一端固定有气缸(8)，所述气缸(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付清辉，
申请(专利权)人：付清辉，
类型：新型
国别省市：广东;44