【技术实现步骤摘要】
一种工件拼装限位装置
本技术涉及一种工件拼装辅助装置,特别是涉及一种钢结构工件拼装限位装置。
技术介绍
在工业生产中,工件拼装是一种常用的生产组装方式,特别是在钢结构箱体、滑轨的生产制造时,需要把钢板或滑轨按规定的尺寸拼装焊接固定。目前常用的方式为增加限位隔板或反变形焊接。采用增加限位隔板方式时,在拼装前先焊接固定一块用于限位的隔板,然后在隔板的两端焊接固定需要的钢板或滑轨,这种方式增加了隔板的成本,存在制造成本较高的问题;采用反变形焊接方式时,焊接的钢板或滑轨容易倾斜,无法保证钢板或滑轨的定位,存在焊接后工件变形的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工件拼装限位装置,以解决工件拼装时成本高、定位不准、工件易变形的问题。为了实现上述目的,本技术提供一种工件拼装限位装置,包括螺杆一,螺杆一两端分别设置有定位模块,螺杆一在定位模块的内侧安装有限位块;定位模块包括套筒一,套筒一(3)通过设置的内螺纹通孔与螺杆一(1)螺纹连接,套筒二安装在套筒一和限位块之间的螺杆一上,夹具通过连接板与套筒二固定连接, ...
【技术保护点】
1.一种工件拼装限位装置,其特征在于:包括螺杆一(1),螺杆一(1)两端分别设置有定位模块,螺杆一(1)在定位模块的内侧安装有限位块(5);定位模块包括套筒一(3),套筒一(3)通过设置的内螺纹通孔与螺杆一(1)螺纹连接,套筒二(4)安装在套筒一(3)和限位块(5)之间的螺杆一(1)上,夹具(7)通过连接板(6)与套筒二(4)固定连接,螺杆二(9)一端穿过夹具(7)侧面的螺纹孔与夹具(7)内的紧固件(8)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种工件拼装限位装置,其特征在于:包括螺杆一(1),螺杆一(1)两端分别设置有定位模块,螺杆一(1)在定位模块的内侧安装有限位块(5);定位模块包括套筒一(3),套筒一(3)通过设置的内螺纹通孔与螺杆一(1)螺纹连接,套筒二(4)安装在套筒一(3)和限位块(5)之间的螺杆一(1)上,夹具(7)通过连接板(6)与套筒二(4)固定连接,螺杆二(9)一端穿过夹具(7)侧面的螺纹孔与夹具(7)内的紧固件(8)连接。
2.根据权利要求1所述的工件拼装限位装置,其特征在于:所述螺杆一(1)长度不小于600mm,直径不小于20mm。
3.根据权利要求1所述的工件拼装限位装置,其特征在于:所述限位块(5)为止退螺母,与螺杆一(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的工件拼装限位装置,其特征在于:所述套筒一(3)上安装有手柄一(2)。
5.根据权利要求1所述的工件拼装限位装置,其特征在于:所述套筒二(4)设置有使螺杆一(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王腾达,刘子连,高东旺,霍胜雄,刘志果,田京,刘超然,刘佳南,杨翼飞,
申请(专利权)人:河北建设集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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