一种新型无缝钢管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无缝钢管技术领域，且公开了一种新型无缝钢管生产装置，包括基座，所述基座的顶部左右两侧均固定安装有支撑架。该新型无缝钢管生产装置，通过切割机上设置的透明防护罩，便于对切割产生的残渣和冷却水达到限位的效果，避免残渣和冷却水四处飞溅不好清理且会对操作者造成安全影响的问题，通过基座上设置的集尘盒，便于对切割下来的残渣和冷却水进行收集，通过集尘盒上设置的过滤板，便于将冷却水过滤至集水槽的内部，进而便于对切割下来的残渣进行快速清理的效果，此结构设计简单，操作方便，便于达到快速切割和降低工作难度的效果，避免传统的需要人工切割既耗费时间又工程量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无缝钢管生产装置
本技术涉及无缝钢管
，具体为一种新型无缝钢管生产装置。
技术介绍
无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管和顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。现有的无缝钢管应用已经十分广泛了，具有耐压高、韧性好和管段长而接口少的优点，随着社会的发展，现有的无缝钢管在生活中已经是必不可少的产品了，针对现有的无缝钢管，一般在对其切割时都是人工操作，此操作不仅工程量大且耗费时间，难以满足社会的需求，故而提出了一种新型无缝钢管生产装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型无缝钢管生产装置，具备降低无缝钢管加工的工作难度提高生产效率的优点，解决了现有的无缝钢管，一般在对其切割时都是人工操作，此操作不仅工程量大且耗费时间的问题。(二)技术方案为实现上述降低无缝钢管加工的工作难度提高生产效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无缝钢管生产装置，包括基座，所述基座的顶部左右两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均与传输架固定连接，所述基座的顶部左右两侧均固定安装有位于传输架前侧与后侧的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均与顶板固定连接，所述顶板的底部固定安装有数量为三个的气缸固定座，所述顶板的顶部固定安装有定位座，所述定位座的右侧固定安装有液压升降座，所述液压升降座的右侧固定安装有切割机，所述切割机的外部固定安装有透明防护罩，所述基座的顶部固定安装有位于传输架底部的集尘盒，所述集尘盒的内部活动安装有过滤板，所述顶板的顶部固定安装有延伸至顶板底部的进水管。优选的，所述支撑架的底部设置有位于基座顶部的连接座，所述传输架通过支撑架与基座连接为一体。优选的，所述顶板通过支撑柱与基座连接为一体，所述气缸固定座的顶部贴合在顶板的底部。优选的，所述定位座的外部设置有与液压升降座相对应的第一连接套，所述液压升降座的外部设置有与切割机顶部相对应的第二连接套。优选的，所述集尘盒的右侧开设有开槽，所述集尘盒的内部设置有位于过滤板底部的集水槽，所述集尘盒的右侧设置有与集水槽相通的排水管。优选的，所述过滤板的与集尘盒的连接关系为卡合连接，所述进水管的底部设置有贯穿透明防护罩左侧并延伸至透明防护罩内部的导水软管，所述导水软管的外部设置有位于透明防护罩内部的喷水头。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型无缝钢管生产装置，具备以下有益效果：该新型无缝钢管生产装置，通过基座上设置的传输架，当需要对无缝钢管进行切割时，便于操作者将传输架启动，进而使传输架带动其顶部的无缝钢管移动，当移动至需要切割位置时，操作者将传输架停止后启动气缸固定座，进而使气缸固定座将传输架上的无缝钢管固定住，此时，便于操作者将切割机和液压升降座启动，进而使液压升降座启动后带动切割机下降，通过液压升降座的液压下降速度稳定，便于在切割机下降的同时对无缝钢管进行切割，此时操作者将进水管导入水，便于水进入导水软管内部后从喷水头喷出，进而对切割机上的刀盘达到降温的效果，通过切割机上设置的透明防护罩，便于对切割产生的残渣和冷却水达到限位的效果，避免残渣和冷却水四处飞溅不好清理且会对操作者造成安全影响的问题，通过基座上设置的集尘盒，便于对切割下来的残渣和冷却水进行收集，通过集尘盒上设置的过滤板，便于将冷却水过滤至集水槽的内部，进而便于对切割下来的残渣进行快速清理的效果，此结构设计简单，操作方便，便于达到快速切割和降低工作难度的效果，避免传统的需要人工切割既耗费时间又工程量大的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用切割机侧视图。图中：1基座、2支撑架、3传输架、4支撑柱、5顶板、6气缸固定座、7定位座、8液压升降座、9切割机、10透明防护罩、11集尘盒、12过滤板、13进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型无缝钢管生产装置，包括基座1，基座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑架2，支撑架2的底部设置有位于基座1顶部的连接座，两个支撑架2的顶部均与传输架3固定连接，传输架3通过支撑架2与基座1连接为一体，基座1的顶部左右两侧均固定安装有位于传输架3前侧与后侧的支撑柱4，四个支撑柱4的顶部均与顶板5固定连接，顶板5通过支撑柱4与基座1连接为一体，顶板5的底部固定安装有数量为三个的气缸固定座6，气缸固定座6的顶部贴合在顶板5的底部，顶板5的顶部固定安装有定位座7，定位座7的右侧固定安装有液压升降座8，定位座7的外部设置有与液压升降座8相对应的第一连接套，液压升降座8的右侧固定安装有切割机9，液压升降座8的外部设置有与切割机9顶部相对应的第二连接套，切割机9的外部固定安装有透明防护罩10，基座1的顶部固定安装有位于传输架3底部的集尘盒11，集尘盒11的右侧开设有开槽，集尘盒11的内部活动安装有过滤板12，集尘盒11的内部设置有位于过滤板12底部的集水槽，集尘盒11的右侧设置有与集水槽相通的排水管，过滤板12的与集尘盒11的连接关系为卡合连接，顶板5的顶部固定安装有延伸至顶板5底部的进水管13，进水管13的底部设置有贯穿透明防护罩10左侧并延伸至透明防护罩10内部的导水软管，导水软管的外部设置有位于透明防护罩10内部的喷水头。综上所述，该新型无缝钢管生产装置，通过基座1上设置的传输架3，当需要对无缝钢管进行切割时，便于操作者将传输架3启动，进而使传输架3带动其顶部的无缝钢管移动，当移动至需要切割位置时，操作者将传输架3停止后启动气缸固定座6，进而使气缸固定座6将传输架3上的无缝钢管固定住，此时，便于操作者将切割机9和液压升降座8启动，进而使液压升降座8启动后带动切割机9下降，通过液压升降座8的液压下降速度稳定，便于在切割机9下降的同时对无缝钢管进行切割，此时操作者将进水管13导入水，便于水进入导水软管内部后从喷水头喷出，进而对切割机9上的刀盘达到降温的效果，通过切割机9上设置的透明防护罩10，便于对切割产生的残渣和冷却水达到限位的效果，避免残渣和冷却水四处飞溅不好清理且会对操作者造成安全影响的问题，通过基座1上设置的集尘盒11，便于对切割下来的残渣和冷却水进行收集，通过集尘盒11上设置的过滤板12，便于将冷却水过滤至集水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无缝钢管生产装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部均与传输架(3)固定连接，所述基座(1)的顶部左右两侧均固定安装有位于传输架(3)前侧与后侧的支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的顶部均与顶板(5)固定连接，所述顶板(5)的底部固定安装有数量为三个的气缸固定座(6)，所述顶板(5)的顶部固定安装有定位座(7)，所述定位座(7)的右侧固定安装有液压升降座(8)，所述液压升降座(8)的右侧固定安装有切割机(9)，所述切割机(9)的外部固定安装有透明防护罩(10)，所述基座(1)的顶部固定安装有位于传输架(3)底部的集尘盒(11)，所述集尘盒(11)的内部活动安装有过滤板(12)，所述顶板(5)的顶部固定安装有延伸至顶板(5)底部的进水管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型无缝钢管生产装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部均与传输架(3)固定连接，所述基座(1)的顶部左右两侧均固定安装有位于传输架(3)前侧与后侧的支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的顶部均与顶板(5)固定连接，所述顶板(5)的底部固定安装有数量为三个的气缸固定座(6)，所述顶板(5)的顶部固定安装有定位座(7)，所述定位座(7)的右侧固定安装有液压升降座(8)，所述液压升降座(8)的右侧固定安装有切割机(9)，所述切割机(9)的外部固定安装有透明防护罩(10)，所述基座(1)的顶部固定安装有位于传输架(3)底部的集尘盒(11)，所述集尘盒(11)的内部活动安装有过滤板(12)，所述顶板(5)的顶部固定安装有延伸至顶板(5)底部的进水管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管生产装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部设置有位于基座(1)顶部的连接座，所述传输架(3)通过支撑架(2)与基座(1)连接为一体。

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕俊，
申请(专利权)人：南京宁昂机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32