装夹加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装夹加工装置，其包括驱动机构、上夹具和下夹具，驱动机构具有向内凹陷的容纳槽，下夹具和上夹具均设置于容纳槽内，且驱动机构连接于下夹具并用于驱动下夹具沿靠近或者远离上夹具的方向移动，上夹具中朝向下夹具的一侧具有若干个定位部，下夹具包括安装底板、第一定心销和自动压紧组件，安装底板的一侧连接于驱动机构，安装底板的另一侧具有第一凹槽，自动压紧组件插入第一凹槽内，第一定心销穿过并连接于自动压紧组件和安装底板。使得自动压紧组件能够转动调节压紧位置，实现对被加工零件的压实抵靠，且有效避免了对被加工零件的外表面造成损坏，大大提高了装夹加工装置的稳定性，加工精度高；同时，结构简单可靠，成本低。

【技术实现步骤摘要】
装夹加工装置
本技术涉及一种装夹加工装置。
技术介绍
一些零件需要利用加工设备进行加工，此时，会用到夹具，例如节叉利用机床进行加工就会用到节叉夹具。节叉夹具通过下夹具靠近于上夹具来实现夹持功能，由于下夹具采用固定连接在驱动机构上，使得下夹具与上夹具之间在夹持的过程中会对被加工零件压紧不实，且会造成损坏，易造成产品的报废；同时，造成夹持操作精度差，导致后面的操作都很难达到精度要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种装夹加工装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种装夹加工装置，其包括驱动机构、上夹具和下夹具，所述驱动机构具有向内凹陷的容纳槽，所述下夹具和所述上夹具均设置于所述容纳槽内，且所述驱动机构连接于所述下夹具并用于驱动所述下夹具沿靠近或者远离所述上夹具的方向移动，所述上夹具中朝向所述下夹具的一侧具有若干个定位部，所述下夹具包括安装底板、第一定心销和自动压紧组件，所述安装底板的一侧连接于所述驱动机构，所述安装底板的另一侧具有第一凹槽，所述自动压紧组件插入所述第一凹槽内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装夹加工装置，其特征在于，其包括驱动机构、上夹具和下夹具，所述驱动机构具有向内凹陷的容纳槽，所述下夹具和所述上夹具均设置于所述容纳槽内，且所述驱动机构连接于所述下夹具并用于驱动所述下夹具沿靠近或者远离所述上夹具的方向移动，所述上夹具中朝向所述下夹具的一侧具有若干个定位部，所述下夹具包括安装底板、第一定心销和自动压紧组件，所述安装底板的一侧连接于所述驱动机构，所述安装底板的另一侧具有第一凹槽，所述自动压紧组件插入所述第一凹槽内，所述第一定心销穿过并连接于所述自动压紧组件和所述安装底板，以使所述自动压紧组件可转动地连接于所述安装底板上，且所述自动压紧组件用于压紧抵靠被加工零件。/n

【技术特征摘要】
1.一种装夹加工装置，其特征在于，其包括驱动机构、上夹具和下夹具，所述驱动机构具有向内凹陷的容纳槽，所述下夹具和所述上夹具均设置于所述容纳槽内，且所述驱动机构连接于所述下夹具并用于驱动所述下夹具沿靠近或者远离所述上夹具的方向移动，所述上夹具中朝向所述下夹具的一侧具有若干个定位部，所述下夹具包括安装底板、第一定心销和自动压紧组件，所述安装底板的一侧连接于所述驱动机构，所述安装底板的另一侧具有第一凹槽，所述自动压紧组件插入所述第一凹槽内，所述第一定心销穿过并连接于所述自动压紧组件和所述安装底板，以使所述自动压紧组件可转动地连接于所述安装底板上，且所述自动压紧组件用于压紧抵靠被加工零件。


2.如权利要求1所述的装夹加工装置，其特征在于，所述自动压紧组件包括有自定心压块、两个第二定心销和两个自定心压头，所述自定心压块的一端插入所述第一凹槽内，且所述自定心压块通过所述第一定心销可转动地连接于所述安装底板，所述自定心压块的另一端具有第二凹槽，两个所述自定心压头均插入所述第二凹槽内，所述第二定心销穿过并连接于所述自定心压块和所述自定心压头，以使所述自定心压头可转动地连接于所述自定心压块上，且所述自定心压头用于压紧抵靠所述被加工零件。


3.如权利要求2所述的装夹加工装置，其特征在于，所述自定心压块朝向所述安装底板的一侧面呈第一弧形面。


4.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐满红，
申请(专利权)人：上海华迅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31