一种用于金属首饰加工的立体中心制造技术

本实用新型专利技术属于自动化金属车铣设备技术领域，公开了一种用于金属首饰加工的立体中心，包括工作箱，在工作箱的前端滑动连接有防护门，在工作箱的一侧设有用于控制立体中心的操作面板，在工作箱上并位于防护门上方嵌接有用于显示立体中心工作性能的铭牌，其中，在工作箱的顶端可拆卸连接有清吹组件并对称开设有多个清吹孔，清吹组件包括支撑架、清吹主体和清吹管，支撑架通过螺钉与工作箱固定连接，在支撑架背离工作箱的一侧固定连接有用于控制清吹的清吹主体，清吹管设于清吹主体的一侧，且其一端与清吹主体连接并连通，其另一端穿设于清吹孔并探入至工作箱内。本实用新型专利技术设计简单，结构合理，提高了立体中心的安全性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属首饰加工的立体中心
本技术属于自动化金属车铣设备
，尤其涉及一种用于金属首饰加工的立体中心。
技术介绍
随着现代自动化数控技术的飞速发展，在金属首饰加工行业，发展起来一种自动化数控加工设备，可称为立体中心，与传统行业的数控铣床相比，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，就金属首饰加工而言，立体中心具有生产精度高、加工进度稳定、产品成本低等优点。但是，现有技术的用于首饰加工的立体中心，亦存在一定弊端，如缺乏较好效果的清屑装置，致使立体中心内金属碎屑四溅，影响设备的正常运行和精度，且现有技术的立体中心亦没有使用方便的排屑装置，需不定时清扫，影响工作效率，这种情况需要改变。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属首饰加工的立体中心，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现以上技术目的，采用的技术方案为：一种用于金属首饰加工的立体中心，包括用于金属首饰自动化车铣切削的工作箱，所述工作箱呈长方体空腔结构并由金属材质制成，在所述工作箱的前端滑动连接有防护门，在所述工作箱的一侧设有用于控制立体中心的操作面板，在所述工作箱上并位于所述防护门上方嵌接有用于显示立体中心工作性能的铭牌，其中，在所述工作箱的顶端可拆卸连接有清吹组件并对称开设有多个清吹孔，所述清吹组件包括支撑架、清吹主体和清吹管，所述支撑架通过螺钉与所述工作箱固定连接，在所述支撑架背离所述工作箱的一侧固定连接有用于控制清吹的清吹主体，所述清吹管设于所述清吹主体的一侧，且其一端与所述清吹主体连接并连通，其另一端穿设于所述清吹孔并探入至所述工作箱内。本技术进一步设置为：在所述清吹主体背离所述支撑架的一端延展有用于外接工业气源的外接头，在所述清吹主体的两侧还对称设有连接管，所述连接管与所述清吹主体一体成形且所述连接管远离所述清吹主体的一端与所述清吹管套接。本技术进一步设置为：所述清吹管由橡胶材料制成。本技术进一步设置为：所述工作箱背离所述清吹组件的一端粘接有多个橡胶支撑腿，用于支撑并隔离所述工作箱。本技术进一步设置为：所述工作箱内并靠近所述橡胶支撑腿的一端还开设有集屑槽，所述集屑槽延展至所述工作箱的两侧，在所述集屑槽上滑动连接有集屑盘，用于收集加工后的金属碎屑。本技术进一步设置为：在所述工作箱内并位于所述集屑盘上方一体连接有用于承载所述工作箱内各零部件的底板，所述底板上均匀开设有多个用于排屑的收集孔。本技术进一步设置为：所述集屑盘的一端通过螺钉固定连接有把手，用于抽拉所述集屑盘。本技术进一步设置为：在所述工作箱的顶端并位于所述清吹孔处还嵌接有多个钢化玻璃，用于观察立体中心的工作情况。本技术进一步设置为：所述操作面板上设有用于显示立体中心工作状态的显示屏和用于反馈立体中心工作异常时的蜂鸣器。本技术进一步设置为：对称开设于所述工作箱顶端的多个所述清吹孔呈线性排列。综上所述，与现有技术相比，本技术公开了一种用于金属首饰加工的立体中心，通过工作箱车铣切削金属首饰，通过防护门开阖工作箱，通过操作面板操控工作箱，并通过清吹组件清理金属加工后的碎屑，其中，清吹组件包括支撑架、清吹主体和清吹管，支撑架通过螺钉与工作箱固定连接，在支撑架背离工作箱的一侧固定连接有用于控制清吹的清吹主体，清吹管设于清吹主体的一侧，且其一端与清吹主体连接并连通，其另一端穿设于清吹孔并探入至工作箱内，即通过上述设置，使得立体中心具备清吹功能，可更好更及时的清理金属碎屑，提高立体中心的精度和工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例提供的一种用于金属首饰加工的立体中心的整体结构示意图；图2是本实施例提供的一种用于金属首饰加工的立体中心的使用状态图；图3是本实施例提供的一种用于金属首饰加工的立体中心的俯视图；图4是图3的A-A剖视图。附图标记：1、工作箱；11、铭牌；12、清吹孔；13、橡胶支撑腿；14、集屑槽；15、底板；151、收集孔；16、钢化玻璃；2、防护门；3、操作面板；31、显示屏；32、蜂鸣器；4、清吹组件；41、支撑架；42、清吹主体；421、外接头；422、连接管；43、清吹管；5、集屑盘；51、把手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。一种用于金属首饰加工的立体中心，如图1-图4所示，包括用于金属首饰自动化车铣切削的工作箱1，工作箱1呈长方体空腔结构并由金属材质制成，以保证工作箱1的整体强度，在这里，工作箱1的外表面还可涂履或镀一层保护膜，在工作箱1的前端滑动连接有防护门2，即通过防护门2开阖工作箱1，亦可视为开阖立体中心，在工作箱1的一侧设有用于控制立体中心的操作面板3，在工作箱1上并位于防护门2上方嵌接有用于显示立体中心工作性能的铭牌11。其中，在工作箱1的顶端可拆卸连接有清吹组件4并对称开设有多个清吹孔12，清吹组件4包括支撑架41、清吹主体42和清吹管43，支撑架41通过螺钉与工作箱1固定连接，在支撑架41背离工作箱1的一侧固定连接有用于控制清吹的清吹主体42，清吹管43设于清吹主体42的一侧，且其一端与清吹主体42连接并连通，其另一端穿设于清吹孔12并探入至工作箱1内。在具体实施过程中，在清吹主体42背离支撑架41的一端延展有用于外接工业气源的外接头421，在清吹主体42的两侧还对称设有连接管422，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属首饰加工的立体中心，包括用于金属首饰自动化车铣切削的工作箱，其特征在于：所述工作箱呈长方体空腔结构并由金属材质制成，在所述工作箱的前端滑动连接有防护门，在所述工作箱的一侧设有用于控制立体中心的操作面板，在所述工作箱上并位于所述防护门上方嵌接有用于显示立体中心工作性能的铭牌，其中，在所述工作箱的顶端可拆卸连接有清吹组件并对称开设有多个清吹孔，所述清吹组件包括支撑架、清吹主体和清吹管，所述支撑架通过螺钉与所述工作箱固定连接，在所述支撑架背离所述工作箱的一侧固定连接有用于控制清吹的清吹主体，所述清吹管设于所述清吹主体的一侧，且其一端与所述清吹主体连接并连通，其另一端穿设于所述清吹孔并探入至所述工作箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属首饰加工的立体中心，包括用于金属首饰自动化车铣切削的工作箱，其特征在于：所述工作箱呈长方体空腔结构并由金属材质制成，在所述工作箱的前端滑动连接有防护门，在所述工作箱的一侧设有用于控制立体中心的操作面板，在所述工作箱上并位于所述防护门上方嵌接有用于显示立体中心工作性能的铭牌，其中，在所述工作箱的顶端可拆卸连接有清吹组件并对称开设有多个清吹孔，所述清吹组件包括支撑架、清吹主体和清吹管，所述支撑架通过螺钉与所述工作箱固定连接，在所述支撑架背离所述工作箱的一侧固定连接有用于控制清吹的清吹主体，所述清吹管设于所述清吹主体的一侧，且其一端与所述清吹主体连接并连通，其另一端穿设于所述清吹孔并探入至所述工作箱内。


2.如权利要求1所述的一种用于金属首饰加工的立体中心，其特征在于，在所述清吹主体背离所述支撑架的一端延展有用于外接工业气源的外接头，在所述清吹主体的两侧还对称设有连接管，所述连接管与所述清吹主体一体成形且所述连接管远离所述清吹主体的一端与所述清吹管套接。


3.如权利要求1所述的一种用于金属首饰加工的立体中心，其特征在于，所述清吹管由橡胶材料制成。


4.如权利要求1所述的一种用于金属首饰加工的立体中心，其特征在于，所述工作箱背离所述清吹组件的一端粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银花，
申请(专利权)人：王银花，
类型：新型
国别省市：广东;44