一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置，包括壳体和支撑组件，所述壳体的内部安装有滑动组件，所述滑动组件的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有打磨组件，所述打磨组件的底部设置有限位组件，所述限位组件的顶部设置有轮体，所述壳体内部的两侧设置有排料管，所述壳体顶部的两侧安装有电动推杆，所述壳体的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮的底部设置有电源插孔。本实用新型专利技术通过在支撑组件的顶部设置有收集组件，当本装置进行工作时，能够利用壳体防止碎屑四散，接着打开门体利用排料管将碎屑导入收集槽的内部，然后利用扶手将收集槽取出，便于工作人员将碎屑进行统一收集与处理，防止环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置
本技术涉及氮化硅陶瓷整形轮加工
，具体为一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置。
技术介绍
氮化硅陶瓷是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷，氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，具有高强度、低密度、耐高温等性质，而在氮化硅陶瓷整形轮加工的过程中，需要用到打磨装置，现有的成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置存在很多问题或缺陷：传统的成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置在实际使用中，不方便工作人员对打磨产生的碎屑进行收集，导致碎屑四散，污染环境，而且不方便工作人员对多个氮化硅陶瓷整形轮进行同时打磨，影响工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置，包括壳体和支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有收集组件，所述支撑组件的顶部设置有壳体，所述壳体表面的两侧安装有门体，所述壳体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置，包括壳体(2)和支撑组件(6)，其特征在于：所述支撑组件(6)的顶部设置有收集组件(5)，所述支撑组件(6)的顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)表面的两侧安装有门体(13)，所述壳体(2)的内部安装有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有打磨组件(9)，所述打磨组件(9)的底部设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)的顶部设置有轮体(10)，所述壳体(2)内部的两侧设置有排料管(11)，所述壳体(2)顶部的两侧安装有电动推杆(1)，所述壳体(2)的一侧安装有控制按钮(8)，所述控制按钮(8)的底部...

【技术特征摘要】
1.一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置，包括壳体(2)和支撑组件(6)，其特征在于：所述支撑组件(6)的顶部设置有收集组件(5)，所述支撑组件(6)的顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)表面的两侧安装有门体(13)，所述壳体(2)的内部安装有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有打磨组件(9)，所述打磨组件(9)的底部设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)的顶部设置有轮体(10)，所述壳体(2)内部的两侧设置有排料管(11)，所述壳体(2)顶部的两侧安装有电动推杆(1)，所述壳体(2)的一侧安装有控制按钮(8)，所述控制按钮(8)的底部设置有电源插孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形轮打磨装置，其特征在于：所述收集组件(5)包括收集槽(501)，收集槽(501)的顶部固定设置有进料口(502)，收集槽(501)的表面固定安装有扶手(503)。


3.根据权利要求1所述的一种成型中空玻璃用氮化硅陶瓷整形...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔方春，崔训杰，
申请(专利权)人：莱芜合源陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37