全自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动钻孔机，包括底板和移动单元；底板：所述底板的上表面设有固定架，所述固定架的下表面固定连接液压伸缩柱的固定端，所述液压伸缩柱的伸缩端固定连接有电钻，所述液压伸缩柱的进油孔处连接有液压单元；移动单元：所述移动单元包括丝杠、电机、滑动板、滑杆和固定板，所述电机设于底板的上表面，所述固定板共四个，所述固定板对称设于底板的上表面两端，所述滑杆设于底板的上表面左侧，所述滑杆的两端均与固定板的内侧面固定连接，所述丝杆的两端均与固定板的内侧面转动连接，本全自动钻孔机，能够将不同的物料均固定在工作台上，且在钻孔过程中能够根据需要进行连续钻孔。

【技术实现步骤摘要】
全自动钻孔机
本技术涉及
，具体为全自动钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具首饰进行钻孔优势明显，随着科学技术的飞速发展，全自动钻孔机也得到了技术上的改进，但现有技术在使用时不能稳定的将不同的物料固定在工作台上，且无法进行连续钻孔，导致钻孔效率较低，进而影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供全自动钻孔机，能够将不同的物料均固定在工作台上，且在钻孔过程中能够根据需要进行连续钻孔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动钻孔机，包括底板和移动单元；底板：所述底板的上表面设有固定架，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动钻孔机，其特征在于：包括底板(1)和移动单元(4)；/n底板(1)：所述底板(1)的上表面设有固定架(3)，所述固定架(3)的下表面固定连接液压伸缩柱(9)的固定端，所述液压伸缩柱(9)的伸缩端固定连接有电钻(10)，所述液压伸缩柱(9)的进油孔处连接有液压单元(7)；/n移动单元(4)：所述移动单元(4)包括丝杠(401)、电机(402)、滑动板(403)、滑杆(404)和固定板(405)，所述电机(402)设于底板(1)的上表面，所述固定板(405)共四个，所述固定板(405)对称设于底板(1)的上表面两端，所述滑杆(404)设于底板(1)的上表面左侧，所述滑杆(404)的两端均...

【技术特征摘要】
1.全自动钻孔机，其特征在于：包括底板(1)和移动单元(4)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面设有固定架(3)，所述固定架(3)的下表面固定连接液压伸缩柱(9)的固定端，所述液压伸缩柱(9)的伸缩端固定连接有电钻(10)，所述液压伸缩柱(9)的进油孔处连接有液压单元(7)；
移动单元(4)：所述移动单元(4)包括丝杠(401)、电机(402)、滑动板(403)、滑杆(404)和固定板(405)，所述电机(402)设于底板(1)的上表面，所述固定板(405)共四个，所述固定板(405)对称设于底板(1)的上表面两端，所述滑杆(404)设于底板(1)的上表面左侧，所述滑杆(404)的两端均与固定板(405)的内侧面固定连接，所述丝杠(401)的两端均与固定板(405)的内侧面转动连接，所述丝杠(401)的一端与电机(402)的输出轴固定连接，所述滑动板(403)侧面的通孔与滑杆(404)滑动连接，所述滑动板(403)侧面的螺孔与丝杠(401)螺纹连接，所述滑动板(403)的上表面固定连接有工作台(5)；
其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于固定架(3)的侧面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与电钻(10)和电机(402)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的全自动钻孔机，其特征在于：所述液压单元(7)包括油泵(701)、油管(702)、油罐(703)和传输管(704)，所述油泵(701)和油罐(703)均设于固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南安市瑞竣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35